SU588278A1 - Способ наполнени бумаги - Google Patents

Description

(64) СПОСОБ НАПОЛНЕНИЯ БУМАГИ

Изобретение относитс  к способам наполнени  бумаги и предназначено дл  использовани  в целлюлозно-бумажной промышленности. В- насто щее врем  целлюлозно-бумажна  промышленность выпускает широкий ассортимент бумаги с наполнител ми . Сюда можно отнести и писчие бумаги . Наполнители придают Омаге повы щенную м гкость, способность поглощать печатную краску, улучшают оптиче кие свойства бумаги: белизну и непрозрачность . Введение наполнителей в бу мажную массу по известным способам пр изводитс  перед размолом или же в виде суспензии, непосредственно перед отливе бумажного полотна и основано на физическом процессе осаждени  наполнител  на поверхности целлюлозных волокон {l . Однако силы сцеплени  частиц напол нителей с волокнистой массой незначительны и поэтому часть наполнител  те р етс  при формовании бумажного полот на на сетке бумагоделательной маишны вследствие фильтрации. Потери наполни тел  при этом могут достигать 50%, Кроме того, вследствие неравномерного распределени  частиц наполнител  по толщине бумаги в процессе формовани  бумажного полотна белизна бумаги по сторонам листа может быть различной,что ухудшает внешний вид печатных изданий и изделий из такой бумаги. Известен способ наполнени  бумаги, согласно которому сформированное полотно бумаги подвергаетс  последовательно обработке растворами хлорида кальци  .и силиката натри  2, В результате протекающей хи54и 4еской реакции CaCti NaiSLOi- -CaSiOjt 2NoCr в порах бумаги выделйетс  наполиитель- Ca&tOj, прндаклтй бумаге повышенную йепррэрачность. Однако бумага, полученна  ука ааниым способом, имеет неравномерную белизну. Как вы снилось в результате экспериментов, это  вление обусловлено присутствием в бумаге ионов желеэА Fe.При обработк«э «умаги хлсчидс кальци  ионы F« не осаждаютс , а ври последующей обработке бумаги раств ч ом силиката натри  нар ду с осаждением наполиител  CaSiOj также осаждаетс  бура  гидроокись железа T(OH)jB результате протекающих реакций

NajSiOj 2H2.0 ZNaOH+SCOa-tHzO

re -t-iWaOH-- Fe{OH)j i 1-SNa .

Поскольку процесс осаждени  гидроокиси протекает одновременно с образованием наполнител , то Ре(ОН)не успевает равномерно распределитьс  по площали бумаги и выступает на поверхноети бумаги в виде неравномерных желтых п тен. Устранить неравномерность белизны полотна путем исключени  из бумаги ионов Fe технологически очень сложно и практически труд но осуществимо, поскольку Ре присутствуют как в исходном сырье дл  изготовлени  бумаги, так и в воде, используемой дл  формовани  бумажного полотна.

Цель изобретени  - повышение равномерности белизны получаемого материала ,, без снижени  его непрозрачности.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что бумажное полотно пропитывают силикатом натри  перед обработкой его раствором хлорида кальци  или магни .

Изменение последовательности введени  химикатов в бумагу позвол ет исключить образование желтлх п тен, за счет .осаждени  гидроокиси железа уже На стадии обработки полотна бумаги раствором силиката натри , по следующим уравнени м реакции

NajOn&iOi .НаО- 2МаОН- -п&102 НгО

Ге -ь SNoOH- FeCO iV 2iNa и последующей обработки хлоридом кальци : ...,.;„

MajO-nSiOa. - Cadei- CaOTiSiOj+aKaCt, и обеспечить равномерную белизну полотна по всей его поверхности. Дл  улучшени  закреплени  наполнител  в структуре бумахи известным способом в силикатный пропитывающий раствор вводитс  растворенное высокомолеку-. л риое проклеивающее вещест во, карбоксимитилцеллюлоза или поливиниловый спирт в обычно используемрм соотношении .

Масса 1 м7 г

Разрывна  длина в поперечном направлении , м

Белизна, %

Максимальное отклонение от среднего значени 

Пример 1. Образец бумажного полотна массой 58 влажностью 8% обрабатывают окунанием в раствор, полученный смешением 200 мл 8%-ного водного раствора силиката натри  с модулем 2,9 и 100 мл 3%-ного водного раствора поливинилового спирта. Бумагу отжимают до влажности 65% и снова , обрабатывают окунанием в 10%-ный раствор хлорида кальци . После отжима бумагу подвергают сушке.

Пример 2. Образец бумажного полотна массой 58 г/м обрабатывают аналогичным образом раствором, полученный смешением 200 мл 10%-ного раствора силиката натри  с модулем 2,9 и 100 мл 3%-ного водного раствора карбоксиметйлцеллюлозы, отжимают до влажности 65% и подвергают обработке

10%-ным водным раствором хлорида кальци . Образец отжимают и сушат. .

П р и м е-р 3. Образец бумажного

полотна массой 58 г/м обрабатывают силикатным раствором как это описано в примере 2, а осаждение наполнител  осуществл ют путем обработки 10%-ным раствором хлорида магни .

Дл  получени  сравнительных данных параллельно проводили наполнение бумаги по известному способу. ,.

Во всех образцах бумаги определ ли показатели прочностных свойств материала , белизны и непрозрачности. Причем показатель белизны дл  характеристики равномерности белизны образца по площади представлен в виде среднего значени  белизны образца и величины

максимального отклонени  этого показател  от его среднего значени ; Показатель непрозрачности представлен в виде относительной величины (изменение непрозрачности отнесенное к

нице зольности).

Результаты испытаний приведены в таблице.

2050 2120 1870 80,1 80,7 82,7

1,2 0,8 0,4

Изменение непрозрачности на еди0 ,495 ницу зольности

Непрозрачность бумаги без наполнител  - 84,9%

Как видно из таблицы, образцы,, изготовленные по предлагаемому способу, имеют более равномерную по. площади белизну.. .

Формула .изобретени 

Способ наполнени  бумаги путем обработки сформованно1о бумажного полотна растворами хлоридов кальци  или магни  и силиката натри , отжима и сушки, от л и ч а ющ ий с   тем.

0,377 0,450 0,426

что, с целью повышени  равномерности белизны бумаги без снижени  ее непрозрачности , бумажное по:лотно пропитывают силикатом натри  перед обработкой lero раствором; хлорида кальци  или магни .

Источники информации, прин тые во внимание при :экспертизе:

1.И..И. Иванов Технологи  бумаги М., 1970, с. 225.

2.За вка № 2108286/12, по которой прин то решение о выдаче авторского ;свидетельства СССР.