SU608763A1 - Method of obtaining purified sodium bicarbonate - Google Patents
Method of obtaining purified sodium bicarbonateInfo
- Publication number
- SU608763A1 SU608763A1 SU752166081A SU2166081A SU608763A1 SU 608763 A1 SU608763 A1 SU 608763A1 SU 752166081 A SU752166081 A SU 752166081A SU 2166081 A SU2166081 A SU 2166081A SU 608763 A1 SU608763 A1 SU 608763A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sodium bicarbonate
- obtaining purified
- purified sodium
- soda solution
- solution
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к снособам получени очищенного бикарбоната натри и может найти применение в химической промышленности .This invention relates to methods for producing purified sodium bicarbonate and may be used in the chemical industry.
Известен способ получени очищенного бикарбоната натри путем приготовлени содового раствора с содержанием хлоридов 6- 8 г/л, его карбонизации при температуре 65- 76°С, отделени осадка бикарбоната натри от маточника, возврата всего маточника на приготовление содового раствора и промывки и сушки бикарбоната натри 1.A method of obtaining purified sodium bicarbonate is known by preparing a soda solution containing 6–8 g / l of chlorides, carbonizing it at a temperature of 65–76 ° C, separating the sodium bicarbonate precipitate from the mother liquor, returning the whole liquor to preparing the soda solution and washing and drying the sodium bicarbonate one.
Известен также способ получени очищенного бикарбоната натри путем приготовлени содового раствора с содержанием хлоридов 6-8 г/л, его карбонизации при температуре 82-84°С, отделени осадка бикарбоната натри от маточника и возврата 98,5% маточника на приготовление содового раствора, последующей промывки и сушки бикарбоната натри .There is also known a method of obtaining purified sodium bicarbonate by preparing a soda solution with a chloride content of 6-8 g / l, carbonizing it at a temperature of 82-84 ° C, separating the sodium bicarbonate precipitate from the mother liquor and returning 98.5% of the liquor to the soda solution, washing and drying sodium bicarbonate.
Недостатками указанных способов вл ютс низка производительность процесса и неудовлетворительное качество продукта из-за низкого содержани в нем основного вещества .The disadvantages of these methods are the low productivity of the process and the poor quality of the product due to the low content of the main substance.
Цель изобретени - повышение производительности процесса и увеличение содержани основного вещества в продукте.The purpose of the invention is to increase the productivity of the process and increase the content of the main substance in the product.
Это достигаетс предлагаемым способом, заключающимс в приготовлении содового раствора, введении в него воды до содержани хлоридов в растворе 1,0-2,2 г/л с последующим отделением осадка примесей, карбонизацией раствора при 84-88°С, отделением осадка бикарбоната натри , возвратом маточника бикарбоната натри в количестве 85-94% на приготовление содового раствора,This is achieved by the proposed method, which consists in preparing a soda solution, introducing water into it until the chloride content in the solution is 1.0-2.2 g / l, followed by separating the impurity sediment, carbonating the solution at 84-88 ° C, separating the sodium bicarbonate precipitate, returning the mother liquor of sodium bicarbonate in the amount of 85-94% for the preparation of soda solution,
промывкой и сзшкой продукта.washing and szshkoy product.
Ведение процесса при предложенных параметрах способствует более быстрому насыщению содового раствора углекислым газом и повыщенному выделению твердой фазы бикарбоната натри , что повышает производительность нроцесса и приводит к увеличению содержани основного вещества в продукте. Способ осуществл ют следующим образом. Кальцинированную соду раствор ют в получаемом на последующих стади х процесса маточнике бикарбоната натри . В полученный содовый раствор подают воду до содержани хлоридов в растворе 1,0-2,2 г/л, отдел ют твердые нримеси и карбонизуют очищенныйConducting the process at the proposed parameters contributes to a more rapid saturation of the soda solution with carbon dioxide and an increased release of the solid phase of sodium bicarbonate, which increases the productivity of the process and leads to an increase in the content of the main substance in the product. The method is carried out as follows. Soda ash is dissolved in the sodium bicarbonate liquor obtained in the subsequent stages of the process. Water is added to the resulting soda solution until the chloride content in the solution is 1.0-2.2 g / l, the solid impurities are separated and the purified
содовый раствор при температуре 84-88°С. Образовавшуюс суспензию фильтруют с отделением осадка бикарбоната натри , который затем промывают водой и сушат. Маточник бикарбоната натри в количестве 85-soda solution at a temperature of 84-88 ° C. The resulting suspension is filtered to separate the sodium bicarbonate precipitate, which is then washed with water and dried. 85- sodium bicarbonate mother liquor
94% возвращают на приготовление содового94% return for soda preparation
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752166081A SU608763A1 (en) | 1975-08-18 | 1975-08-18 | Method of obtaining purified sodium bicarbonate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752166081A SU608763A1 (en) | 1975-08-18 | 1975-08-18 | Method of obtaining purified sodium bicarbonate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU608763A1 true SU608763A1 (en) | 1978-05-30 |
Family
ID=20629755
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752166081A SU608763A1 (en) | 1975-08-18 | 1975-08-18 | Method of obtaining purified sodium bicarbonate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU608763A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2768751C1 (en) * | 2021-04-16 | 2022-03-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Башкирский государственный университет" | Method for producing purified sodium bicarbonate of haemodialysis quality (pharmacopoeial) |
-
1975
- 1975-08-18 SU SU752166081A patent/SU608763A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2768751C1 (en) * | 2021-04-16 | 2022-03-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Башкирский государственный университет" | Method for producing purified sodium bicarbonate of haemodialysis quality (pharmacopoeial) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU608763A1 (en) | Method of obtaining purified sodium bicarbonate | |
GB487009A (en) | Process for obtaining high standard and easily filtered calcium hypochlorite | |
Dean et al. | The commercial production of crystalline dextrose | |
SU1721016A1 (en) | Method of producing potassium nitrate | |
SU1490082A1 (en) | Method of producing potassium chloride | |
SU539027A1 (en) | Ammonium acetate production method | |
US2303605A (en) | Rochelle salt production | |
SU1114677A1 (en) | Process for preparing benzo-2,1,3-thiadiazole | |
JPS61178419A (en) | Manufacture of heavy anhydrous sodium carbonate | |
SU1834247A1 (en) | Method of preparing carnallite | |
US1518597A (en) | Manufacture and production of oxalic acid | |
SU69007A1 (en) | Sulfidine release method | |
SU363660A1 (en) | METHOD OF CLEANING THE CRUSHES OF ELECTROLYTIC CHLORINE PRODUCTION | |
SU1726369A1 (en) | Method of barium iodide preparation | |
SU376422A1 (en) | METHOD OF OBTAINING A GRADUATE FORM OF 1-LININO-2-NAF-TOL-4-SULFO ACIDS | |
SU117372A1 (en) | Method for producing boric acid from raw datolite ores | |
US2678312A (en) | Preparation of thiamin chloride | |
SU1214658A1 (en) | Method of separating sodium allylsulphate | |
SU508042A1 (en) | Method of purifying titanium tetrachloride | |
SU133887A1 (en) | Method for isolating 2,5-lutidine | |
SU514768A1 (en) | The method of obtaining anhydrous fluoride | |
SU1039881A1 (en) | Method of producing purified sodium bicarbonate | |
SU634747A1 (en) | Method of obtaining tropane alkaloids | |
SU831729A1 (en) | Method of purifying sodium cyanate from impurities | |
SU394362A1 (en) | METHOD OF OBTAINING 4-AMINOFLUORANTENT TEMPERATURE SLOTS SLOTS |