SU630874A1 - Способ получени интегрального эластичного пенополиуретана - Google Patents
Способ получени интегрального эластичного пенополиуретана Download PDFInfo
- Publication number
- SU630874A1 SU630874A1 SU762376903A SU2376903A SU630874A1 SU 630874 A1 SU630874 A1 SU 630874A1 SU 762376903 A SU762376903 A SU 762376903A SU 2376903 A SU2376903 A SU 2376903A SU 630874 A1 SU630874 A1 SU 630874A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- volume
- weight
- quasi
- prepolymer
- bulk
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНТЕГРАЛЬНОГО ЭЛАСТИЧНОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА., путем взаимодействи квачипредполиме- ра с концевыми NCO-группами с гидрок- силсодержащим соединением в присутствии сшивающего агента, катализатора и вспенивающего агента, отличающийс тем, что, с целью получени пенополиуретана с низкими объемным весом и остаточной деформацией при сжатии при сохранении высоких прочностных показателей, в качестве квазипредполимера используют продукт реакции полиизоцианата, содержащего 50-60% дифенилметандиизо- цианата, и толуилендиизоцианата, вз тых в весовом соотношении 0,6:1-1|6:1 соответственно, с 5-15% от веса квазипредполимера полиоксиалкиленполио- ла молекул рного веса 400-5000.
Description
О
СО
о
00
4 Изобретение относитс к области получени интегральных эластичных пенополиуретанов (нэп), которые в насто щее врем наход т все.более широко применение в различных област х промышленности - автомобильной, обувной и др. и представл ют собой пенопласты с чеистой сердцевиной и плотной монолитной коркой. Применение материалов подобного типа позвол ет получать готовое изде лие за один рабочий прием путем залиыки в специальное герметично закры тые формы с нанесенным на поверхност формы тиснением, имитирующим рисунок кожи. Готовое изделие воспроизводит на наружной поверхности этот рисунок и не требует дополнительной обт жки кожей или другими материалами. Известно также применение в рецеп турах ИЭП в качестве изоцианатного .компонента предполимеров или квазипредполимеров с концевыми NCO-rpynпами . Известен способ получени пенополиуретана через форполимер на оснойе полифурита с концевьми NCO-группами, который приводит к получению материала с высоким объемным весом (пор дка 700-800 кг/м). Известен способ, основанный на применении предполимера из толуилендиизоцианата (ТДИ) и полиоксипропилейгликол м.в, 1000, однако дл получени пенополиуретана (ППУ) с хорошими физико-механичес кими свойствами в качестве удлинителей цепи использованы поли дерные ароматические диамины, которые, как известно, вл ютс высокотоксичными
канцерогенными веществами.
Известен способ получени ИЭП с использованием предполимера на основе ТДИ и трехатомного спирта. Недостатком этого способа вл етс сравнительно высокий объемный вес получающегос материала (200 кг/м ), а также высокий показатель остаточной деформации при сжатии (10-14%), в то врем как дл некоторых возможных областей применени , например, в автомобильной промышленности, а также в производстве мотоциклов (дл изготовлени сидений) от материала требуютс хорошие прочностные свойства в сочетании с возможно болре низким объемным весом и низкой .остаточной деформацией при сжатии, котора характеризует упругость материала.
веса квазипредполимера полиоксиалкилендолиола молекул рного веса 4005000 .
Содержание полиоксиалкиленполиолов в квазипредполимера вьш1е 15% делает последние в зкими и неудобными дл переработки, при содержании полиоксиалкиленполиолов ниже 5% резко возрастает % NCO-rpynn в квазипредполимере , что также неудобно при переработке таких систем машинным способом, так как соотношение компонентов при заливке резко мен етс в сторону увеличени полиэфирного
компонента.
Содержание свободных NCO-rpynn в квазипредполимере составл ет 28-36%. Весовое соотношение полиизоцианата (ПИЦ) к ТДИ мен етс в пределах от 4 Ближайшим по технической сущности к данному изобретению вл етс известный способ получени интегрально-. го эластичного пенополиуретана путем взаимодействи квазипредполимера с концевыми NCO-группами с гидроксилсодержащим соединением в присутствии сшивающего агента, катализатора и вспенивающего агента, по которому в качестве квазипредполимера, используют продукт реакции чистого дифенилметандиизоцианата и низкомолекул рных полиоксиалкиленгликолей. Однако при осуществлении этого способа нельз получить пенополиуретан с низким объемньм весом, хорошей упругостью и эластичностью. Например при использовании квазипредполимера на основе чистого ди- фенилметандиизоцианата и полиоксипропилентриола с мол.весом 5000 получают материал с объемным весом 250300 кг/м , относительным удлинением и высокой величиной остаточной деформации. Такой материал в р де случаев примен ть нельз , например, дл получени седел мотоциклов, саней. Целью изобретени вл етс получение пенополиуретана с низкими объемным весом и остаточной деформацией при сжатии при сохранении высоких прочностных показателей. Эта цель достигаетс тем, что в |сачестве квазипредполимера используют продукт реакции полиизоцианата, содержащего 50-60% дифенилметандиизоцианата , и толуилендиизоцианата, вз тых в весовом соотношении 0,6:1-1 ,6:1 соответственно, с 5-15% от 36 0,6:1 до 1,6:1. При изменении соотно шени ПЩ и ТДИ в составе квазипредполимера в сторону еще большего снижени содержани ПИЦ существенно увеличиваетс врем отверждени НЭП в форме, что неприемлемо с технологической точки зрени . Увеличение содержани 1ШЦ вьше указанного предела приводит к ухудше нию прочностных свойств материала. В качестве гидроксилсодержащего компонента при получении НЭП по дан .ному способу используют простые поли эфиры, типа гомополимеров или сополимеров окисей алкиленов. В качестве сшивающего агента могут быть использовано многоатомные спирты, например, 1,4-бутандиол, этиленгликоль, триметилпропан и т.п. а также олигомерные гидроксилсодержа щие соединени , типа полиоксиалкилен гликолей. Предпочтительное количество сшивающего агента 10-15 вес.ч на 100 вес.ч. основного полиэфирного компонента. В качестве вспенивающего агента используют низкокип щие галоидсодержащие углеводороды, например метилен хлорид , трихлормонофторметан (фреон-11 ), и др. Предпочтительные количества 20-40 вес.ч. на 100 вес.ч. ос новного полиэфирного компонента. В качестве катализатора могут быть использованы третичные амины, например диазабициклооктан (ДАБКО), вз тый в количестве от 0,5 до 1,0 вес.ч. на 100 вес.ч. основного полиэфирного компонента. I Пример 1. К 400 вес.ч. сополимера окиси пропилена и окиси эти лена (содержание окиси этилена 10%) молекул рного веса 5000 добавл ют 51,20 вес.ч. 1,4-бутандиола, 3,38 вес.ч. ДАБКО, 48 вес.ч. метилен хлорида, 48 вее.ч. фреона-11. Массу перемешивают со скоростью 1400 об/мин в течение 30-40 с, затем при работающей мешалке добавл ют 184 вес.ч. квазипредполимера на основе 2,4-изомера ТДИ, ПИЦ, и полиоксипропиленгликол (ПОПГ) мол.в. 500. Состав квазипредполимера (вес.ч.): ТДИ-44,0 ПИЦ 46,0, ПОПГ-10 (%NCO-rp 38,0). Смесь перемешивают в течение 10-15 с, быстро выливают в металлическую форму, имеющую t 20-40 С, размером 300«200«100 мм и герметизируют . 4 Выдерживают при комнатной температуре в течение 10 мин и извлекают из формы готовое изделие, имеющее чеистую сердцевину и плотную наружную корку. Изделие вьздерживают 24 ч при комнатной температуре, после чего испытывают В этом примере и последующих синтез квазипредполимера проводилс в реакторе емкостью 50 л из нержавеющей стали, снабженным корной мешалкой (и-270 об/мин), термопарой, рубашкой дл обогрева и охлаждени , загрузочным люком и сливным вентилем. В реактор загружают рассчитанные количества ТДИ и ПИЦ, включаетс .мешалка и обогрев аппарата. Смесь перемешивают до достижени температуры ±5. По достижении указанной температуры добавл ют рассчитанное количество соответствующего полиоксиалкиленполиола, далее смесь перемешивают при температуре 60 С-5 в течение 1 ч, после чего беретс проба на содержание NCO-rpynn, которое должно быть близким к рассчитанному теоретически. Пример 2. Рецептура соответственно примеру № 1, но заливка проводилась на машине 1-63 в форму седла мотоцикла Ирбитского машзавода. ;Соотношение компонентов ,0:1. ; В состав компонента А вход т гид;роксилсодержащее соединение, сшиваю:щий агент, катализатор, вспениваю:щий агент. Компонент Б представл ет собой квазипредполимер. Пример 3. Пенополиуретан получают по примеру № 1, нов качестве иЗоцианатного компонента берут 184 вес.ч. квазипредполимера на основе ТДИ с содержанием изомеров: 2,465% , 2,6-35% (ТДИ-65/35), ПИЦ и полиоксипропиленгликол сол.в. 500. Состав квазипредполимера (вес.ч.): ТДИ 65/35-44,0, ПИЦ 46,0, ПОПГ-10. (% NCO-rp. 33,0). Пример 4. Рецептура соответственно примеру № 3, но заливка проводилась на машине 1-10, в форму седла мотоцикла Ирбитского машзавода . Соотношение компонентов А:Б 3,0:1. Пример 5. Пенополиуретан получают по примеру 1, но в качестве ИЗоцианатного компонента берут 198,0 вес.ч. квазипредполимера на основе ТДИ с содержанием изомеров: 5 2,4-65%, 2,6-35% (ТДИ 65/35), ПЩ и полиоксипропиленгликол , мол,в. 500 (состав квазипредполимера (вес.ч.): ТДИ 65/35-34,8, ПИЦ 55,2, ПОПГ-10 (% NCO-rp. 30,0). Пример 6. Пенополиуретан получают по примеру 1, но в качеств изоцианатного компонента берут 184,75 вес.ч. квазипредполимера на основе 2,4-изомера ТДИ, ПИЦ и полиоксипропиленгликоЛ мол.в. 500. Состав квазипредполимера (вес.ч.): ТДИ-53,85, ПИЦ-36,15, ПОПР-10 (% NCO-rp. 34,00). Пример 7. Пенополиуретан по лучают по примеру 1, но в качестве изоцианатного компонента берут 165,60 вес.ч. квазипредполимера на основе ТДИ с содержанием изомеров: 2,4-65%, 2,6-35% (ТДИ 65/35), ПИЦ и полиоксиэтиленгликол (ПОЭГ) мол.в. - 400. Состав квазипредполимера (вес.%) ТДИ 65/35-46,5, ПИЦ 48,5, ПОЭГ-5,0 (% NCO-rp. 36,50). Пример 8. Пенополиуретан п лучают по примеру 1, но в качестве изоцианатного компонента берут 180,70 вес.ч. квазипредполимера на основе ТДИ с содержанием изомеров: 2,4-65%, 2,6-35 ТДИ 65/35. Состав квазипредполимера (вес.ч.): ТДИ 65/ /35-44,00, ПИЦ 46,00, ПОЭГ-10 (% NCO-rp. 33i40). и м е р 9. Пенополиуретан п П р по примеру 1, но в качестве лучают изоцианатного компонента берут 201,78 вес.ч. квазипредполимера на основе ТДИ с содержанием изомеров: 2,4-65%, 2,6-35% (ТДИ 65/35), ПИЦ и полиоксиэтиленгликол мол.в. 400. Состав квазипредполимера (вес.ч.): ТДИ 65/35-41 58, ПИЦ 43,42, ПОЭГ15 ,0 (% NCO-30,0). Пример 10. Пенополиуретан получают по примеру 1, но в качестве изоцианатного компонента берут 188,90 вес.ч. квазипредполимера на основе ТДИ с содержанием изомеров: 2,4-65%, 2,6-35% (ТДИ 65/35), ПИЦ и полиоксиалкилентриола мол.в. 5000. Состав квазипредполимера (вес.ч.): ТДИ 65/35 - 44,0; ПИЦ 46,0, полиоксиалкилентриол - 10 (% NCO-32,0). Пример 11. Пенополиуретан получают по примеру 1, но в качестве изоцианатного компонента берут 176,00 вес.ч. квазипредполимера на основе ТДИ с содержанием изомеров: 2,4-65%, 2,6-35% (ТДИ 65/35), ПИЦ и полиоксиалкилентриола, мол.в. 3000. Состав квазипредполимера (вес.ч.): ТДИ 65/35-44,0, ПИЦ 46,0, полиоксиалкилентриол-10 (% NCO-34,35). Свойства образцов, полученных в соответствии с примерами, сведены в таблицу. Из таблицы видно, что образцы ИЭП, полученные по предлагаемому способу , обладают хорошими прочностными свойствами низкой остаточной деформацией (не более 5%) при сниженном объемном весе (не более 130 кг/м).
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНТЕГРАЛЬНОГО ЭЛАСТИЧНОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА., путем взаимодействия квазипредполимера с концевыми NCO-группами с гидроксилсодержащим соединением в присутствии сшивающего агента, катализатора и вспенивающего агента, отли чающийся тем, что, с целью получения пенополиуретана с низкими объемным весом и остаточной деформацией при сжатии при сохранении высоких прочностных показателей, в качестве квазипредполимера используют продукт реакции полиизоцианата, содержащего 50-60% дифенилметандиизоцианата, и толуилендиизоцианата, взятых в весовом соотношении 0,6:1-1,6:1 соответственно, с 5-15% от веса квазипредполимера полиоксиалкиленполиола молекулярного веса 400-5000.ОСО оQ0
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762376903A SU630874A1 (ru) | 1976-06-25 | 1976-06-25 | Способ получени интегрального эластичного пенополиуретана |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762376903A SU630874A1 (ru) | 1976-06-25 | 1976-06-25 | Способ получени интегрального эластичного пенополиуретана |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU630874A1 true SU630874A1 (ru) | 1987-04-15 |
Family
ID=20667239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762376903A SU630874A1 (ru) | 1976-06-25 | 1976-06-25 | Способ получени интегрального эластичного пенополиуретана |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU630874A1 (ru) |
-
1976
- 1976-06-25 SU SU762376903A patent/SU630874A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3838076A (en) | Polyurethane foams from partially aminated polyether polyols | |
US3042631A (en) | Polyurethane prepolymer and expanded product prepared therefrom | |
RU2138523C1 (ru) | Способ получения ячеистых полиуретановых формованных изделий | |
US3923926A (en) | Thixotropic polyurethane composition | |
KR100620766B1 (ko) | 가요성 발포재, 이를 제조하기 위한 단일성분 생성물 및 이의 제조방법 | |
US4144386A (en) | Process for the production of flexible polyurethane foams | |
US3655597A (en) | Single-step process for preparing a cellular product having a very compact elastomeric skin | |
US3691112A (en) | Process for the production of polyamide foams and elastomers from amino-crotonic acid esters | |
US4294951A (en) | Rapid curing polyurethane elastomer prepared from a diphenylmethanediisocyanate based liquid prepolymer and a curing agent containing a polytetramethylene ether glycol, a diol and an organometallic catalyst | |
US2917489A (en) | Process for curing liquid urethane polymers | |
US3997514A (en) | Polyurethane elastomers having a compression set of 50 or less | |
JPH0649164A (ja) | 低モノオール含量を有するポリエーテルポリオール混合物から誘導されるイソシアネート末端化プレポリマーおよびポリウレタンでの使用 | |
EP0073034B1 (en) | A process for making a urethane elastomer | |
US3798200A (en) | Polyether urethane elastomer having an improved cut growth and flex crack resistance and the process for preparation thereof | |
US5990258A (en) | High resilience, high clarity polyurethane elastomer | |
CA2017053C (en) | Flexible polyurethane foams and process for preparing them | |
US3892713A (en) | Cure of polyurethanes with mixed curatives comprising hydroxy tertiary amines | |
SU630874A1 (ru) | Способ получени интегрального эластичного пенополиуретана | |
US3732176A (en) | Low resiliency microcellular polyurethane elastomer with integral skin and method for preparation thereof | |
US3880780A (en) | High resilient polyurethane foam | |
JP4092731B2 (ja) | 細胞状ポリウレタンエラストマー | |
US3767743A (en) | Method for preparing microcellular polyurethane elastomers with integral skins using a combination of tertiary amine organomercury compound and organolead as catalyst | |
JPH07224139A (ja) | 微細セル構造ポリウレタンエラストマー | |
GB2073764A (en) | Crosslinked Propellants | |
CA1091400A (en) | Method of making a storage stable isocyanate and its use |