SU632675A1 - Method of reducing agglutination of potash fertilizer - Google Patents

Method of reducing agglutination of potash fertilizer

Info

Publication number
SU632675A1
SU632675A1 SU772489945A SU2489945A SU632675A1 SU 632675 A1 SU632675 A1 SU 632675A1 SU 772489945 A SU772489945 A SU 772489945A SU 2489945 A SU2489945 A SU 2489945A SU 632675 A1 SU632675 A1 SU 632675A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sludge
caking
fertilizer
carbonate
clay
Prior art date
Application number
SU772489945A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ада Павловна Яновская
Фома Фомич Можейко
Вячеслав Владимирович Шевчук
Хасень Мустафович Александрович
Виктор Николаевич Авилов
Михаил Алексеевич Гамилов
Алексей Сергеевич Малахов
Петр Михайлович Судиловский
Original Assignee
Институт общей и неорганической химии АН Белорусской ССР
Производственное Объединение "Белорускалий" Имени 50-Летия Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт общей и неорганической химии АН Белорусской ССР, Производственное Объединение "Белорускалий" Имени 50-Летия Ссср filed Critical Институт общей и неорганической химии АН Белорусской ССР
Priority to SU772489945A priority Critical patent/SU632675A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU632675A1 publication Critical patent/SU632675A1/en

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Description

мочевйиоформальдегидных смол или в сочетании с поверхностно-активными вешес вами типа алкилсульфатов или алкиларил- сульфонатов, в количестве 0,01-0,2% от веса удобрени . Пример. 10 кг предварительно прогретого при ЗОСРС в течение 15 ми глинисто-карбонатно-солевого шлама и измельченного в валковой дробилке до 0,25 мм (содержание КС 18% нерасворимого в воде остатка - 57 %) через .ленточный питатель смешивают с 990 кг предварительно высуше-нного и прогретого до 80-120 С флотационного концентрата (содержание КСб 91,5%). Получе1шое удобрение через брызгала дополнительно обрабатывают 1%-ным водным раствором полиакриламида в количестве 10 л на тонну удобрени . Системой лен63 4 точных конвееров, снабженных специальными рыхлител ми дл  равномерного перемешивани  и охлаждени  сыпучего материала , удобрение подают на склад готовой продукции или на погрузку в вагоны . Глинисто-карбонатные шламы имеют следующий состав, вес, %: 45,5 нерастворимого остатка; 51,4 нерастворимых ХЛ053ИДОВ (27,7 КСК , 23, 7 N аСВ, MgC8 3,3 сульфатов Са5О ,). Нерастворимый остаток содержит 3033% карбонатных минералов (доломит, кальцит) и 64-68% глинистых минералов (гидрослюда, монтмориллонит). Вли ние добавок глинисто-карбонатно-солевого шлама на слеживаемость хлористого кали  приведено в таблице.urea-formaldehyde resins or in combination with surface-active hangers such as alkyl sulfates or alkyl aryl sulfonates, in an amount of 0.01-0.2% by weight of the fertilizer. Example. 10 kg of clay-carbonate-salt sludge preheated during AEDS for 15 mi and crushed in a roller crusher to 0.25 mm (KS content 18% of water-insoluble residue 57%) are mixed with 990 kg of pre-dried of the flotation concentrate heated to 80-120 С (KSb content is 91.5%). The obtained fertilizer is additionally sprayed with a 1% aqueous solution of polyacrylamide in an amount of 10 liters per ton of fertilizer. The Len 63 system of 4 precision conveyors, equipped with special rippers for uniform mixing and cooling of the bulk material, fertilizer is fed to the finished product warehouse or for loading into wagons. Clay-carbonate slimes have the following composition, weight,%: 45.5 insoluble residue; 51.4 insoluble CHL53IDES (27.7 KSK, 23, 7 N aCB, MgC8 3.3 Sulfate Ca5O,). The insoluble residue contains 3033% of carbonate minerals (dolomite, calcite) and 64-68% of clay minerals (hydromica, montmorillonite). The effect of the addition of clay-carbonate-saline sludge on the caking of potassium chloride is given in the table.

Claims (2)

отсутствует 1,0 10,0 20,0 ,2 кг/т полиакриламида 1О%-0,2 кг/т карбоксиметилцеллюпозы 10%+1,0 кг/т мочевино формальдегидной смолы 10%+0р2 кг/т алкилсульфата ,2 кг/т сульфоната А 1,0% пэлуобожженного доломи 2,45 1,89 1,50 1,45 0,45 0,9О 0,80 О,4О 0,25 1,10 1,95 2,50 0,49 0,43 0,68 1,9О Вли ние добавок тонкодисперсного глинисто-карбонатно-солевого шлама на слеживаемость КС В оценивают по методу НИУИФ, основанному на определении прочности на сжатие таблеток, спрессованных при выдерживании под нагрузкой 0,8 кГ/см. Приведенные данные показывают, что добавки шлама существенно понижают слеживаемость КС2. Слеживаемость удоб рени  уменьшаетс  в 2-11 раз. Наиболь шее снижение слеживаемости наблюдают при использовании шлама, предварительно прогретого при 2ОО-600 С. Увеличение температуры прогрева шлама выше 60О°С снижает эффективность его дейст ви  как добавки дл  устранени  слеживае мости . Это обусловлено разложением кар бонатов с образованием окислов кальци  и магни , которые, облада  в жущим действием, способствует повышению сле (живаемости удобрени  прч хранении его на открытом воздухе. Применение шлама, прогретого при температуре ниже 200Ъ, практически не оказывает вли ни  на изменение слеживаемости хлористого кали , так как при указанной температуре незначительно измен етс  пористость и сорбционна  емкость шлама к вод ным парам. Формула изобрете 1. Способ уменьшени  слеживаемости калийных удобрений путем обработки их 6 порошкообразным предварительно прог()етым доломитсодержашим веществом, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  физических свойств удобрени , обогащени  его макро- и микроэлемента;- ми, а также утилизации отходов производства калийных удобрений, в качестве доломитсодержащего порощокообрлзного вещества используют глинисто-карбонатносолевой шлам, а предварительный прогрев ведут при 200-220°С в течение 1030 мин, 2. Способ по п. 1, отличающий с   тем, что глинисто-карбонат- но-солевой шлам примен ют в количестве О,5-ЗО% от веса удобрени . 3. Способ по п. 1, отличающий с   тем, что, с целью уменьшени  пылеобрааовани  и повышени  эффективности действи , глинисто-карбонатно-солевой шлам примен ют в сочетании с высокомолекул рным соединением, например, полиакриламидом, или в сочетании с поверхностно-активным веществом, например , алкилсульфатом. 4. Способ по п. 3, о т л и ч а ю щи и с.   тем, что высокомолекул рное оединение примен ют в количестве О,010 ,2% от веса удобрени . Источники информации, прин тые во нимание при экспертизе: 1.Патент Великобритании№1214006, 1 В, 1977. no 1.0 10.0 20.0, 2 kg / t polyacrylamide 10% -0.2 kg / t carboxymethylcellulose 10% + 1.0 kg / t urea formaldehyde resin 10% + 0p2 kg / t alkyl sulfate, 2 kg / tons of sulfonate A 1.0% palebaked dolomie 2.45 1.89 1.50 1.45 0.45 0.9 O 0.80 O, 4O 0.25 1.10 1.95 2.50 0.49 0, 43 0.68 1.9O The effect of fine-dispersed clay-carbonate-sludge sludge additives on the CC baking is assessed according to the NIUIF method, which is based on determining the compressive strength of tablets compacted under aging under a load of 0.8 kg / cm. The data show that the addition of sludge significantly reduces caking KS2. The caking ability of fertilizer is reduced by 2-11 times. The greatest decrease in caking is observed when using sludge preheated at 2OO-600 ° C. Increasing the sludge heating temperature above 60 ° C reduces its effectiveness as an additive to eliminate caking. This is due to the decomposition of carbonates with the formation of calcium and magnesium oxides, which, having a potent effect, contributes to an increase in the following (the life of the fertilizer after it is stored in the open air. The use of sludge heated at a temperature below 200 ° has practically no effect on the change in caking chloride potassium, since at the specified temperature the porosity and the sorption capacity of the sludge to water vapor slightly change. Formula 1. The method for reducing the caking of potash fertilizers by treating 6 powdered pre-prog () dolomite-containing substance, characterized in that, with the aim of improving the physical properties of fertilizer, enriching its macro- and microelements; and also utilizing waste production of potash fertilizers, dolomite-containing powder and salt is used as a clay-carbonate. sludge, and preheating is carried out at 200-220 ° C for 1030 minutes, 2. The method according to claim 1, characterized in that the clay-carbonate-salt sludge is used in the amount of O, 5-ZO% by weight fertilizer. 3. The method according to claim 1, characterized in that, in order to reduce dust generation and increase the effectiveness of the action, clay-carbonate-salt sludge is used in combination with a high-molecular compound, such as polyacrylamide, or in combination with a surfactant for example, alkyl sulfate. 4. The method according to p. 3, of tl and chas yu and c. in that the high molecular weight compound is used in the amount of 0.10.2% by weight of the fertilizer. Sources of information taken into account in the examination: 1.UK patent number 1214006, 1 B, 1977. 2.Патент ФРГ № 2О53575, 6 Е 1/ОО, 1972.2. The patent of Germany No. 2О53575, 6 Е 1 / ОО, 1972.
SU772489945A 1977-06-01 1977-06-01 Method of reducing agglutination of potash fertilizer SU632675A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772489945A SU632675A1 (en) 1977-06-01 1977-06-01 Method of reducing agglutination of potash fertilizer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772489945A SU632675A1 (en) 1977-06-01 1977-06-01 Method of reducing agglutination of potash fertilizer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU632675A1 true SU632675A1 (en) 1978-11-15

Family

ID=20710616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772489945A SU632675A1 (en) 1977-06-01 1977-06-01 Method of reducing agglutination of potash fertilizer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU632675A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4028087A (en) Fertilizer processes incorporating scrubbed flue gas sludge byproduct
GB1268101A (en) Improved process for manufacturing ammoniated phosphoric acid
SU632675A1 (en) Method of reducing agglutination of potash fertilizer
ES493343A0 (en) A PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF A NON-BINDING GRANULATED MINERAL FERTILIZER.
US3096170A (en) Novel slurry fertilizer
KR100537673B1 (en) Preparation method of an organic fertilizer using liquid by produced from fermentation of seasoning
SU687102A1 (en) Composition for urea processing
KR20070074737A (en) Granular fertilizer, granular residual gymsum fertilizer for preventing generation of malodor and manufacturing method thereof
SU859339A1 (en) Method of producing granulated urea
SU990755A1 (en) Process for producing granulated potassium chloride
SU793966A1 (en) Method of producing granulated potassium chloride
SU582238A1 (en) Method of obtaining non-sticking potash fertilizer with extended service life
SU966089A1 (en) Composition for producing granulated potassium and magnesium fertilizer
US3802861A (en) Production of calcined phospate fertilizers
SU1351902A1 (en) Method of producing granulated phosphogypsum
RU2213078C2 (en) Method for preparing agglomerated potassium chloride
RU2084276C1 (en) Method of producing granulated fertilizers from fine powder-like materials
SU763308A1 (en) Method of producing complex microfertilizer
US3299133A (en) Process for the improvement of the storage properties of urea
US3525602A (en) Process for producing salt suspension fertilizers
SU1114669A1 (en) Method for producing slow-release fertilizer
PL46250B1 (en)
CS260909B1 (en) Method of calcium and magnesium carbonates agglomeration
JPH0375287A (en) Porous siliceous granule
RU1784619C (en) Process for producing nitrogenous-phosphoric humate fertilizer