SU630223A1 - Method of purifying ammonium sulfate - Google Patents

Method of purifying ammonium sulfate

Info

Publication number
SU630223A1
SU630223A1 SU762344595A SU2344595A SU630223A1 SU 630223 A1 SU630223 A1 SU 630223A1 SU 762344595 A SU762344595 A SU 762344595A SU 2344595 A SU2344595 A SU 2344595A SU 630223 A1 SU630223 A1 SU 630223A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ammonium sulfate
solvent
ammonium sulphate
purifying ammonium
ammonium
Prior art date
Application number
SU762344595A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Федорович Чуднов
Валентина Федоровна Климчук
Original Assignee
Кузбасский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кузбасский Политехнический Институт filed Critical Кузбасский Политехнический Институт
Priority to SU762344595A priority Critical patent/SU630223A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU630223A1 publication Critical patent/SU630223A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

М.Юбретоние относ тс  к способам очистки сульфата ам-мон.и , образующегос  з качестве побочного продукта производства катфолактама, от оргаНически.ч примесей.M. Yubretony refers to the methods of purification of ammonium sulphate, which is formed as a by-product of the production of Catholicol, from organic impurities.

Известны слособы очистю сульфата аммони  разложением орга ни еских примесей нри высокой температуре -с последующим отделением углеродистых продуктов разложени . Так, в известном способе очистки сульфата аммони  его нагревают до 204- 232° С, выделивш.ийс  уголь отфильтровьвают , а раствор сульфата аммо} и  направл ют па вы:парива,ние 1.There are known methods for purifying ammonium sulfate by decomposing organic impurities at high temperatures, with subsequent separation of carbonaceous decomposition products. So, in the known method of ammonium sulphate purification it is heated to 204-223 ° C, the separated coal is filtered off, and the ammonium sulphate solution} is guided and steamed: parivane 1.

Недостатком этого способа  вл етс  сложгность процесса, что удорожает готовый продукт.The disadvantage of this method is the complexity of the process, which increases the cost of the finished product.

Из вестси также сносоо очистки сульфата а.ммон}   нутем его промывки водорастворимыми гидрофильиыми растворител ми (метанол, уксусна  ки.слота, этилгликоль и т. д.) с последующ.им отделе-иием продукта фильтрованием и его сушкой 2.From the Wetsy also remove the purification of sulfate AM.mon} by washing it with water-soluble hydrophilic solvents (methanol, acetic acid, ethyl glycol, etc.) followed by separating the product by filtration and drying it 2.

Недостаток этого способа состоит з больших потер х сульфата аммони , которые составл ют 7%, что затрудн ет регенерацию растворител .The disadvantage of this process is the large ammonium sulfate loss, which is 7%, which makes it difficult to regenerate the solvent.

Целью изобретбни   вл етс  уменьшение потерь сульфата аммони .The purpose of the invention is to reduce the loss of ammonium sulfate.

Поставлен;-: - це.ъ постигаетс  тем, что гидрофильный растворитель исгюльзуют в смеси с гидэо6оа;-;ым растворителем.Delivered; -: - tse. comprehended by the fact that the hydrophilic solvent is mixed with a mixture of hydro; 6;

При этом количество гидрофобного раст3 смеси составл ет 14-20 об. %.At the same time, the amount of hydrophobic growth of the mixture is 14-20 vol. %

Наличие гидрофобного компонента в растворителе, например, бензола, хлороформа и т. п., позвол ет снизить растворимость сульфата аммони  з фильтрате, благодар  че.му потер.и сульфата аммони  при его очистке уменьшаютс  в 3-5 раз.The presence of a hydrophobic component in a solvent, for example benzene, chloroform, etc., reduces the solubility of ammonium sulphate in the filtrate, due to its loss and ammonium sulphate during purification, reduced by a factor of 3-5.

Н р и м е р. 20 г технического сульфата аммони , предварительно упаренного до остаточной влаж ности 3-4% при ПО- И 5 С, смешивают с 25 мл комбинировак ;сго |растворител , з состаз которого вход т 20 мл ацетона л 5 мл бензола. Сульфат а.м.мони  отдел ют на фильтре, фильтграт .используют д.лк 3-4-кратной промывки этого же образца на флльтре. Выделениый сульфат аммони  сушат на воздухе , фильтрат г:апра1вл ют на регенерац;1ю . Вы-ход чистого сульфата аммонл  составл ет 97% от теоретического. НотериN p and meer. 20 g of technical ammonium sulphate, previously evaporated to a residual moisture content of 3-4% at A-5 ° C, is mixed with 25 ml of a combination vial; the solvent, which consists of 20 ml of acetone and 5 ml of benzene. Ammonium sulphate is separated on the filter, the filtrate is used. DL 3-4 times washing the same sample on a flttra. The ammonium sulfate precipitate is air dried, the filtrate g: aravl to regenerate; 1U. The yield of pure ammonium sulphate is 97% of theoretical. Notery

сульфата аммони  - около 2%.ammonium sulfate - about 2%.

С целью регенерадИИ растворител  For the purpose of regeneration of the solvent

30 фильтрат подвергают простой перегонке.30, the filtrate is subjected to simple distillation.

Ф о ;з м .1 аF o; h m .1 a

:i  : i

. Способ очмстки .сульфат:: амлюнл  путем его промызкн П1др0ф-илькым растворителем с 11оследую1и:-1м отделен 1ем продукта ф: льтроза}п ем li его СУШКОЙ, о т ,i лч а 10 Dj, и н с   тем, ч го, с целью умепьшеiiim потерь сульфата амл;0н;: . :,;;дооф;1льиый растворитель использую в Смеси .с г;:;;рофобным растБоз;1телем,. The sulphate :: amulun method by means of its industrial solvent P1dr0f-ilk with the next 11: -1m is separated by the first product f: ltrose} by li its DRYING, o, i lch a 10 Dj, and n so that the goal is less than iiiim loss of sulfate aml; 0n ;:. :, ;; dof; 1 solvent is used in the Mixture. with g;; ;; rrophobic growth; 1 body;

4four

2. Способ по п. 1 отличающийс  ;;м. что ко.пгчестзо гидрофобного раствори1ел  в смеси составл ет 14-20 об %.2. The method of claim 1 ;; m. which is that the co-hpghesto hydrophobic solvent in the mixture is 14-20%.

1сточ;1икп ППформации, прин тые зо вчпмапие при экспертизе:1vod; 1ikp PPformatsii, accepted zakpmapiy at examination:

К Патент США 2809094, кл. 23-419, ; 957.To US Patent 2,809,094, cl. 23-419; 957.

2. Авторское свидетельство СССР 25о217, кл. С 01 С 1/24, 1974.2. USSR author's certificate 25-217, cl. Since 01 1/24, 1974.

SU762344595A 1976-03-24 1976-03-24 Method of purifying ammonium sulfate SU630223A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762344595A SU630223A1 (en) 1976-03-24 1976-03-24 Method of purifying ammonium sulfate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762344595A SU630223A1 (en) 1976-03-24 1976-03-24 Method of purifying ammonium sulfate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU630223A1 true SU630223A1 (en) 1978-10-30

Family

ID=20655840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762344595A SU630223A1 (en) 1976-03-24 1976-03-24 Method of purifying ammonium sulfate

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU630223A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4345311C1 (en) Process for the production and / or purification of clavulanic acid
KR100293172B1 (en) Streptomyces sp. Novel method for isolating clavulanic acid and its pharmaceutically acceptable salts from fermentation broth of P6621 FERM P2804
US2598508A (en) Hexahydrobenzylamine salt of penicillin
SU630223A1 (en) Method of purifying ammonium sulfate
FI77471B (en) FOERFARANDE FOER RENING AV TYLOSIN.
KR0133920B1 (en) Process for extracting a dry residue from the ginko biloba
DE2638555A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING PANTETHIN
MA19975A1 (en) Method for purifying wet phosphoric acid
WO2001085758A2 (en) Method for producing polymer-bonded 2-chlorotrityl chloride
KR830001465B1 (en) Isoleucine Purification Method
SU608763A1 (en) Method of obtaining purified sodium bicarbonate
SU1574583A1 (en) Method of obtaining phosporus zeolite-base fertilizer
US2438715A (en) Purification of dehydrocorticosterone acetate
SU1011531A1 (en) Method for crystallizing ammonium paratungstenate
SU1666444A1 (en) Method for separating arsenic(iii) oxide and boron oxide or boric acid
SU739060A1 (en) Method of preparing mixture of rare-earth element oxalates
US20040116719A1 (en) Extraction method
SU480691A1 (en) The method of producing monohydrochloride isoprene
SU659527A1 (en) Method of extracting sodium sulfate from waste water
SU514768A1 (en) The method of obtaining anhydrous fluoride
SU1255137A1 (en) Method of producing gydrophoric acid
SU532573A1 (en) Method for producing barium carbonate
SU773041A1 (en) Method of isolating anthranylic acid
SU709545A1 (en) Method of preparing basic cobalt carbonate
SU1375231A1 (en) Method of feed dicalciumphosphate from pure and fluorine-free wet-process phosphoric acid