Claims (1)
Шприц работает следующим образом. Ход поршн гидропривода 11 регулируетс на получение определенного объема выдаваемого фарша. Поскольку поперечное сечение ка1меры 19 посто нное, то поступательное движение нагнетательной части 6 шнеков на величину длины хода поршн гидропривода 11 обеспечит нужный объем. При включении шприца фарш из загрузочного бункера 2 с помощью вакуумной системы захватываетс питательной частью 5 шнеков и подаетс к нагнетательной части 6, котора обеспечивает заполнение фаршем дозировочной камеры 19 и выходной насадки 3. В этот период происходит только врашательное движение рабочих органов с помощью привода 7 цепной передачи 12, звездочек 13 и 14 и шестерен 15 и 16. В момент открыти цевки 4 срабатывает гидропривод И, и его шток 10 начинает поступательное перемещение на заранее отрегулированную длину. Св занный со штоком 10 вал 8 iiai-нетательной части 6 шнеков перемещаетс на эту же длину, и фарша, объем которой соответствует ходу поршн , выдаетс через цевку 4. Вращение нагнетательной части 6 шнеков нри поступательном перемещении не прекращает с , так же как и вращение питательной части 5 шнеков и подача фарша (с вакуумирователем ) в патрубок 18. После выдачи из цевки 4 порции фарша нагнетательна часть 6 вслед за пггоком 10 возвращаетс в исходное положение. При этом фарщ, наход щийс между питательной 5 и нагнетательной 6 част ми шнеков, поступает в освободившеес пространство камеры 19. Затем цикл повтор етс . При необходимости изменить объем дозы производитс нова регулировка длины хода поршн гидропривода 11. Формула изобретени Шприц дл наполнени колбасных оболочек фаршем, включающий загрузочный бункер, корпус с расположенными в нем приводимыми во вращение шнеками, каждый из которых имеет питательную и нагнетательную части, насадку с цевкой п привод , отличающийс тем, что, с целью обеспечени точности дозировани и улучшени качества набивки, шнеки установлены с воз .можностью одновре.менного вращеш-1 и возвратно-поступательного перемещени , а вгы нагнетательной части каждого 1инека расположен внутри вала нитательной части и св зан с приводом посредством штока. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 2413769/13, кл. А 22 С 11/08, 1976.The syringe works as follows. The stroke of the hydraulic actuator 11 is adjusted to obtain a certain volume of minced meat. Since the cross section of chamber 19 is constant, the translational movement of the discharge part 6 of the augers by the length of the piston stroke of the hydraulic actuator 11 will provide the required volume. When the syringe is turned on, the stuffing from the loading hopper 2 by means of the vacuum system is captured by the feeding part 5 of the augers and fed to the discharge part 6, which ensures that the dosing chamber 19 and the output nozzle 3 are filled with the mincemeat. gears 12, sprockets 13 and 14, and gears 15 and 16. At the moment of opening of the cog 4, the hydraulic actuator AND triggers, and its rod 10 starts forward movement for a pre-adjusted length. The shaft 8 of the iiai-inert part 6 of the augers connected to the rod 10 moves to the same length, and the stuffing, the volume of which corresponds to the stroke of the piston, is output through the pin 4. The rotation of the discharge part 6 of the screws does not stop moving forward as it moves feeding part 5 of the augers and feeding the minced meat (with an evacuator) into the pipe 18. After dispensing 4 portions of the minced meat from the shank, the injection part 6 returns to its initial position after the pulley 10. In this case, the minced meat, located between the nutrient 5 and the injection 6 parts of the augers, enters the vacant space of the chamber 19. Then the cycle is repeated. If it is necessary to change the dose volume, a new adjustment of the stroke length of the hydraulic piston 11 is made. Claims of the invention A syringe for filling sausage casings with minced meat, including a hopper, a housing with rotational screws, each of which has nutrient and pressure parts, a nozzle with a tsyvka an actuator, characterized in that, in order to ensure metering accuracy and improve the quality of the packing, the augers are installed with simultaneous rotary-1 and reciprocating transducer and the pumping part of each pump is located inside the shaft of the thread part and is connected to the drive by means of a rod. Sources of information taken into account in the examination: 1. USSR Copyright Certificate № 2413769/13, cl. A 22 C 11/08, 1976.