SU635350A1 - Система циркул ционной смазки подшипниковых узлов валков прокатных станов - Google Patents

Система циркул ционной смазки подшипниковых узлов валков прокатных станов

Info

Publication number
SU635350A1
SU635350A1 SU762393928A SU2393928A SU635350A1 SU 635350 A1 SU635350 A1 SU 635350A1 SU 762393928 A SU762393928 A SU 762393928A SU 2393928 A SU2393928 A SU 2393928A SU 635350 A1 SU635350 A1 SU 635350A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
bearings
lubrication
lubricant
rolls
Prior art date
Application number
SU762393928A
Other languages
English (en)
Inventor
Вениамин Израилевич Соколовский
Юрий Борисович Чечулин
Валерий Иосифович Сагалович
Александр Михайлович Каузов
Наум Михайлович Саксонов
Николай Семенович Кравченко
Кеннарт Хендрикович Клайс
Анатолий Александрович Греков
Original Assignee
Уральский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Имени С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Имени С.М.Кирова filed Critical Уральский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Имени С.М.Кирова
Priority to SU762393928A priority Critical patent/SU635350A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU635350A1 publication Critical patent/SU635350A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0269—Cleaning
    • B21B45/029—Liquid recovering devices
    • B21B45/0296—Recovering lubricants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/07—Adaptation of roll neck bearings
    • B21B31/076—Cooling; Lubricating roller bearings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/42—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for step-by-step or planetary rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B21/00—Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

подшипникам, сид щим «а валах валков, и трубопровод слива масла от подшипников в резервуар, снабжеиа дополнительными по одному на каждый подшипниковый узел насосами, насаженными на валы валков и включенными в трубопровод слива масла.
На чертеже представлена предлагаема  система циркул ционной смазки подшипниковых опор валов вращающейс  клети стана холодной периодической прокатки труб.
Система жидкой смазки подшипниковых узлов рабочих валков прокатного стана периодической прокатки содержит резервуар 1 дл  масла, нагнетающий насос 2, фильтр 3, маслоохладитель 4, шарнирное соединение 5 трубопровода подвода 6 смазки к подшипникам 7, сид щим на валах 8 валков 9, трубопровод слива 10 масла от подшипниковых 7 в резервуар 1 и дополнительные насосы И. Валки расположены во вращающемс  корпусе 12.
Каждый дополнительный насос насажен на 1вал 8 валков и включен в трубопровод слива 10, т. е. всасывающа  полость дополнительных насосов соединена трубопроводом 13 с подшипниками соответствующего рабочего валка, а нагнетающа  - трубопроводом 14 через шарнирное соединение 15 с трубопроводом слива 10.
Система смазки имеет предохранительный клапан 16 и пресс-бак 17.
При работе стана смазка нагнетающим насосом 2 из резервуара 1 подаетс  через фильтр 3 и маслоохладитель 4, очища сь и охлажда сь до необходимой температуры . При этом пресс-бак 17 осуществл ет стабилизацию давлени  смазки, а предохранительный кланан 16 предохран ет систему от перегрузки. Из маслоохладител  4 через щарнирное соединение 5 и трубопроводы подвода 6 смазка подаетс  к подшипникам 7 рабочих валков 9. При вращении подшипников 7 вокруг своей оси смазка под действием инерционных сил скапливаетс  в подшипниковых узлах рабочих валков. Отработанна  смазка удал етс  дополнительными насосами 11 под давлением , превосход щим инерционные силы столба смазки, наход щегос  в трубопроводе 14, через шарнирное соединение 15 и трубопровод слива 10 в резервуар 1.
Привод вращени  дополнительных насосов осуществл етс  от валов 8 рабочих
валков 9, что гарантирует саморегулирование расхода удал емой смазки, так как при малых скорост х вращени  рабочих валков (а значит и при малой потребиости подшипниковых узлов в смазке) производительность сливных насосов уменьшаетс  и наоборот.
Применение предлол енной системы смазки позвол ет повысить стойкость подшипниковых узлов рабочих валков в станах периодической прокатки и тем самым повысить производительность стана и обеспечить саморегулирование расхода смазки.

Claims (1)

  1. Формула изобретеии 
    Система циркул ционной смазки подшипниковых узлов валков прокатных станов , содержаща  резервуар дл  масла, нагнетающий насос, предохранительный клапан , фильтр, маслоохладитель, трубопровод подвода смазки к подшипникам, сид шим на валах валков, и трубопровод слива масла от подшипников в резервуар, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  саморегулировани  расхода смазки в подшипниковых узлах валков периодической прокатки, она снабжена дополнительными по одному на каждый подшипниковый узел насосами, насаженными на валы валков и включенными в трубопровод слива масла.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Вавилов М. П. Смазка металлургического оборудовани . Машгиз, 1954, с. 37-45.
SU762393928A 1976-08-01 1976-08-01 Система циркул ционной смазки подшипниковых узлов валков прокатных станов SU635350A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762393928A SU635350A1 (ru) 1976-08-01 1976-08-01 Система циркул ционной смазки подшипниковых узлов валков прокатных станов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762393928A SU635350A1 (ru) 1976-08-01 1976-08-01 Система циркул ционной смазки подшипниковых узлов валков прокатных станов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU635350A1 true SU635350A1 (ru) 1978-11-30

Family

ID=20673260

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762393928A SU635350A1 (ru) 1976-08-01 1976-08-01 Система циркул ционной смазки подшипниковых узлов валков прокатных станов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU635350A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003090948A3 (de) * 2002-04-24 2004-04-08 Sms Demag Ag Medienkupplung für walzgerüste
CN113000602A (zh) * 2019-12-20 2021-06-22 斯凯孚公司 轧制线单元

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003090948A3 (de) * 2002-04-24 2004-04-08 Sms Demag Ag Medienkupplung für walzgerüste
CN113000602A (zh) * 2019-12-20 2021-06-22 斯凯孚公司 轧制线单元

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2566679A (en) Rolling mill and lubrication method and means therefor
FI59851C (fi) Vals vars nedboejning och temperatur aer reglerbara
US6308621B1 (en) Roller bearing lubrication system and method
JP2002535539A (ja) スクリューコンプレッサー
JPS63289282A (ja) スクリユ−圧縮機
US5150769A (en) Controlled-flow lubricating system
US3677659A (en) Multi-stage pump and components therefor
SU635350A1 (ru) Система циркул ционной смазки подшипниковых узлов валков прокатных станов
DE3874134D1 (de) Rotationsmaschine, ausgeruestet mit einer anordnung zum ausgleich des axialschubs.
EP0376373A1 (en) Screw compressor
KR20010078063A (ko) 윤활 시스템
US2710457A (en) High speed drier drive
CN213495661U (zh) 一种用于中轧机的轧辊轴承润滑装置
CN215762866U (zh) 一种泵用防漏油的轴承部装
GB799789A (en) Improvements in or relating to lubrication of pumps
SU1091952A1 (ru) Стан холодной прокатки труб
US3059836A (en) Bearing and sealing structure for a rotary compressor
CN217842381U (zh) 超高速角接触轴承组的润滑结构
SU774634A1 (ru) Гидродинамический подшипник дл валков прокатных станов
CN215170247U (zh) 一种船用润滑油油质在线监测系统
CN216199883U (zh) 一种具有抗磨损功能的轴承保持架
CN220028232U (zh) 一种用于冷拔钢管内壁的润滑装置
CN217713592U (zh) 一种减速机齿轮润滑冷却装置
RU194265U1 (ru) Аксиально-поршневая гидромашина
US2126722A (en) Variable displacement pump and method of balancing hydrostatic load