CS260909B1 - Method of calcium and magnesium carbonates agglomeration - Google Patents

Method of calcium and magnesium carbonates agglomeration Download PDF

Info

Publication number
CS260909B1
CS260909B1 CS852030A CS203085A CS260909B1 CS 260909 B1 CS260909 B1 CS 260909B1 CS 852030 A CS852030 A CS 852030A CS 203085 A CS203085 A CS 203085A CS 260909 B1 CS260909 B1 CS 260909B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
calcium
magnesium
water
oxide
hydroxide
Prior art date
Application number
CS852030A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS203085A1 (en
Inventor
Stanislav Jaros
Josef Havranek
Original Assignee
Stanislav Jaros
Josef Havranek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stanislav Jaros, Josef Havranek filed Critical Stanislav Jaros
Priority to CS852030A priority Critical patent/CS260909B1/en
Publication of CS203085A1 publication Critical patent/CS203085A1/en
Publication of CS260909B1 publication Critical patent/CS260909B1/en

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

Způsob aglomerace práškových uhličitanů vápníku a hořčíku je založen na tom, že se aglomerace uvedených látek provádí s přídavkem oxidu nebo hydroxidu vápenatého nebo hořečnatého a solí těchto kovů, dusičnanu nebo chloridu, nebo s přídavkem oxidu nebo hydroxidu hořečnatého a síranu hořečnatého a vody. Uvedeným postupem lze vyrábět aglomerovaný uhličitan vápenatý nebo hořečnatý pro potřebu hnojení v zemědělství, zejména však pro úpravu kyselosti půd, a to jak v zemědělství tak i aplikací na porostech a lesích.Process for agglomerating powdered carbonates Calcium and Magnesium is based on being agglomeration of said substances is carried out with addition calcium oxide or hydroxide; \ tor. \ t and the salts of these metals, nitrate or chloride, or with the addition of oxide or magnesium hydroxide and magnesium sulfate and water. It is possible to produce agglomerated by said process calcium or magnesium carbonate for the need for fertilization in agriculture, in particular however, to adjust the acidity of soils, both agriculture and applications on stands and forests.

Description

Vynález se týká způsobu aglomerace práškových uhličitanů vápníku a hořčíku přo hnojeni.The invention relates to a process for agglomerating powdered calcium and magnesium carbonates for fertilization.

Uhličitany vápníku a hořčíku se používají pro sníženi kyselosti půdy a pro regulaci obsahu vápníku a hořčíku v půdě jako živin. Používají se v práškové formě a jsou aplikovány na půdu rozprašováním pomoci automobilové a někdy i letecké techniky. Vzhledem k fyzikálním vlastnostem těchto práškových hnojiv jsou při aplikaci nutné odpovídajíc! povětrnostní podmínky a používají se na půdu bez porostů. V menším množství vznikají jako vedlejší výrobek, převážně jsou však získávány z přírodních látek jako jsou vápenec, dolomit, magnezit, dolomitické vápence a magnezity, mletím těchto surovin. Odstraněni nevýhod práškových uhličitanů a rozšířeni mošnostl aplikace vyžaduje vyřešení způsobu jejich aglomerace.Calcium and magnesium carbonates are used to reduce soil acidity and to control the calcium and magnesium content of the soil as nutrients. They are used in powder form and are applied to the soil by spraying with the help of automobile and sometimes aircraft technology. Due to the physical properties of these powdered fertilizers, corresponding application is necessary! weather conditions and applied to land without vegetation. They are produced in minor quantities as a by-product, but are mainly obtained from natural substances such as limestone, dolomite, magnesite, dolomitic limestone and magnesite, by grinding these raw materials. The elimination of the disadvantages of the powdered carbonates and the widening of the application possibilities require the solution of their agglomeration.

Podstata uvedeného řešení spočívá v tom, že se k práškovým uhličitanům vápníku a hořčíku přidává 0,5 až 50 hmot. % oxidu nebo hydroxidu vápenatého nebo hořečnatého vyjádřeno jako oxid a 0,7 až 50 hmot. % těchto kovů jako dusičnanu, chloridu nebo síranu a to jednotlivě nebo ve vzájemné kombinaci, přičemž obsah vody činí nejméně 2 hmot. % vzhledem na hmotnost uhličitanu. Zásaditá složka, kterou je oxid nebo hydroxid, a sůl se přidávají v pevné formě a vlhči se vodou nebo se jedna nebo obě tyto složky přidávají zcela nebo zčásti ve formě roztoku nebo suspenze ve vodě.The essence of this solution is that 0.5 to 50% by weight of powdered calcium and magnesium carbonates are added. % calcium or magnesium oxide or hydroxide expressed as oxide and 0.7 to 50 wt. % of these metals, such as nitrate, chloride or sulfate, individually or in combination with each other, the water content being at least 2 wt. % by weight of carbonate. The basic component, which is an oxide or hydroxide, and the salt are added in solid form and wetted with water, or one or both of these are added in whole or in part in the form of a solution or suspension in water.

Zkouškami jsme prokázali, že ke spojení částic práškových uhličitanů vápníku a hořčíku ve větší aglomeráty lze využít zásaditých solí těchto prvků, vznikajících smísením oxidů a hydroxidů s rozpustnými solemi v přítomnosti vody. Existence zásaditých solí vápníku a hořčíku je popsána v literatuře. Tak například při absorpci oxidů dusíku ve vodní suspenzi hydroxidu vápenatého vzniká zásaditý dusičnan vápenatý, jehož vlivem dochází k zatuhnuti absorpční kapaliny ponechané v klidu (Ganz s. N., Lokšin M. A., Žurnál prikladnoj chimii 1957, str. 1 525). Zásaditý chlorid vápenatý vzniká přidáním chloridu vápenatého do cementu, čímž se dosahuje zrychleni tvrdnutí betonu (Někrasov B. v.. Kurs obščej chimii, GNTI 1952, str.Tests have shown that the basic salts of these elements, formed by mixing oxides and hydroxides with soluble salts in the presence of water, can be used to combine powdered calcium and magnesium carbonate particles into larger agglomerates. The existence of basic calcium and magnesium salts is described in the literature. For example, the absorption of nitrogen oxides in an aqueous suspension of calcium hydroxide produces a basic calcium nitrate, which causes the absorption liquid to set to rest (Ganz s. Alkaline calcium chloride is formed by the addition of calcium chloride to the cement, thereby accelerating the hardening of the concrete (Nekrasov B. v. Kurs obchchej chimii, GNTI 1952, p.

649). Hořčík tvoří zásadité soli chlorid, dusičnan a síran, z nichž zásaditý chlorid hořečnatý je podstatou tzv. Sorelova cementu (Berny H., Anorganická chemie I, SNTL 1961, str. 281).649). Magnesium consists of the basic salts chloride, nitrate and sulphate, of which the basic magnesium chloride is the essence of the so-called Sorel cement (Berny H., Inorganic Chemistry I, SNTL 1961, p. 281).

Dle vynálezu se použije jako zásaditá složka oxid nebo hydroxid vápenatý nebo hořečnatý a sůl vápníku nebo hořčíku - dusičnan nebo chlorid a pro vytvořeni zásaditého síranu hořečnatého oxid nebo hydroxid a síran, obě složky hořečnaté. Při použití dusičnanu a chloridu obsahuje zásaditá složka a sůl stejný kovový prvek - vápník nebo hořčík, nebo různé v zásadité složce a soli. Použiti konkrétní zásadité složky a soli z možných variant závisí na jejich dostupném zdroji a rovněž na požadovaném složení výrobku, kdy například pro zvýšeni hnojivého účinku se s výhodou použije soli dusičnanu vápenatého nebo hořečnatého. Lze s výhodou použit například dusičnanu vápenatého, odpadajícího při výrobě kombinovaného hnojivá NPK vymražovací technologii, nebo také roztoku dusičnanu hořečnatého, připravovaného pro výrobu kapalných hnojiv.According to the invention, a calcium or magnesium oxide or hydroxide and a calcium or magnesium salt - nitrate or chloride are used as the basic component, and both magnesium or magnesium components are used to form the basic magnesium sulfate. When using nitrate and chloride, the basic component and the salt contain the same metal element - calcium or magnesium, or different in the basic component and the salt. The use of a particular basic component and salt of possible variants depends on their available source and also on the desired composition of the product, where, for example, calcium or magnesium nitrate salts are preferably used to enhance the fertilizing effect. It is advantageous to use, for example, calcium nitrate, which falls off during the production of the combined fertilizer NPK by freeze-drying technology, or also a magnesium nitrate solution prepared for the production of liquid fertilizers.

Práškové uhličitany se misi se zásaditou složkou a soli v pevné formě a vlhčí se vodou, nebo se jedna nebo obě z přidávaných složek - Zásadité soli - zcela nebo zčásti použijí ve formě roztoku nebo suspenze ve vodě. Vztaženo na hmotnost výchozího uhličitanu je množství oxidu nebo hydroxidu vyjádřeno jako oxid 0,5 až 50 hmot. % a soli 0,7 až 50 hmot. % a vody alespoň 2 hmot. %, s výhodou v množství potřebném k aglomeraci ve zvoleném aglomeračnlm zařízení jako je bubnové, talířové, vřetenové tabletovacl a podobně. Připravené aglomeroVané částice se dále upravuji obvyklým způsobem - odsušenlm nadbytečné vody a tříděním.The carbonate powders are mixed with the basic component and the salts in solid form and wetted with water, or one or both of the added components - basic salts - are used in whole or in part in the form of a solution or suspension in water. Based on the weight of the starting carbonate, the amount of oxide or hydroxide is expressed as an oxide of 0.5 to 50 wt. % and salts 0.7 to 50 wt. % and water of at least 2 wt. %, preferably in an amount necessary for agglomeration in the selected agglomeration device such as a drum, plate, spindle tabletting machine and the like. The prepared agglomerated particles are further treated in the usual manner by drying excess water and sorting.

Způsob dle vynálezu umožňuje přípravu aglomerovaných práškových uhličitanů jako jsou granule, tablety a podobně, které rozšiřuji možnosti jejich aplikace z hlediska sníženi vlivu povětrnostních podmínek a jsou velmi výhodné oproti práškovému materiálu při použiti ná porosty, zejména lesy. Umožňuje rovněž přípravu hnojivá s dalšími živinami, jako např. dusík a se stopovými prvky.The process according to the invention enables the preparation of agglomerated powdered carbonates, such as granules, tablets and the like, which extend the possibilities of their application in terms of reducing the influence of weather conditions and are very advantageous compared to the powdered material in vegetation, especially forests. It also allows the preparation of fertilizers with other nutrients such as nitrogen and trace elements.

Příklady provedeníExamples

1. Mletý vápenec byl v horizontálním otáčivém bubnu vlhčen suspenzí hydroxidu vápenatého v roztoku dusičnanu vápenatého, obsahující na 100 hmot. dílů vody 10 hmot. dílů hydroxidu vápenatého a 18 hmot. dílů dusičnanu vápenatého. Vztaženo na hmotnost vápence byla spotřeba 0,737 hmot. % hydroxidu, tj. 0,558 hmot. % oxidu vápenatého, 1,327 hmot. % dusičnanu vápenatého a 7,37 hmot. % vody. Po odsušení vody na zbytkový obsah 0,6 hmot. % ve výrobku byla pevnost granulí o velikosti 0,8-2,8 mm 5,9 M a granulí 2,8-4,0 9 N.1. The ground limestone in a horizontal rotary drum was moistened with a suspension of calcium hydroxide in a calcium nitrate solution containing per 100 wt. parts of water 10 wt. parts of calcium hydroxide and 18 wt. parts of calcium nitrate. Based on the weight of the limestone, the consumption was 0.737 wt. % hydroxide, i.e. 0.558 wt. % calcium oxide, 1.327 wt. % calcium nitrate and 7.37 wt. % water. After drying the water to a residual content of 0.6 wt. % in the product was 0.8-2.8 mm 5.9 M granules and 2.8-4.0 9 N granules.

2. Stejným postupem jako v příkladu 1 byl mletý vápenec vlhčen suspenzí obsahující na 100 hmot. dílů vody 29,3 hmot. dílů hydroxidu vápenatého a 76,3 hmot. dílů dusičnanu vápenatého. Vztaženo na hmotnost uhličitanu byla spotřeba 1,98 hmot. % hydroxidu,, tj. 1,5 hmot. % oxidu vápenatého, 5,16 hmot. i dusičnanu vápenatého a 6,76 hmot. % vody. Při zbytkovém obsahu vody 1,9 hmot. % obsahoval výrobek 0,8 hmot. i vázaného dusíku a pevnost granulí byla: granule 0,8-2,8 mm 29 N, 2,8-4,0 mm 44N.2. In the same manner as in Example 1, the ground limestone was moistened with a suspension containing per 100 wt. parts of water 29.3 wt. parts of calcium hydroxide and 76.3 wt. parts of calcium nitrate. Based on the weight of carbonate, the consumption was 1.98 wt. % hydroxide, i.e. 1.5 wt. % calcium oxide, 5.16 wt. % calcium nitrate and 6.76 wt. % water. With a residual water content of 1.9 wt. % product contained 0.8 wt. The bonded nitrogen and the strength of the granules were: granules 0.8-2.8 mm 29 N, 2.8-4.0 mm 44N.

3. Mletý magnezit byl smísen s 2,19 hmot. % hydroxidu vápenatého, tj. 1,66 hmot. 4 oxidu vápenatého a vlhčen roztokem dusičnanu hořečnatého o koncentraci 37,5 hmot.'4. Vztaženo na hmotnost magnezitu byla spotřeba 4,16 hmot. 4 dusičnanu hořečnatého a 6,9 hmot. 4 vody. Při zbytkovém obsahu vody 1,6 hmot. 4 obsahoval výrobek 0,73 hmot. 4 dusíku a pevnost granulí byla: granule 0,8-2,8 mm 22 N, 2,8-4,0 38 N.3. The ground magnesite was mixed with 2.19 wt. % calcium hydroxide, i.e. 1.66 wt. 4 of calcium oxide and moistened with a 37.5 wt% magnesium nitrate solution. Based on the magnesite mass, the consumption was 4.16 mass. 4 magnesium nitrate and 6.9 wt. 4 water. With a residual water content of 1.6 wt. 4, the product contained 0.73 wt. 4 nitrogen and granule strength was: granules 0.8-2.8 mm 22 N, 2.8-4.0 38 N.

4. Mletý vápenec byl granulován s přídavkem 24,3 hmot. 4 pevného dusičnanu vápenatého a 18 hmot. 4 hydroxidu vápenatého, tj. 13,62 hmot. 4 oxidu vápenatého a vlhčen 11 hmot. 4 vody. Obsahy jsou vztaženy na hmotnost výchozího vápence. Při, zbytkovém obsahu vody 3,9 hmot, 4 obsahoval výrobek 2,89 hmot. 4 dusíku a pevnost granulí byla: granule 0,8-2,8 mm 31 N, 2,8 až 4,0 mm 42 N.4. The ground limestone was granulated with the addition of 24.3 wt. 4 solid calcium nitrate and 18 wt. 4 calcium hydroxide, i.e. 13.62 wt. 4 calcium oxide and moistened with 11 wt. 4 water. The contents are based on the weight of the starting limestone. At a residual water content of 3.9 wt.%, The product contained 2.89 wt. 4 nitrogen and the strength of the granules was: granules 0.8-2.8 mm 31 N, 2.8-4.0 mm 42 N.

Claims (2)

1. Způsob aglomerace práškových uhličitanů vápníku a hořčíku pro hnojení, vyznačující se tím, že se k práškovým uhličitanům vápníku a hořčíku přidává 0,5 až 50 hmot. 4 oxidu nebo hydroxidu vápenatého nebo hořečnatého vyjádřeno jako oxid a 0,7 až 50 hmot. 4 soli těchto kovů jako dusičnanu, chloridu nebo síranu a to jednotlivě nebo ve vzájemné kombinaci, přičemž obsah vody činí nejméně 2 hmot. 4 vzhledem na hmotnost uhličitanu.A process for agglomerating powdered calcium and magnesium carbonates for fertilization, characterized in that 0.5 to 50% by weight of powdered calcium and magnesium carbonates are added. % Of calcium or magnesium oxide or hydroxide expressed as oxide and 0.7 to 50 wt. 4 salts of these metals, such as nitrate, chloride or sulfate, individually or in combination with each other, the water content being at least 2 wt. 4 with respect to the weight of the carbonate. 2. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že se zásaditá složka, kterou je oxid nebo hydroxid, a sůl přidávají v pevné formě a vlhčí se vodou nebo se jedna nebo obě tyto složky přidávají zcela nebo zčásti ve formě roztoku nebo suspenze ve vodě.2. The process of claim 1 wherein the base component, which is an oxide or hydroxide, and the salt are added in solid form and wetted with water, or one or both of these components are added in whole or in part in solution or suspension in water.
CS852030A 1985-03-22 1985-03-22 Method of calcium and magnesium carbonates agglomeration CS260909B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS852030A CS260909B1 (en) 1985-03-22 1985-03-22 Method of calcium and magnesium carbonates agglomeration

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS852030A CS260909B1 (en) 1985-03-22 1985-03-22 Method of calcium and magnesium carbonates agglomeration

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS203085A1 CS203085A1 (en) 1988-06-15
CS260909B1 true CS260909B1 (en) 1989-01-12

Family

ID=5356200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS852030A CS260909B1 (en) 1985-03-22 1985-03-22 Method of calcium and magnesium carbonates agglomeration

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS260909B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS203085A1 (en) 1988-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110198779B (en) Method for granulating polyhalite
US6413291B1 (en) Soil conditioning agglomerates containing calcium
US4410350A (en) Production of pellets and pellet-containing fertilizer composition
US5782951A (en) Particulate urea with finely divided inorganic material incorporated for hardness nonfriability and anti-caking
RU2332392C2 (en) Fertiliser elements having coat
SK277929B6 (en) Method of disposal of heavy metals in soil
CS260909B1 (en) Method of calcium and magnesium carbonates agglomeration
KR100771488B1 (en) Granular fertilizer for preventing generation of malodor
WO1997014665A1 (en) Fertilizer containing ammonium nitrate and calcium sulphate and a method for producing it
KR100537673B1 (en) Preparation method of an organic fertilizer using liquid by produced from fermentation of seasoning
WO2003018512A1 (en) Fertiliser
KR100771489B1 (en) Ggranular residual gymsum fertilizer for preventing generation of malodor and manufacturing method thereof
JPH0383881A (en) Compound fertilizer and its production
RU2084276C1 (en) Method of producing granulated fertilizers from fine powder-like materials
RU2077524C1 (en) Method for production of granulated complex fertilizer
RU2306304C1 (en) Nitrogen, calcium, and sulfur-containing complex fertilizer manufacturing process
JPH0375287A (en) Porous siliceous granule
RU2115636C1 (en) Method of preparing granulated potassium containing fertilizers
PL228490B1 (en) Method for producing calcium suspension fertilizer improving the soil quality
PL242951B1 (en) Granulated compound mineral fertilizer and method of producing granulated compound mineral fertilizer
WO1996004221A1 (en) Encapsulated fertilizer with neutralizing capacity
AU669403B2 (en) Improvements in and relating to the coating of granular fertilizers
CA1337460C (en) Particulate fertilizer dust control
JPH01157489A (en) Particle manure of potassium chloride
LT5329B (en) Process for preparing free-flowing compound fertilizers