SU637412A1 - Arboreous heat-water-proof moulding composition - Google Patents

Arboreous heat-water-proof moulding composition

Info

Publication number
SU637412A1
SU637412A1 SU772501708A SU2501708A SU637412A1 SU 637412 A1 SU637412 A1 SU 637412A1 SU 772501708 A SU772501708 A SU 772501708A SU 2501708 A SU2501708 A SU 2501708A SU 637412 A1 SU637412 A1 SU 637412A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
arboreous
water
heat
moulding composition
proof
Prior art date
Application number
SU772501708A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Алексеевич Белый
Василий Николаевич Савицкий
Борис Иванович Купчинов
Николай Александрович Екименко
Николай Викторович Немогай
Original Assignee
Институт Механики Металлополимерных Систем Ан Белорусской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Механики Металлополимерных Систем Ан Белорусской Сср filed Critical Институт Механики Металлополимерных Систем Ан Белорусской Сср
Priority to SU772501708A priority Critical patent/SU637412A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU637412A1 publication Critical patent/SU637412A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Изобретение относитс  к химическо промышленности, к области композицио ных материалов. Известна пресскомпозици  из измел ченной древесины со св зующим феноло формальдегидной смолой l . Известна также пресскомпозици , содержаща  измельченную древесину, стекловолокно и фенолоформальдегидну смолу 2 . Материалы из этих пресскомпозиций имеют низкие теплостойкость и водостойкость . Целью изобретени   вл етс  повыше ние теплостойкости и водостойкости. Это достигаетс  тем, что пресскомпозици  дополнительно содержит углерод ное волокно и кремнийорганическую смолу при следующем соотношении компонентов , вес,%: Стекловолокно 10-15 Углеродное волокно 3-5 Фенолоформальдегидна  смола15-20 Кремнийорганическа  смола КМ-9К7-10 Измельченна  древесинаОстальное . Измельченную древесину в виде отходов деревообрабатывающей промышленности с влажностью 10-12% с длиной частиц 5-15 мм пропитывают смесью 30%-ного раствора фенолоформальдегидной смолы СБС-1 и 40%-ного раствора крегу1нийорганической смолы КМ-9К. Стекловолокно и углеродное волокно длиной 25-30 мм пропитывают также вышеуказанной смесью. Смеси ингредиентов дл  получени  образцов приведены в табл. 1. Образцы прессуют методом пр мого прессовани  при давлении 250-300 кГ/см, температуре 150---200°С и времени выдержки под давлением из расчета I мин на 1 мм толщины. Испытани  физико-механических свойств производ т согласно ГОСТа 465168- на прочностные свойства; 15139- 69- плотность,- 4650- водостойкость; 9551-60 - теплостойкость по Мартенсу. Результаты приведены в табл. 2. Из приведенных результатов видно, что оптима.г:ьные свойства предлагаемого материала достигаютс  дл  композиций составов 1 и Ш.The invention relates to the chemical industry, to the field of composite materials. A known composition is made of crushed wood with phenol formaldehyde binder resin l. A press arrangement is also known, containing crushed wood, fiberglass and phenol-formaldehyde resin 2. Materials from these presses have low heat resistance and water resistance. The aim of the invention is to increase heat resistance and water resistance. This is achieved by the fact that the press additionally contains carbon fiber and silicone resin in the following ratio of components, weight,%: Fiberglass 10-15 Carbon fiber 3-5 Phenol-formaldehyde resin 15-20 Silicon resin KM-9K7-10 Shredded wood. The crushed wood in the form of wastes from the woodworking industry with a moisture content of 10–12% with a particle length of 5–15 mm is impregnated with a mixture of 30% aqueous solution of phenolic resin SBS-1 and 40% aqueous solution of organic KM-9K resin. Glass fiber and carbon fiber with a length of 25-30 mm is also impregnated with the above mixture. The mixture of ingredients to obtain the samples are given in table. 1. Samples are pressed by the method of direct pressing at a pressure of 250-300 kg / cm, a temperature of 150 --- 200 ° C and a holding time under pressure at the rate of I min per 1 mm of thickness. Testing of physical and mechanical properties are made according to GOST 465168 for strength properties; 15139-69- density, - 4650- water resistance; 9551-60 - heat resistance according to Martens. The results are shown in Table. 2. From the above results it can be seen that the optimum. D: the properties of the proposed material are achieved for the compositions of compositions 1 and W.

Таблица 1Table 1

10ten

Осталь- Осталь- Осталь- Остальное ное ное ноеOsta-Osta-Osta-

2525

2020

1313

10ten

Таблица 2table 2

SU772501708A 1977-06-28 1977-06-28 Arboreous heat-water-proof moulding composition SU637412A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772501708A SU637412A1 (en) 1977-06-28 1977-06-28 Arboreous heat-water-proof moulding composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772501708A SU637412A1 (en) 1977-06-28 1977-06-28 Arboreous heat-water-proof moulding composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU637412A1 true SU637412A1 (en) 1978-12-15

Family

ID=20715562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772501708A SU637412A1 (en) 1977-06-28 1977-06-28 Arboreous heat-water-proof moulding composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU637412A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI893085A0 (en) Process for the production of a compression-molded product, possibly in the form of a sheet, from a synthetic resin, and the preform used in the process
US5728269A (en) Board produced from malvaceous bast plant and process for producing the same
SU637412A1 (en) Arboreous heat-water-proof moulding composition
NZ264335A (en) Tannin based thermosetting bonding agent, use in making particle board
US2664377A (en) Method of impregnating and laminating fibrous materials with lignin
FI104569B (en) A process for preparing compositions comprising cellulose-based fibers
US6503638B1 (en) Impregnation of a lignocellulosic material
ES8104064A1 (en) Process for producing hard fibreboards from lignocellulose
RU2047626C1 (en) Polymeric press-composition
JPS57199397A (en) Diaphragm with flame resistance
RU2148064C1 (en) Press-composition for heat-insulating material making
RU2116281C1 (en) Raw mix for products from composite materials
RU2087502C1 (en) Composition for making wood-fiber boards
SU425930A1 (en) POLYMERIC PRESS COMPOSITION
SU1351954A1 (en) Composition for wood plastics and method of obtaining same
SU857193A1 (en) Wooden press-composition
SU1643574A1 (en) Self-lubricating antifriction compound
SU480577A1 (en) Fibrous pulp for making fibreboard
SU564974A1 (en) Method for manufacturing antifriction wood plastic
Simitzis Composites of furfuryl alcohol‐formaldehyde resins and olive stones for production of activated carbons
SU132807A1 (en) The method of obtaining wood-shaving plates
SU398413A1 (en) METHOD FOR OBTAINING PLASTICS FROM WOOD PARTICLES1 “•” “•“ ^ '' ^ TPH • dS, L,;.> &.) * ^^ yj
SU889673A1 (en) Mouldable composition
SU139434A1 (en) The method of obtaining fiberglass
SU712423A1 (en) Polymeric binder