SU632292A3 - Hyperboloid roller for straightening machines - Google Patents

Hyperboloid roller for straightening machines

Info

Publication number
SU632292A3
SU632292A3 SU711705590A SU1705590A SU632292A3 SU 632292 A3 SU632292 A3 SU 632292A3 SU 711705590 A SU711705590 A SU 711705590A SU 1705590 A SU1705590 A SU 1705590A SU 632292 A3 SU632292 A3 SU 632292A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roll
eccentric
roller
drive
hyperboloid
Prior art date
Application number
SU711705590A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Харткопф Хейнц
Original Assignee
Т.Кизерлинг И Альбрехт (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Т.Кизерлинг И Альбрехт (Фирма) filed Critical Т.Кизерлинг И Альбрехт (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU632292A3 publication Critical patent/SU632292A3/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D3/00Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
    • B21D3/02Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers
    • B21D3/04Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by rollers arranged on axes skew to the path of the work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к устройствам дл  рихтовки прокатных изделий.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a device for straightening rolled products.

Известен гиперболоидный валок правильных машин, размещенный в опорах и состо щий из трех приводных и нёпрнвод- ных частей одинаковой длины.A hyperboloid roller of a straightening machine is known, which is placed in supports and consists of three drive and feed parts of the same length.

Основной недостаток известного валка ннакое качество правки.The main disadvantage of the famous roll nakoy quality edits.

В предложенном валке его крайние составные части установлены с возможно стью вращени  на цапфах, закрепленных по средней части валка, и выполнены в виде эксцентрихоБых шайб и расположенных на них опорных колец. При этом кажда  эксцентрикова  шайба соединена с опорным кольцом шарнирно посредством болта, а каждое ипорное кольцо выполнено приводным благодар  расположенной в эксцентриковой шайбе передаточной ступени с промежуточным колесом и вход щим с ним в зацепление зубчатым колесом , жестко св занным с цапфой, закрепленной на средней части валка.In the proposed roll, its extreme components are installed with the possibility of rotation on the pins fixed on the middle part of the roll and are made in the form of eccentric washers and support rings arranged on them. In this case, each eccentric washer is pivotally connected to the support ring by means of a bolt, and each supporting ring is made driven by a gear stage located in the eccentric washer with an intermediate wheel and a gear wheel rigidly connected with a pin fixed on the middle part of the roll .

На фиг. 1 изображены два противолежащих рихтовальных вала, вид спереди; FIG. 1 shows two opposite straightening shafts, front view;

на фиг. 2 - валок в разрезе; на фиг. 3 то же, что на фиг. 1, ви1р сбоку; на фиг. 4 - валок, разрез А-А фиг. 3; на фиг. 5йривоц ,опорных валков.in fig. 2 - roll in section; in fig. 3 is the same as in FIG. 1, side view; in fig. 4 - roll, section A-A of FIG. 3; in fig. 5yrivots, support rolls.

Продольные оси протаволежащих гипербол оидных валков 1 и 2 направлень противоположно друг другу и под углом к пути прохождени  обрабатываемого издели  3The longitudinal axes of the protruding hyperbol oid rolls 1 and 2 are opposite to each other and at an angle to the path of the processed product 3

В рассматриваемой машине нижний валок 2 разделен на три примерно равных по длине части 4, 5, 6, причем обе крайние части 4 и 6 установлены с возможностью вращени  на цапфах 7, закрепленных на части 5 валка. Приводные части 4 и 6 валка состо т в основном из установленных с возможностью вращени  эксцентриковых шайб 8, 9 опорных копец 10 и 11, вращающихс  на подшипниках качени  12-15 вокруг центров приводных частей валка. Кажда  эксцентрикова  шайба 8 и 9 жестко скреплена болтами с дисками 16 и 17, в которых жестко установлены пальцы 18 и 19.In the machine in question, the lower roll 2 is divided into three parts of approximately equal length 4, 5, 6, with both end parts 4 and 6 rotatably mounted on the trunnions 7 attached to the roll part 5. The drive parts 4 and 6 of the roll consist essentially of rotatably mounted eccentric washers 8, 9 of the support plates 10 and 11 rotating on rolling bearings 12-15 around the centers of the drive parts of the roll. Each eccentric washer 8 and 9 are rigidly bolted to the disks 16 and 17, in which the fingers 18 and 19 are rigidly mounted.

На снабженных буртиками пальцах 18 и 19 установлены вращаемые болты 2 ОOn the supplied with the fingers of the fingers 18 and 19 are installed rotating bolts 2 O

и 21, шарнирно св занные с опорами 22 валка. Таким путем обеспечиваетс  возможность проворачивани  эксцентриковых шайб 8 и 9 и их фиксирование в установленном положении, а также возможность точной установки опорных колец 10, 11, обеспечивающей нужное направление обрабатываемого издели  3 при различных его-диаметрах.and 21 pivotally connected to the roll supports 22. In this way, it is possible to turn the eccentric washers 8 and 9 and fix them in the installed position, as well as the ability to accurately install the support rings 10, 11, providing the desired direction of the workpiece 3 with different diameters.

Чтобы надежно исключить трение об- рабатываемых изделий об опорные кольца 10,11 последние выполн ют приводными Дл  этой цели каждую эксцентриковую шайбу выполн ют из двух частей 23 и 24, соедин емых с. помощью дистанционирующих болтов таким образом, чтобы между част ми эксцентриковых шайб можно было установить на валу 25 зубчатые колеса 26 и 27.In order to reliably exclude friction of the products being processed on the support rings 10, 11, the latter are made driving for this purpose. Each eccentric washer is made of two parts 23 and 24 connected with. using spacer bolts in such a way that between parts of eccentric washers it was possible to install 25 gears 26 and 27 on the shaft.

В части 23 предусмотрена ось 28, на которой может вращатьс  промежуточное колесо 29. С этим зубчатым колесом наход тс  в зацеплении зубчатое колесо 27 и зубчатое колесо 30, не проворачивающеес  на цапфе 7 средней части 5 валка, при; вращении последней в направлении стрелки А.In part 23, an axis 28 is provided on which the intermediate wheel 29 can rotate. With this gear, the gear wheel 27 and the gear wheel 30, which do not rotate on the trunnion 7 of the middle part 5 of the roll, are meshed; the rotation of the latter in the direction of the arrow A.

Описанные зубчатые колеса опорных колец 10 и 11 также вращаютс  в направ леш1п стрелки А. Привод рихтовального валка 1 обеспечивает его вращение в направлении стрелки Б, в силу чего обрабатываемое изделие перемещаетс  в направлении стрелки В.The cogwheels of the support rings 10 and 11 also rotate in the direction of the left arrow A. The drive of the straightening roller 1 ensures that it rotates in the direction of arrow B, whereby the workpiece moves in the direction of arrow B.

Claims (3)

1.Гиперболоидный валок правильных мащин, размещенный в опорах и состо щий из трех приводных и неприводных частей одинаковой длины, о т л и ч а ющ и и с   тем, что, с целью повыщёни  качества правки и улучшени  эксплуатационных характеристик,. валка ,крайние составные части валка установлены с возможностью вращени  на цапфах, закрепленных на средней части валка, выполнены1. A hyperboloid roller of correct masin, placed in supports and consisting of three drive and non-drive parts of the same length, which is also so that, in order to improve the quality of editing and improve performance ,. roll, the extreme components of the roll are mounted rotatably on the pins fixed to the middle part of the roll, в виде эксцентриковых щайб и расположенных на них опорных колец.in the form of eccentric shields and support rings arranged on them. 2.Валок по п. 1, отличающийс  тем, что кажда  эксцентрикова  шайба соединена с опорным кольцом щарнирно посредством болта.2. Roller according to claim 1, characterized in that each eccentric washer is connected to the support ring by means of a bolt. 3.Валок по пп. 1и2, отлича ю- щ и и с   тем, НТО каждое опорное кольцо выполнено приводным посредством располженной в эксцентриковой щайбе передаточной ступени с про межу точным колесом и вход щим с ним в зацепление зубчатым колесом , жестко св занным с цапфой, закрепленной на средней части валка.3. Roll on PP. 1 and 2, differing from that, with the NTO, each support ring is driven by means of a gear stage in an eccentric plate with a precision wheel and a gear wheel rigidly connected to a pin fixed on the middle part of the roll . Фиг.гFigg Р4P4 Фиг. 5FIG. five
SU711705590A 1971-03-22 1971-10-14 Hyperboloid roller for straightening machines SU632292A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2113713A DE2113713C3 (en) 1971-03-22 1971-03-22 Device for straightening elongated workpieces such as bars or tubes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU632292A3 true SU632292A3 (en) 1978-11-05

Family

ID=5802335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU711705590A SU632292A3 (en) 1971-03-22 1971-10-14 Hyperboloid roller for straightening machines

Country Status (19)

Country Link
US (1) US3747386A (en)
JP (1) JPS531223B1 (en)
AT (1) AT307852B (en)
BE (1) BE771667A (en)
CA (1) CA976854A (en)
CH (1) CH526350A (en)
CS (1) CS150523B2 (en)
DE (1) DE2113713C3 (en)
ES (1) ES396029A1 (en)
FR (1) FR2130058B1 (en)
GB (1) GB1333282A (en)
HU (1) HU163732B (en)
IT (1) IT941143B (en)
NL (1) NL146410B (en)
PL (1) PL76966B1 (en)
RO (1) RO59850A (en)
SE (1) SE386090B (en)
SU (1) SU632292A3 (en)
YU (1) YU34008B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2740129C1 (en) * 2020-07-17 2021-01-11 Виктор Николаевич Хлопонин Support roll of sheet rolling mill quarto

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2344613C3 (en) * 1973-09-05 1979-10-25 Th. Kieserling & Albrecht, 5650 Solingen Two-roll straightening machine for round material such as bars and tubes
DE2538021A1 (en) * 1975-08-27 1977-03-10 Kieserling & Albrecht METHODS AND DEVICES FOR LEVELING PROFILE MATERIAL
FR2389427B1 (en) * 1977-05-05 1982-06-18 Bronx Eng Co
US9623462B2 (en) 2014-10-14 2017-04-18 Technip France Method for reducing pipe ovality
JP7456614B2 (en) 2020-06-22 2024-03-27 株式会社富士機械工作所 Straightening method and device for metal cylindrical tubes
CN113500113B (en) * 2021-07-29 2022-12-27 山东龙口三元铝材有限公司 Aluminum coiled material cutting and winding integrated machine
CN113976665B (en) * 2021-09-30 2024-06-11 江苏联峰实业有限公司 Material tracking system and method for middle and small rod straightening process

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2438240A (en) * 1945-09-28 1948-03-23 Chase Brass & Copper Co Method for straightening rods
DE825784C (en) * 1950-02-08 1952-01-10 Demag Ag Roller straightening machine for tubes, rods, etc. like
US3068931A (en) * 1956-07-02 1962-12-18 Clever Kathe Viktoria Luise Straightening apparatus
DE1910879C3 (en) * 1969-03-04 1978-12-07 Th. Kieserling & Albrecht, 5650 Solingen Straightening machine for elongated workpieces with a round cross-section

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2740129C1 (en) * 2020-07-17 2021-01-11 Виктор Николаевич Хлопонин Support roll of sheet rolling mill quarto

Also Published As

Publication number Publication date
IT941143B (en) 1973-03-01
CH526350A (en) 1972-08-15
PL76966B1 (en) 1975-02-28
CA976854A (en) 1975-10-28
NL7202450A (en) 1972-09-26
YU34008B (en) 1978-10-31
RO59850A (en) 1976-05-15
NL146410B (en) 1975-07-15
ES396029A1 (en) 1974-04-01
FR2130058A1 (en) 1972-11-03
AT307852B (en) 1973-06-12
HU163732B (en) 1973-10-27
DE2113713A1 (en) 1972-10-12
GB1333282A (en) 1973-10-10
SE386090B (en) 1976-08-02
DE2113713C3 (en) 1973-11-15
US3747386A (en) 1973-07-24
BE771667A (en) 1971-12-31
FR2130058B1 (en) 1974-08-19
CS150523B2 (en) 1973-09-04
DE2113713B2 (en) 1973-04-26
YU287271A (en) 1978-05-15
JPS531223B1 (en) 1978-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU528022A3 (en) Working stand for oblique tube rolling mill
SU632292A3 (en) Hyperboloid roller for straightening machines
GB1440633A (en) Rolling stand for rolling elongate stock
US1622744A (en) Tube-forming mill
US3153955A (en) Rolling mill
US4354295A (en) Device for axial shirring of synthetic tubular material for further processing, especially on automated sausage stuffers
US3728923A (en) Cutting guide, notably for cigarette making machines
US2501241A (en) Bending machine
JPS5852721B2 (en) rolling mill
US2314953A (en) Multicycle straightening, sizing, and polishing machine
US683109A (en) Machine for polishing or burnishing metal bars or rods.
US1791869A (en) Tube finishing or straightening rolling mill
US3388578A (en) Roll stand for a rolling mill
US1400764A (en) Machine for straightening bent pipes, rods, &c.
US2048345A (en) Hulling and beating apparatus
US1872152A (en) Mechanism for forming spirally wound multisided tubes
US2280847A (en) Apparatus for forming helical plow screws
US1905515A (en) Bending machine
SU795892A1 (en) Apparatus for feeding rolled stock
US2016478A (en) Centerless cylindrical grinding machine
US1408791A (en) Machine for straightening pipes, rods, and the like
US2071154A (en) Method of and apparatus for pipe finishing
SU371991A1 (en) HIDDEN CHAIN WITH MULTI-ROUND CALIBER
SU433934A1 (en) WORKING CHAIN CROSS-SCREWING MILL
US3818735A (en) Roller head for cold rolling of splined shafts or gears