SU635150A1

SU635150A1 - Method of fire refining of blister copper from admixtures

Info

Publication number: SU635150A1
Application number: SU772512401A
Authority: SU
Inventors: Владимир Николаевич Машурьян; Александр Пантелеевич Кончаков; Владимир Игоревич Волков; Джонсон Талович Хагажеев; Владимир Иванович Куприянов; Михаил Георгиевич Васильев; Аннаний Николаевич Димитрюк; Валерий Леонидович Быков; Георгий Михайлович Шелег; Петр Васильевич Григорьев; Евгений Михайлович Крой; Владимир Иванович Михайлов; Валерий Аркадьевич Егоров
Priority date: 1977-07-21
Filing date: 1977-07-21
Publication date: 1978-11-30

Description

(54) СПОСОБ ОГНЕВОГО РАФИНИРОВАНИЯ ЧЕРНОВОЙ МЕДИ ОТ НРИМЕСЕЙ(54) METHOD FOR FIRE DEFINING BLACK COPPER FROM NRIMES

производ т подгрузку скрапа. Затем в воздушное дутье торцовых горелок подают кислород при обогащении дуть кислородом до 28%. Повышение температуры расплава с 1150 до 1180°С произведено за 12 мип.loading scrap. Then, oxygen is supplied to the air blast of the end burners during enrichment by blowing oxygen up to 28%. The temperature increase of the melt from 1150 to 1180 ° С was made in 12 mip.

Затем снимают вторичный шлак путем подачи его к шлакосъемной машине восстановительной смесью с ,7-0,8. Трубку с 1юсстаиов1Г1ельной смесью вставл ют в жидкий расплав меди и плав щие кучи шлака барбатажем подталкивают к шлакосьемиой . При этом одновременно расплав меди подвергаетс дегазации и восстановлению.,Then, the secondary slag is removed by feeding it to the slag removal machine with a reducing mixture, 7-0.8. A tube with a single mixture is inserted into the liquid copper melt and the melting heaps of slag are pushed to slag and family by barbattage. At the same time, the copper melt undergoes degassing and recovery.

После съема всего вторичного шлака в восстановительной смеси снижают а до 0,35-0,55, чем обеспечивают более быстрое восстановление окислов медн.After the removal of all the secondary slag in the reducing mixture is reduced a to 0.35-0.55, which ensures faster recovery of copper oxides.

По окончании восстановлени ведут розлив анодной меди.At the end of the reduction, anodic copper is bottled.

Общее врем , включа все операции рафинировани и розлив анодной меди, 13 ч 50 мин.Total time, including all refining operations and pouring of copper anodic, 13 h 50 min.

Использование предлагаемого способа огневого рафинировани черновой меди по сравнению с известным снособом позвол ет:The use of the proposed method of fire refining of blister copper as compared with the known method allows:

сократить врем всего процесса до 13 ч 50 мин вместо 16 ч 50 мин, что повысит производительность всего анодного передела;reduce the time of the whole process to 13 h 50 min instead of 16 h 50 min, which will increase the productivity of the entire anodic redistribution;

сократить расход дорогосто щей древесины на дегазацию расплава;reduce the consumption of expensive wood for the degassing of the melt;

снизить расход газа и мазута благодар сокращению времени процесса н совмещени операций съема вторичного шлака, дегазации расплава и восстановлени .to reduce the consumption of gas and fuel oil due to the reduction of the process time and the combination of operations for the removal of secondary slag, degassing of the melt and recovery.

Claims

1. A method of fire refining of blister copper from impurities, such as nickel, including melting shih.khty, removing primary slag, melting with oxidizing gas, removing secondary slag and reducing, characterized in that, in order to intensify the process, the smelting of the charge is carried out on air the oxygen-enriched blast to 26–30%, then blister copper is poured in the melt, and secondary slag, degassing and reduction are simultaneously effected, and the slag is removed by reducing type at an air excess factor of 0.7 -0.8, and after slag removal, recovery is carried out at an air excess factor of 0.35-0.55.

2. Method of claim 1, characterized in that the enrichment of blowing oxygen to 26-30% is carried out at all operations of the process.

Sources of information taken into consideration at the examination 1. USSR author's certificate No. 369160, cl. C 22B 15/14, 05.13.70.