Claims (2)
36 эован.иа бронеплит одного типоразмера, преимущественно из косоугольных ступенчатых плит. На фиг. 1 схематично показана трубна мельница, разрезы А-А (загрузочна часть Б-Б (средн часть) и В-В (разгрузочна частью )j на фиг 2 схематически изоб ражена ступенчата косоугольна плита в трех проекци х la - вид спереди в направлении продольной оси мельницы по ходу движени измельчаемого материала, б - вид сверху, в - вид слева. Мельница 1 бронефутеровку 2, состо щую из ступенчатых плит, например , косоугольных. При этом плиты имеют одинаковую конструТжцию, а футеровка имеет Три разных рабочих профил по длине мельницы. В загрузочной части мельницы, где плиты уложены высокими гран ми в ото-/ .рону вращени мельницы, футеровка имеет рабочую поверхность (сечение А-А), близкую к футеровке с выступами,, в середине мельницы, где плиты установлены низкими гран ми в сторону вращени мельницы футеровка имеет (сечение Б-Б) ступенчатую форму, в разгрузочном конце при :попарнЫ1 укладке плит футеровка имеет ( сечение В-В) волнистую форму. Барабанна мельница с предложенной бронефутеровкой работает следующим образом . Курки материала поступают в загрузочную часть мельницы i и здесь подвергаютс интейсивному ударному воздействию мелющих тел (на чертеже не показано ), которые максимально поднимаютс высокими гран ми плит (направление вращени мельницы показано стрелками). После грубого размола материал в центральной зоне мв ьшщы подвергаетс 2 более умеренному ударному воздействию мелющих тел, которые подбрасываютс наклонной ступенчатой поверхностью. До малываетс материал в правой части мельницы-разгрузочной . При этом подбрасывание мелющих тел благодар волнистому профилю - наименьщее. Благодар переменному по длине мельницы профилю, установленному в заданной последовательности, повыщаетс производительность работы мельницы и качество :помола, а также сокращаетс удельный расход электроэнергии на помол. Формула изобретени 1.Вронефутеровка трубной мельницы, состо ща из набора бронеплит и разделенна по длине помольной камеры на участки, каждь1Й из которых имеет свой профиль, отличающа с тем, что, с целью увеличени производитель ности мельницы и повыщёний качества помола, в загрузочной части помольной камеры бронефутеровка выполнена с выступами , в средней .части камеры - ступенчатой и в загрузочной ее части - волнис той. 36 eovan.ia armor plates of the same size, mainly from oblique stepped plates. FIG. Figure 1 shows schematically a pipe mill, sections A-A (loading part BB (middle part) and BB, (unloading part) j in Fig. 2 schematically depicted a stepped oblique-angle plate in three projections la - front view in the direction of the longitudinal axis mills in the direction of movement of the material being crushed, b - top view, c - left view. Mill 1 is an armored fire 2, consisting of stepped plates, for example, oblique-angled. At the same time, the plates have the same construction, and the lining has three different working profiles along the length of the mill. In the boot part of the mills where the plates are laid with high edges in the oto- / rotor of the mill, the lining has a working surface (section A-A) close to the lining with protrusions in the middle of the mill, where the plates are installed with low edges in the direction of rotation of the mill the lining has (cross-section BB) in a stepped form, at the discharge end, when: pairs of slabs are laid (cross-section C-B) in a wavy shape. The drum mill with the proposed armor lining works as follows. The material triggers enter the charging part of the mill i and here are subjected to intrusive impact of the grinding bodies (not shown), which are lifted to the maximum by the high edges of the plates (the direction of rotation of the mill is indicated by arrows). After coarse grinding, the material in the central zone of the shaft is subjected to a more moderate impact by the grinding bodies, which are tossed by an inclined stepped surface. The material in the right part of the mill is unloading. In this case, tossing the grinding bodies due to the wavy profile is the least. Due to the variable length of the mill profile, set in a predetermined sequence, the mill performance and quality: grinding, as well as the specific power consumption for grinding, are reduced. 1. Vronefourovka tube mill, consisting of a set of armor plates and divided along the length of the grinding chamber into sections, each of which has its own profile, characterized in that, in order to increase the productivity of the mill and improve the quality of grinding, in the loading part of grinding The cameras are armored with protrusions, in the middle part of the chamber - stepped and in the loading part - a wave.
2.Бронефуте ровка по п. 1, о т л и ч а ю щ а с тем, -что профиль каждого ее участка офазован из бронеплит одного типоразмера, преимущественно из косоугольных ступенчатьЕх: плит. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 264151, кл. В О2 С 17/22, 1963. 2,Авторское свидетельство СССР № 383461, кл. В 02 С 17/22, 1971.2.Bronefou ture according to claim 1, of which is that the profile of each of its sections is made of armor plates of the same size, mainly of oblique step steps: plates. Sources of information taken into account during the examination: 1. USSR author's certificate No. 264151, cl. In O2 C 17/22, 1963. 2, USSR Copyright Certificate No. 383461, cl. B 02 C 17/22, 1971.
АОAO
{ 8 { eight
Г R