SU625140A1

SU625140A1 - Temperature monitoring device

Info

Publication number: SU625140A1
Application number: SU762424282A
Authority: SU
Inventors: Айвенго Платонович Шарикадзе; Николай Николаевич Мгебришвили; Гурам Иванович Торонджадзе
Original assignee: Научно-Исследовательский Институт Автоматизации Производственнных Процессов В Промышленности
Priority date: 1976-11-29
Filing date: 1976-11-29
Publication date: 1978-09-25

Description

1one

Изобретение относитс к области автоматизации процессов обработки ча , в частности к системам контрол температуры в процессах скручивани и ферментации чайной массы.The invention relates to the field of automating the processing of tea, in particular to temperature control systems in the processes of twisting and fermenting tea mass.

Известна система контрол температуры , содержаща датчики температуры, измерительный мост, усилитель, блок питани и. формирующий блок, включающий пороговое и сигнальное устройства 1.A temperature monitoring system is known, comprising temperature sensors, a measuring bridge, an amplifier, a power supply unit and. forming unit, including the threshold and signaling device 1.

Такое устройство вл етс наиболее близким рещением к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.Such a device is the closest solution to the invention to the technical essence and the achieved result.

Недостатком известного устройства вл етс то, что оно сигнализирует о достижении температуры заданного значени и не обеспечивает получени информации о значении скорости нарастани температуры, котора характеризует интенсивность протекани процесса. Приближение скорости нарастани температуры к нулю означает окончание процесса.A disadvantage of the known device is that it signals that the temperature has reached a predetermined value and does not provide information on the value of the temperature rise rate, which characterizes the intensity of the process. Approaching the rate of increase in temperature to zero means the end of the process.

Целью изобретени вл етс обеспечение автоматического контрол изменени скорости нарастани те.мпературы ферментируемой или скручиваемой чайной .массы.The aim of the invention is to provide an automatic control of the change in the rate of growth of the temperature of the fermented or twisted tea mass.

77

Это достигаетс тем, что в предлагае .мой системе контрол те.мпературы формирующий блок снабжен элементом задержки и реле времени, при этом последнее подключено к одному из входов элемента задержки , другой его вход через элемент НЕ св зан с пороговым устройством, а выход - с сигнальным устройством.This is achieved by the fact that, in my proposed monitoring system of the temperature, the forming unit is provided with a delay element and a time relay, the latter being connected to one of the inputs of the delay element, the other input is NOT connected to the threshold device, and the output is alarm device.

На чертеже изображена блок-схема системы контрол температуры.The drawing shows a block diagram of a temperature control system.

Система содержит датчики 1 и 2 температуры , помещенные в скручиваемую или ферментируемую массу, соединенные с измерительным мостом 3, усилитель 4 посто нного тока, формирующий блок, включающий пороговое устройство 5, сигнальное устройство 6, элемент 7 задержки, представл ющий собой логическую чейку совпадени И, реле 8 времени, и блок 9 питани .The system contains temperature sensors 1 and 2, placed in a twisted or fermentable mass, connected to measuring bridge 3, DC amplifier 4, forming unit, including threshold device 5, signal device 6, delay element 7, which is a logical cell of coincidence. , time relay 8, and power supply unit 9.

Реле 8 времени подключено к одному из входов элемента 7 задержки, другой его вход через элемент НЕ 10 св зан с пороговым устройством 5, а выход - с сигнальным устройством 6, которое служит дл сигнализации достижени необходимой скорости нарастани температуры, соответствующей окончанию процесса.Time relay 8 is connected to one of the inputs of the delay element 7, its other input through the NOT 10 element is connected to the threshold device 5, and the output is connected to a signaling device 6, which serves to signal that the required rate of temperature rise corresponds to the end of the process.