Claims (2)
.еетно загрузочное устройство ленто :) KojiEieftepa с вибрирующим лотком с ;-,1, ;(,1инейнь м участком и амортизатором, об(., м(:чиваюа1.им поступление груза в направ .лси и движени ленты 1. Однако притормаживание груза при прохождении его по криволинейному днищу устройства обуславливает больщую разность скоростей груза и ленты конвейера, что приводит к овышенному износу ленты. Наиболее близким техническим рещением к изобретению вл етс загрузочное устройство ленточного конвейера, включаюпдее .ченточный контур с приводны;. и кониевым барабанами и криволинейным участком рабочей ветви с плавным переходом в сторону движени загружаемой ленты 2. Однако выполнение криволинейного участка ленточного контура с малым радиусом посто нной кривизны за счет ротор-барабана вызывает резкое изменение величины центробежных нагрузок при входе транспортируемого груза на. криволинейный участок рабочей ветви и выходе с этого участка, что приводит к вибрации рабочей ветви ленты ири неравк .| 1ерной загрузке и ее повыщенному износу. Цель изобретени -- уменьшение износа конвейерной ленты. Указанна цель .лостигастс тем. чго в предлагаемом устройстве Kpiiiio.uiiieiiHbiA участок ленточного контура имссг гюпемоиную кривизну с наимень111им радиусом в средней части и nocTeiieiuii.iM .ипснг см ра.аиуса к KOHuaNi участка. При агом участок переменной кривизны лснгошлмт, контура образован посредством консольио закрепленных ОТКЛОНЯЮН1ИХ роликов. Кроме того, участок переменной кривизны в.т етс начальным участком основного ленточного конвейера . На фиг. 1 изображено прел.чагасмое загрузочное устройство ленточного конвейера: на фиг. 2 - Biu А фиг. 1. Загрузочное устройство имеет ленточный контур 1 с участком 2 неременной кривизны. Приводной барабан 3 расположен на горизонтальном участке контура 1, концевой барабан 4 - в верхней части контура 1. Нат жное устройство 5 расположено на холостой ветви контура. Участок 2 переменной кривизны образован за счет консольно закрепленны .х отклон ющих роликов 6. расположенных так, что в средней части этого участка радиус кривизны находитс в пределах 1-3 м с постепенным увеличением на концевых участках до 70-100 м. Загрузочное устройство вл етс начальным участком основного ленточного конвейера. Скорости лент загрузочного устройства и основного конвейера должны быть равными. Начальный участок 7 загрузочного устройства , расположенный перед участком 2, имеет угол с горизонтальным пр молинейным участком 8, расположенным после криволинейного участка 2, обеспечивающий совпадение направлени падающего груза 9 и движени5 ленты на участке 7. Загрузочное устройство работает следующим образом. Транспортируемый груз 9, подаваемый через бункер или вспомогательным конвейером, попадает на начальный участок 7 загрузочного устройства и, двига сь вместе с ним вниз, переходит на криволинейный участок 2, постепенно мен направление движени на горизонтальное. Возникающие при этом центробежные силы прижимают груз 9 к ленте, и он движетс с лентой без проскальзывани . Перед выходом на горизонтальный участок 8 радиус кривизны постепенно увеличиваетс , и далее груз удерживаетс на ленте за счет гравитационных сил. Таким образом, плавное увеличение центробежных нагрузок при прохождении грузом криволинейного участка загрузочного устройства, а также их плавное уменьшение при выходе груза на горизонтальный участок , обеспечивает отсутствие вибраций ленЫ при неравномерной загрузке транспортиуемыми материалами, .плотное прижатие груза к ленте по оптимальному закону, отутствие проскальзывани груза и снижение износа ленты при работе конвейера на больщих скорост х. Формула изобретени 1.Загрузочное устройство ленточного конвейера , включающее ленточный контур с приводным и концевым барабанами и криво.тинейным участком рабочей ветви с плавным переходо.м в сторону движени загружаемой ленты, отличающеес тем, что, с целью уменьшени износа конвейерной ленты, криволинейный участок ленточного контура имеет переменную кривизну с наименьнги.м радиусом в средней части и постепенным увеличением радиуса к концам участка. 2.Устройство по п. 1, отличающеес те.м, что участок переменной кривизны ленточного контура образован посредством консольно закрепленных отклон ющих роликов. 3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес тем, что участок переменной кривизны вл етс начальным участком основного ленточного конвейера. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Шахмейстер Л. Г. и Солод Г. И. Подземные конвейерные установки. М., «Недра, 1976, с. 25. There is a boot loader :) KojiEieftepa with a vibrating tray with; -, 1,; (, 1 line section and a shock absorber, about (., m (: I wipe 1. enter the load in the direction of the drive and the movement of the tape 1. However, braking the load when it goes along the curvilinear bottom of the device, it causes a large difference in the speeds of the load and the conveyor belt, which leads to increased belt wear. The closest technical solution to the invention is the belt conveyor loading device, including the punch loop with the drive gear; and the horse drum. and a curvilinear section of the working branch with a smooth transition in the direction of movement of the loaded tape 2. However, the execution of the curvilinear section of the ribbon contour with a small radius of constant curvature due to the rotor-drum causes a sharp change in the magnitude of centrifugal loads at the entrance of the transported cargo to the curvilinear section of the working branch and output from this section, which leads to vibration of the working branch of the tape and unequal load and its increased wear. The purpose of the invention is to reduce the wear of the conveyor belt. The stated goal. In the proposed device, Kpiiiio.uiiieiiHbiA is a section of the ribbon contour of Imssg Gupemoin curvature with the smallest radius in the middle part and the nocTeiieiuii.iM.ipsng cm Pa.aius to the KOHuaNi plot. With ago, the section of variable curvature of the lngoschlmt contour is formed by means of consoles fixed with REVERSIBLE rollers. In addition, the variable curvature portion is the initial portion of the main belt conveyor. FIG. 1 depicts the pre-fledged loading device of a belt conveyor: FIG. 2 - Biu A of FIG. 1. The boot device has a ribbon contour 1 with a section 2 of irreducible curvature. The drive drum 3 is located on a horizontal section of circuit 1, the end drum 4 is in the upper part of circuit 1. The tension device 5 is located on the idle branch of the circuit. A variable curvature section 2 is formed by cantilevering deflection rollers 6. arranged in such a way that in the middle part of this section the radius of curvature is within 1-3 m with a gradual increase at the end sections up to 70-100 m. the initial section of the main belt conveyor. The speeds of the belts of the loading device and the main conveyor should be equal. The initial section 7 of the loading device, located in front of section 2, has an angle with a horizontal straight line section 8 located after the curvilinear section 2, which ensures coincidence of the direction of the incident weight 9 and the movement of the tape on section 7. The loading device operates as follows. The transported load 9, fed through a bunker or an auxiliary conveyor, hits the initial section 7 of the loading device and, moving together with it, goes to the curvilinear section 2, gradually changing the direction of movement to the horizontal one. The resulting centrifugal forces press the load 9 against the belt, and it moves with the belt without slipping. Before reaching the horizontal section 8, the radius of curvature gradually increases, and then the load is held on the belt due to gravitational forces. Thus, a gradual increase in centrifugal loads during the passage of a curved section of the loading device with cargo, as well as their gradual decrease when a cargo leaves the horizontal section, ensures no flap vibrations with uneven loading of the materials being transported. and reduced belt wear when the conveyor is operating at high speeds. Claim 1. A belt conveyor loading device including a belt loop with driving and end drums and a curviline-linear section of the working branch with a smooth transition towards the movement of the loaded tape, characterized in that, in order to reduce the wear of the conveyor belt, the curvilinear section of the belt The contour has a variable curvature with a minimum radius in the middle part and a gradual increase in the radius to the ends of the section. 2. The device according to claim 1, wherein the section of variable curvature of the ribbon contour is formed by means of cantilever deflection rollers. 3. The device according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the variable curvature portion is the initial portion of the main belt conveyor. Sources of information taken into account in the examination: 1.Shakhmeister L. G. and Solod G. I. Underground conveyor installations. M., “Nedra, 1976, p. 25
2..Чащины и оборудование дл горных работ. Реферативный сборник, НИИИнформт жмаш, М., 1976, с. 7.2..Case and equipment for mining. Abstract collection, NIIInformt Zhmash, M., 1976, p. 7
8udl8udl
фиг.22