SU1091952A1 - Стан холодной прокатки труб - Google Patents
Стан холодной прокатки труб Download PDFInfo
- Publication number
- SU1091952A1 SU1091952A1 SU833544636A SU3544636A SU1091952A1 SU 1091952 A1 SU1091952 A1 SU 1091952A1 SU 833544636 A SU833544636 A SU 833544636A SU 3544636 A SU3544636 A SU 3544636A SU 1091952 A1 SU1091952 A1 SU 1091952A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipeline
- nozzles
- cold rolling
- guide frame
- stand
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B21/00—Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills
- B21B21/005—Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills with reciprocating stand, e.g. driving the stand
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ, содержащий станину, имекнцую направл нмцие и трубопровод, подключенный к емкости со смазочно-охлаждающей жидкостью , и рабочую валковую клеть. имеющую корпус с опорами скольжени по направл ющим, и форсунки дл подачи жидкости в Чэчаг деформации, соединенные с трубопроводом, о т л ичающкйс тем, что, с целью сокращени простоев, форсунки с трубопроводом соединены посредством канала, выполненного в направл ющей станины с выходом его на поверхность продольного, открытого к направл ющей станины паза, выполненного в опоре корпуса клети, и сообщенного с ним дополнительного трубопровода, .закрепленного на корпусе клети.
Description
к
Изобретение относитс к трубопрокатному производству, а именно к рабочим клет м станов холодной прокатки труб и может быть использовано в станах холодной прокатки труб с подвижным корпусом.
Известен стан пилигримовой прокат ки труб, содержащий станину, установленный на ней корпус с рабочим инструментом, привод его возвратнопоступательного перемещени , емкость со смазочной жидкостью и расположенные с входной и выходной сторон корпуса кольцевые щелевые спрейеры и соедин ющие их о емкостью трубопроводы ij .
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс стан холодной прокатки труб, содержащий станину, имеющую направл ющие и трубопровод, подключенный к емкости со смазочно-охлажданщей жидкостью, и рабочую валковую клеть, имеющую корпус с опорами скольжени по направл ющей , и форсунки, дл подачи жидкости в очаг деформации, соединенные с трубопроводом (Zj .
При этом соединение форсунок с трубопроводом выполнено в виде трубчатых элементов с шарнирным соединейием .
Недостаток известной конструкции стана холодной прокатки труб
за1 пючаетс в том,что при возвратно-поступательном движении рабочей клети выход т из стро уплотнени щарнира, что влечет за собой снижение надежности смазки и охлаждение рабочей клети, увеличиваютс простои на замену износившихс уплотнений и уменьшаетс производительность рабочей клети.
Кроме того, шарнир при больших расходах охлаждающей жидкости имеет значительные размеры и массу, что не позвол ет использовать его при больших скорост х прокатки из-за возникаизвдих при этом в нем значительных динамических нагрузок.
Цель изобретени - сокращение простоев стана.
Поставленна цель достигаетс тем что в стане холодной прокатки труб, содержащем станину, имен цую направл ющие и трубопровод, подклю ченный к емкости со смазочно-охлаждающей жидкостью, и рабочую валковую клеть, имеющую корпус с опорами скольжени
ПО направл ющей;, и форсунки дл подачи жидкости в очаг деформации, соединенные с трубопроводом, форсунки с трубопроводом соединены посредством канала, выполненного в направл кицей с выходом его на поверхность , продольного открытого к направл кнцей станины паза, выполненного в опоре корпуса клети, и сообщенного с ним дополнительного трубопровода , закрепленного на корпусе клети.
Такое конструктивное выполнение стана позвол ет сократить простои стана за счет исключени трубчатых элементов с щарнирным соединением, которые быстро выход т из стро за счет износа уплотнений в шарнире
На фиг.1 изображен стан, общий вид, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Стан содержит станину I, имеющую направл нидие 2 и трубопровод 3, подключенный к емкости со смазочно-охлаждающей жидкостью, установленную на направл ющих опорами корпуса рабочую валковую клеть 4 с прикрепленными к ее корпусу форсунками 5, соединенными с трубопроводом через канал 6 в направл ющей станины с выходом на поверхность, продольного открытого к направл ющей станины паза 7, выполненного в опоре корпуса и сообщающегос с ним закрепленного на корпусе трубопровода 8.
Устройство работает следующим образом.
В процессе прокатки корпус рабоче клети 4 с рабочими валками совершает возвратно-поступательное перемещение по направл ющим 2 неподвижной станин I. Смазочно-охлаждающа жидкость от насосной установки не показаны) поступает в трубопровод 3 (направ.ение показано стрелкой) и через канал 6 в направл кщей 2 поступает в паз 7 выполненный в опоре корпуса. Длина паза выбрана такой, чтобы канал 6 не перекрывалс корпусом на всем ходе рабочей клети. Поэтому смазочноохлаждакнца жидкость посто нно посту, пает из паза через трубопровод 8 в форсунки 5, а оттуда к очагу деформации .
По сравнению с базовым объектом (прототипом) годовой экономический эффект предлагаемого стана составл ет 5 тыс.руб.
Claims (2)
- СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ, содержащий станину, имеющую направляющие и трубопровод, подключенный к емкости со смазочно-охлаждающей жидкостью, и рабочую валковую клеть, имеющую корпус с опорами скольжения по направляющим, и форсунки для подачи жидкости в ‘Ъчаг деформации, соединенные с трубопроводом, отличающийся тем, что, с целью сокращения простоев, форсунки с трубопроводом соединены посредством канала, выполненного в направляющей станины с выходом его на поверхность продольного, открытого к направляющей станины паза, выполненного в опоре корпуса клети, и сообщенного с ним дополнительного трубопровода, .закрепленного на корпусе клети.
- 2 1J
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833544636A SU1091952A1 (ru) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | Стан холодной прокатки труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833544636A SU1091952A1 (ru) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | Стан холодной прокатки труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1091952A1 true SU1091952A1 (ru) | 1984-05-15 |
Family
ID=21046983
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833544636A SU1091952A1 (ru) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | Стан холодной прокатки труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1091952A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2481904C1 (ru) * | 2011-11-11 | 2013-05-20 | Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" | Стан холодной прокатки труб |
-
1983
- 1983-01-31 SU SU833544636A patent/SU1091952A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1, Авторское свидетельство СССР fr 728949, кл, В 21 В 21/00, 1966. 2. Патент FR № 1576513, кл. В 21 В, 1969, * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2481904C1 (ru) * | 2011-11-11 | 2013-05-20 | Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" | Стан холодной прокатки труб |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2566679A (en) | Rolling mill and lubrication method and means therefor | |
US4551878A (en) | Strip wiping system | |
JPS63254222A (ja) | 油膜軸受およびブッシング | |
CN105921532B (zh) | 一种冷轧管机刮油装置 | |
FI79392B (fi) | Vals, som aer anordnad att drivas vid en foerutbestaemd temperatur. | |
KR930000465B1 (ko) | 압연기의 로울냉각장치 및 로울냉각방법 | |
KR890011636A (ko) | 압연기와 압연기장치 | |
SU1091952A1 (ru) | Стан холодной прокатки труб | |
KR101068470B1 (ko) | 연속 주조 설비에서의 롤의 냉각 | |
JPS62212007A (ja) | 回転スリ−ブ式ロ−ル | |
US4552008A (en) | Rolling mill for sheet material | |
US3587294A (en) | Rotary tube-testing presses | |
RU2050995C1 (ru) | Ковочный пресс для редуцирования ширины проката | |
TWI617370B (zh) | 軋機以及冷卻軋機的方法 | |
TW201515730A (zh) | 軋機的機盒,以及具有該機盒的軋機 | |
JP2579248B2 (ja) | 改良された偏位制御ロール | |
US4549822A (en) | Apparatus to distribute a highly-pressurized fluid medium | |
US1360959A (en) | Rolling-mill with supported working rolls | |
RU2481904C1 (ru) | Стан холодной прокатки труб | |
GB703125A (en) | Improvements in or relating to the rolling of metal strip | |
US4211101A (en) | Mill stand roll assembly | |
US2782662A (en) | Lubricating means for a rolling mill | |
US3812697A (en) | Method and an apparatus of leveling a metal strip | |
JPS6352157B2 (ru) | ||
RU2013145C1 (ru) | Устройство для нанесения на валки твердой брикетированной смазки |