SU629047A1 - Устройство дл обработки внутренних поверхностей деталей типа труб - Google Patents

Устройство дл обработки внутренних поверхностей деталей типа труб

Info

Publication number
SU629047A1
SU629047A1 SU772481545A SU2481545A SU629047A1 SU 629047 A1 SU629047 A1 SU 629047A1 SU 772481545 A SU772481545 A SU 772481545A SU 2481545 A SU2481545 A SU 2481545A SU 629047 A1 SU629047 A1 SU 629047A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotors
shaft
internal surfaces
machining
working
Prior art date
Application number
SU772481545A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Михайлович Щетинин
Виталий Алексеевич Смирнов
Вадим Петрович Каманский
Original Assignee
Казанский Ордена Трудового Красного Знамени Авиационный Институт Имени А.Н.Туполева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казанский Ордена Трудового Красного Знамени Авиационный Институт Имени А.Н.Туполева filed Critical Казанский Ордена Трудового Красного Знамени Авиационный Институт Имени А.Н.Туполева
Priority to SU772481545A priority Critical patent/SU629047A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU629047A1 publication Critical patent/SU629047A1/ru

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработке деталей поверхностн1м пластическим деформированием шариками и может быть использовано в машиностроительной и других отрасл х промышленности. Известны устройства дл  обработки внутренних поверхностей деталей труб, выполненные в виде установленной на валу рабочей камеры с посто нным ко личеством рабочего агсгнта flj. Известное устройство имеет, низкую производительность и не обеспечивает высокого качества обработки деталей. Предложенное устрюйство отличаетс  от известного тем, что с целью ,овышеии  производительности обработки путем сообщени  рабочему агенту сложного движе ни , оно снабжено двум  метательны- , ми роторами, установленными на валу с возможностью противоположного вращени  а камера образована их торцовыми поверх ност ми. Дл  исключени  заклинивани  один из роторов выполнен подпружиненным. На чертеже изображено описываемое устройство. Оно содержит рабочую головку, котора  состоит из основного метательного ротора 1, установленного навалу 2, соединенном с гибким валиком 3, и подпружиненного дл  исключени  заклинивани  при работе пружиной 4, поджатой гайкой 5. Дополнительный метательный ротор 6 установлен на валу 2 и соединен с редукторным механизмом 7. Кожух 8 предназначен дл  исключени  высыпани  щаров 9 при подаче рабочей головки в отверстие детали 1О. Оси вра - щени  основного и дополнительного метат тельных роторов направлены вдоль образующей обрабатываемого отверсти  10. Сдвигают кожух 8, и шары 9 засыпаютс  в пространство между основным 1 и дополнительным 6 метатег1 ными роторами , затем рабоча  головка вводитс  в отверстие обрабатываемой дета л и 1О. От гибкого валика 3 через вал 2 приводитс  во вращение сновной ротор 1, а через редукторный механизм 7 - дополнительный метатепьный ротор 6, причем дополнительный отор
вращаетс  в сторотгу, противоположную вращению основного метательного ротора. Враща сь, основной и дополнительный роторы подхватывают ишры 9 и выбрасывают их на детапь 1О. Шары, соудар сь меж ду собой и деталью, деформируют поверхностный спой детали. Вращение метатепьных роторов в противоположных направлени х исключает прижатие щаров под действием центробежных сил к поверхности отверсти . Дл  исключени  заклитилани  при попадании шаров в зазор между ротором 1 и детапыс 10 установлена пружина 4, котора , сжима сь, освобождает основной метательный ротор,
Перемеща  рабочую головку вдоль от .версти , упрочн ют поверхность отверсти  в детал х нпи внутреннюю поверхность труб. После окончани  процесса упрочнени  рабоча  головка вынимаетс  из отверсти , сдвигаетс  кожух 8 и тем самым предотвращаетс  высыпание шаров.
Процесс упрочнени  управл етс  скоростью вращени  основного и дополнитесьного роторов,а также временем обработки и объемом засыпки шаров.
Формул
изобретени 

Claims (2)

1,Устройство дл  обработки внутренних поверхностей деталей типа труб, выпопненное в виде установленной на валу рабочей камеры с посто нным количеством рабочего агента, отличающес   тем, что, с целью повышени  производительности обработки путем сообщени  рабочему агенту сложного движени , устройство снабжено двум  метательными роторами, установленными на валу с возможностью противоположного вращени , а камера образована их торцовыми поверхност ми .
2.Уст1Х)йство по п, 1, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что, с цепью исключени  заклинивани , один из роторов выполнен Подпружиненным,
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:
1, Авторское свидетельство СССР № 184166, кл. В 24 В 31/О6, 1964.
5 г г
SU772481545A 1977-05-03 1977-05-03 Устройство дл обработки внутренних поверхностей деталей типа труб SU629047A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772481545A SU629047A1 (ru) 1977-05-03 1977-05-03 Устройство дл обработки внутренних поверхностей деталей типа труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772481545A SU629047A1 (ru) 1977-05-03 1977-05-03 Устройство дл обработки внутренних поверхностей деталей типа труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU629047A1 true SU629047A1 (ru) 1978-10-25

Family

ID=20707169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772481545A SU629047A1 (ru) 1977-05-03 1977-05-03 Устройство дл обработки внутренних поверхностей деталей типа труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU629047A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1223726A (en) Improvements in or relating to tools for forming holes
SU629047A1 (ru) Устройство дл обработки внутренних поверхностей деталей типа труб
GB1294482A (en) Nut-tapping apparatus
JPS6487137A (en) High-precise rotation dividing device
JPS5550426A (en) Steel pipe inside treating method to provide oxidation resistance
SU1581566A1 (ru) Устройство дл упрочнени деталей наклепом
US1441535A (en) Direct-fire-control system
SU841936A1 (ru) Способ упрочн юще-чистовой обра-бОТКи и уСТРОйСТВО дл ЕгО ОСу-щЕСТВлЕНи
SU948557A1 (ru) Устройство дл резки цилиндрических заготовок
US3812699A (en) Working head of a rotary swaging machine
JPS57138573A (en) Barrel grinding method and grinding machine therefor
SU1362610A1 (ru) Устройство дл упрочнени деталей
Jones Mechanism and Mechanical Movements
SU901036A2 (ru) Инструмент дл чистовой обработки тел вращени методом пластической деформации
JPS62292321A (ja) 放電加工装置
SU931403A2 (ru) Ленточно-шлифовальный станок дл обработки лопаток
SU1514584A1 (ru) Инструмент для отделочно-упрочнянхцей обработки криволинейных поверхностей
SU94149A1 (ru) Автоматический станок дл расточки смазочных канавок в половинках разъемных вкладышей подшипников
SU1634392A1 (ru) Подающее устройство бесцентрово-иглофрезерного станка
SU1704948A1 (ru) Способ обработки отверстий
US4332176A (en) Mechanical motion control apparatus
SU804410A1 (ru) Устройство дл гидроабразивной ОбРАбОТКи НАРужНОй пОВЕРХНОСТидЕТАлЕй
SU899329A1 (ru) Устройство дл центробежной обработки шариков
RU2009782C1 (ru) Способ обработки отверстий и устройство для его осуществления
SU1620157A1 (ru) Вибровозбудитель