SU624981A1 - Способ изготовлени гидрофобной бумаги - Google Patents
Способ изготовлени гидрофобной бумагиInfo
- Publication number
- SU624981A1 SU624981A1 SU762434890A SU2434890A SU624981A1 SU 624981 A1 SU624981 A1 SU 624981A1 SU 762434890 A SU762434890 A SU 762434890A SU 2434890 A SU2434890 A SU 2434890A SU 624981 A1 SU624981 A1 SU 624981A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- paper
- kaolin
- filler
- hydrophobic
- hydrophobic paper
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
- D21H17/69—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments modified, e.g. by association with other compositions prior to incorporation in the pulp or paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
- D21H17/68—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments siliceous, e.g. clays
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Изобретение относитс к бумажному производству и может быть использовано при изготовлении гидрофобной бумаги, а также других волокнистых материалов. Известны способы придани бумаге гидрофобности путем проклейки ее в массе гидрофобизирующими веществами, например канифолью и ее производными. Однако такие способы требуют применени дорогосто щих проклеивающих веществ. Известны, также способы придани бумаге гидрофобности путем введени в бумажную массу гидрофобного наполнител без использовани специальных проклеивающих веществ. Так, известно введение в бумажную массу наполнител -мела, предварительно обработанного гидрофобизирующим веществомполиорганогидросилоксановой жидкостью ГКЖ-94 с последующим отливом бумажного полотна. Полученна бумага требует термической обработки, проход щей при температуре 120 130°С. Однако такое техническое рещение предполагает стадию предварительной обработки наполнител . Получение высокой степени проклейки возможно только при условии термообработки бумаги при температуре выще 125°С, а не при 105°С, по супхествующей технологии получени бумаги. Такой способ возможен только при использовании в качестве наполнител мела, в то врем какнаиболее распространенным наполнителем дл бумаги вл етс каолин. Кроме того, известна обработка наполнител не обеспечивает равномерного распределени гидрофобизированного наполнител и равномерной проклейки бумаги. Дл повыщени равномерности распределени гидрофобизированного наполнител могут быть использованы диспергаторы и смачиватели , что приводит к гидрофилизации и, тем самым, к снижению эффективности гидрофобизированного наполнител . Цель изобретени - экономи энергозатрат за счет снижени температуры термообработки . Это достигаетс тем, что при реализации способа изготовлени гидрофобной бумаги, включающего введение наполнител в бумажную массу, его гидрофобизацию, отлив бумажного полотна и термообработку бумаги , гидрофобизацию наполнител осуществл ют после отлива бумаж ного. полотна путем вакуумировани полотна и последующей обработки его парами стирола, а в качестве наполнител используют каолин. Может быть также использован другой алюмосиликатный наполнитель, инициирующий полимеризацию стирола. Стирол берут в количестве 0,1-4°/о от массы коалина, пред . почтительно 0,1-0,2%. Дл повыщени степени удержани каолина может быть использован полиэтитенимин в количестве 0,02-0,05% от массы абсолютно сухого волокна. При проведении этого процесса на каолине , равномерно распределенном в полотне, происходит спонтанна полимеризаци стирола . Образующийс слой полистирола равномерно обволакивает частицы каолина. При контакте бумажного полотна с поверхностью сущильных цилиндров бумагоделательной мащины термопластичный полистирол частично смачивает поверхность волокон целлюлозы , вследствие чего и достигаетс эффект проклейки бумаги, а также улучшение ее механических свойств в сухом и влажном состо нии . Явление спонтанной полимеризации стирола на каолине обусловлено особым кристаллохимическим строением алюмосиликатных наполнителей, в частности каолина, и не обнаружено на других минеральных наполните .ч х. Пример 1. На лабораторном листоотливном аппарате изготовл ют обычным способом образцы бумаги из целлюлозы (сульфитна белена марки А-1, степень помола 35- 37°ШР) и каолина Прос новского месторождени . Проводили три опыта с различным содержанием каолина в бумаге и четвертый опыт - без каолина. В таблице 1 приведены композици полученных образцов бумаги, их качественные показатели и расход стироС полученных образцов бумаги удал ют кислород вакуумированием до 1 мм ртутного столба, -выдерживают их в парах стирола при комнатной температуре в течение 30 мин и подвергают термообработке при температуре 105°С. Как видно из приведенных результатов, предлагаема обработка не придает гидрофобности ненаполненной каолином бумаге. Дл иллюстрации важности гидрофобизаци ,н наполнител именно после введени его в бумагу были поставлены следующие контрольные опыты. Пример 2. В услови х,приведенных в примере 1, на поверхности частиц каолина полимеризуют стирол. Полученный гидрофобный каолин, модифицированный полистиролом , ввод т в бумажную массу и формуют на листоотливном аппарате образцы следующей композиции: целлюлоза сульфатна белена , степень помола 35-37°ШР - 85%, каолин - .15%. При этом гидрофобный наполнитель не распредел етс равномерно в бумажной массе, что приводит к образованию крупных агрегатов каолина на поверхности бумажного полотна. Пример 3. Формуют отливки композиции, приведенной в примере 2, но дл диспергировани гидрофобного каолина ввод т смачиватель алкамон ДС в количестве 0,1% от массы каолина. Свойства полученной бумаги приведены в таблице 2. При сравнении предложенного способа обработки с известным видно, что показатели гидрофобности остаютс Примерно на том же уровне, а больща эффективность проведени процесса по предложенному способу определ етс возможностью изготовлени бумаги из волокнистого сырь и каолина обычным способом без предварительной стадии гидрофобизации наполнител и его диспергировани в бумажной массе, а также дополнительной термообработки полотна при повыщенной температуре (120-130°С). Таким образом, использование предлагаемого способа гидрофобизации бумаги обеспечивает по сравнению с существующими способами (в том числе и известным) возможность формировани бумаги обычным спо собрм без необходимости обработки бумаги при температуре 120-130°С вместо прин той 100-105°С; исключение дорогосто щих природных и синтетических проклеивающих веществ, а также глинозема; использование мономерного соединени и, тем самым, исключение стадии его предварительной полимеризации; исключение стадии предварительной гидрофобизации наполнител и необходимости его последующего диспергировани , а также сохранение прочностной структуры бумажного полотна, нарущаемой при проклейке в массе известными способами. Примечание: В опытах 1,2,4 испытываютс массой 60 г/м, в опыте 3 Таблица2
//// образцы бумаги массой 65 г/м .
37 60
60
15
3500
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762434890A SU624981A1 (ru) | 1976-12-30 | 1976-12-30 | Способ изготовлени гидрофобной бумаги |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762434890A SU624981A1 (ru) | 1976-12-30 | 1976-12-30 | Способ изготовлени гидрофобной бумаги |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU624981A1 true SU624981A1 (ru) | 1978-09-01 |
Family
ID=20688536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762434890A SU624981A1 (ru) | 1976-12-30 | 1976-12-30 | Способ изготовлени гидрофобной бумаги |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU624981A1 (ru) |
-
1976
- 1976-12-30 SU SU762434890A patent/SU624981A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3677886A (en) | Method of producing highly absorbent cellulose | |
ES2114000T3 (es) | Procedimiento para la preparacion de fibras deslignificadas para la fabricacion de papel, a partir de papel usado con contenido de lignina elevado, y producto obtenido. | |
CH661006A5 (de) | Gipswandplatte. | |
FI71366C (fi) | Kontinuerligt foerfarande foer framstaellning av papper | |
KR100404803B1 (ko) | 이산화탄소를혼입시키는제지방법 | |
CA1099926A (en) | Method of producing a mineral fiber product | |
SU1044708A1 (ru) | Волокниста масса дл изготовлени картона и древесно-волокнистых плит | |
SU624981A1 (ru) | Способ изготовлени гидрофобной бумаги | |
CA1094265A (en) | Method for the production of a fiber composition | |
DE2734431A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines faserverstaerkten zementverbundmaterials | |
CA1193808A (en) | Chemical pulp having improved strength, drainability and beatability, and a process of making said pulp | |
JP2854072B2 (ja) | 製紙の際に妨害物質を定着させる方法 | |
SU1756446A1 (ru) | Способ изготовлени м гких древесноволокнистых плит дл изделий фасонного профил | |
SU588278A1 (ru) | Способ наполнени бумаги | |
RU2723819C1 (ru) | Способ получения бумаги | |
SU732429A1 (ru) | Способ изготовлени бумагоподобного материала | |
SU943367A1 (ru) | Способ получени древесноволокнистых плит | |
AU3472893A (en) | Acid-to-alkaline papermaking process | |
RU2412295C1 (ru) | Способ приготовления бумажной массы | |
SU867985A1 (ru) | Способ изготовлени бумаги | |
US4634498A (en) | Method for the production of high density fiberboard | |
US1979864A (en) | Art of paper and board manufacture | |
SU1694756A1 (ru) | Способ изготовлени бумаги | |
SU943366A1 (ru) | Способ изготовлени полотна волокнистого материала | |
SU962400A1 (ru) | Бумажна масса |