SU624803A1 - Rail vehicle brake releasing device - Google Patents

Rail vehicle brake releasing device

Info

Publication number
SU624803A1
SU624803A1 SU772484896A SU2484896A SU624803A1 SU 624803 A1 SU624803 A1 SU 624803A1 SU 772484896 A SU772484896 A SU 772484896A SU 2484896 A SU2484896 A SU 2484896A SU 624803 A1 SU624803 A1 SU 624803A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cavity
channels
channel
valve
working
Prior art date
Application number
SU772484896A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Михайлович Щегров
Original Assignee
Проектно-конструкторское бюро Главного управления вагонного хозяйства Министерства путей сообщения СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-конструкторское бюро Главного управления вагонного хозяйства Министерства путей сообщения СССР filed Critical Проектно-конструкторское бюро Главного управления вагонного хозяйства Министерства путей сообщения СССР
Priority to SU772484896A priority Critical patent/SU624803A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU624803A1 publication Critical patent/SU624803A1/en

Links

Landscapes

  • Braking Arrangements (AREA)
  • Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)
  • Regulating Braking Force (AREA)

Description

Изобретение относитс  к устройствам цл  автоматизации процесса отпуска тормозов перец процессом расформировани  и формировани  составов, железнодорожного транспорта.This invention relates to devices for automating the process of dispensing brakes, pepper, and the process of disbanding and forming trains, railway transport.

Известно устройство дл  отпуска тормоза поцвижного состава жепезнодорожного транспорта, подключаемое к магистральной и рабочей полост м воздухорас пределител  l.A device for releasing a brake on a rolling stock of a railway transport is known, which is connected to the main and working cavity of the air distributor l.

Недостатком известного устройства  вл етс  замедленный процесс зар дки в поездах с большим числом составов.A disadvantage of the known device is the slow charging process in trains with a large number of trains.

Известно также устройство дл  отпуска тормозов, содержащее корпус с каналами дл  сообщени  с рабочей и магистральной пблост ми воздухораспределител  и атмосферой, смонтированные в корпусе дифференциальный поршень с полым штоком и диафрагма, раздел юща  его на две управл ющие полости 2j.A device for releasing brakes is also known, comprising a housing with channels for communication with the working and main air distributor and the atmosphere, a differential piston with a hollow rod mounted in the housing and a diaphragm dividing it into two control cavities 2j.

К недостаткам этого устройства относ тс  невозможность полной автоматизаци . процесса отпуска тормозов, а также отрицательное воздействие отпускного клапана на процесс зар дки тормозной системы поезда в хвосте состава, выражающеес  в замедлении зар дки.The disadvantages of this device include the inability to fully automate. the release process of the brakes, as well as the negative effect of the release valve on the charging process of the brake system of the train in the tail of the train, which is expressed in slowing the charge.

Цель изобретени  - ускорение отпуск тормоза.The purpose of the invention is to accelerate the release of the brake.

Достигаетс  это тем, что управл ющие полости устройства с помошью полого штока сообщены каналами с магистральной полостью и атмосферной, на диафрагме жестко смонтирован клапан, сообщающий одну из управл ющих полостей с каналом рабочей полости.This is achieved by the fact that the control cavities of the device with the aid of a hollow rod are connected by channels with the main cavity and the atmospheric one, a valve is rigidly mounted on the diaphragm, indicating one of the control cavities with the channel of the working cavity.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.The drawing schematically shows the proposed device.

Claims (2)

Каналами 1 и 2 устройство подсоедин етс  к магистральной и рабочей полост м воздухораспределител  (на чертеже не показаны), а каналами 3 и 4 соедин етс  с атмосферой. Оно содержит корпус 5, в котором расположен клапан 6, щток 7 которого уплотнен трем  манжетами 8. На штоке 7 жестко закреплена диафрагма 9, которо  делит корпус 5 на две полости управл ющие Ю и 11. Полость 11 каналом 12 в щтоке при открытом положе362 НИИ клапана 6 сообщена с рабочей камерой Боэцухораспределител . Сигнал автоматического отпуска 4 ормируетс  а.кф(1еренциальным поршнем 13, полый шток 14 которого  вл етс  золотником, сообщающим магистральную полость воздухараспределител  и атмосферу с полост ми 1О и 11 каналами 3, 4, 15 и 16. Дифференциальный поршень уплотнен манжетой 17 и пружиной 18 прижат уплотнением 19 к своему седлу. Шток 14 уплот иен двум  манжетами 2О и имеет канал 21. Дл  ручного управлени  устройством имеетс  толкатель 22 с пружиной 23. При зар дке тормозной системы поезда сжатый воздух по каналу 1 поступит в полость над поршнем 13, который усилием пружины 18 прижат уплотнением 19 к своему седлу. Далее сжатый воздух по каналам 21 и 15 поступит под клапан 6 и каналом 12 под диафрагму 9 в полость 11. Диафрагма прогнетс  вверх и откроет клапан 6. Сжатый воздух каналом 2 поступает также дл  зар дки рабочей камеры воздухораспределител . Одновременно попость 10 над диафрагмой 9 каналами 16 и 4 будет сообщена с атмосферой . При достижении над поршнем 13 давлени  1,1-1,2 кгс/см поршень переместитс , и сжима  пружину 18 и перемеща  золотник разобщит канал 21с каналом 15 и сообщит его с каналом 16. Сжатый воздух по каналам 21 и 16 поступит в полость 10, а каналами 12, 15 и 3 сообщит полос-ть 11 с атмосферой. Диафрагма 9 лрогнетси вниз и закроет клапан 6, разобщив рабочую полость воздухораспределител  с атмосферой. Дальнейшее повышение давлени  в магистраль ной и рабочей полост х воздухораспределител  до зар дного, а также изменение давлени  в них при процессах ступенчатого или полного служебного торможени  не приведет к изменению положени  узлов и деталей устройства. Дл  осуществлени  отпуска тормоза вагона необходимо выравн ть давление в магистральной и рабочей полост х воздухораспределител . Дл  этого необходимо разр йить магистраль вагона до О. При достижении в полости над поршнем 13 давлени  0,2-0,3 кгс/см поршень переместитс  вверх, разобщив канал 21 с ка налом 16 и сообщив его с каналом 15. В результате полость Ю каналами 16 и 4 сообщитс  с атмосферой, а полость 11 каналами 12, 15 и 21 сообщитс  с . магистральной полостью. Давление в полости 11 недостаточно, чтобы подн ть клапан 6. При повыщении давлени  в магистрали до 0,8-1,0 кгс/см до этой же величины повыситс  давление в полости 11. Диафрагма 9 прогнетс  вверх и клапан 6 отойдет от своего седла. Сжатый воздух из рабочей полости воздухораспределител  каналами 15 и 21. будет поступать в магистральную полость, что ускорит распространение отпускной волны по длине состава. Рабоча  полость воздухораспределител  будет разр жатьс  до давлени  в магистральной полости. При разр дке магистральной полости до нул  и рабоча  полость разр дитс  до нул , что приведет к полному отпуску тормоза, Дл  осуществлени  ручного отпуска необходимо нажать на толкатель 22, который , преодолева  сопротивление пружины 23, переместит шток 7 клапана 6. Клапан 6 откроетс  и сжатый воздух из рабочей камеры воздухораспределител  поступит по каналу 12 под диафрагму 9 и в дальнейшем будет удерживать клапан 6 в открытом положении до выравнивани - давлени  в полост х 1О и 11 (т, е. к рабочей и магистральной полост х воздухораспределител ). Из рабочей полости воздух по каналам 15 и 3 будет выходить в атмосферу. Формула изобретени  Устройство дл  отпуска тормоза железнодорожного транспортного средства, содержащее корпус с каналами дл  сообщени  с рабочей и магистральной полост ми воздухораспределител  и атмосферой , смонтированные в корпусе дифференциальный поршень с полым штоком и диафраг-ма , раздел юща  его на две управл кнцие полости , отличающеес  тем, что, с целью ускорени  отпуска тормоза, управл ющие полости с прмощью полого штока сообщены каналами с магистральной полостью и атмосферной, а на диафрагме жестко смонтирован клапан, сообщающий одну из управл ющих полостей с каналом рабочей полости. Источники информации, прин тые во внимание при, экспертизе: 1.Каталог фирмы Кнорр-Бремзе, ФРГ за 1971 г. . X Channels 1 and 2 connect the device to the main and working cavities of the air distributor (not shown), and connect channels 3 and 4 to the atmosphere. It contains a housing 5, in which a valve 6 is located, the brush 7 of which is sealed with three cuffs 8. A diaphragm 9 is rigidly fixed to the stem 7, which divides the housing 5 into two cavities controlling Yu and 11. The cavity 11 is channel 12 in the stem when the position is open. valve 6 is in communication with the working chamber of Boetsuch distributor. The automatic tempering signal 4 is formed by an AC (1 potential piston 13, a hollow rod 14 of which is a spool, communicating the main air distribution valve and the atmosphere with cavities 1 O and 11 channels 3, 4, 15 and 16. The differential piston is sealed with a cuff 17 and a spring 18 The seal 14 is compacted with two 2O cuffs and has a channel 21. For manual control of the device, there is a pusher 22 with a spring 23. When charging the brake system of the train, compressed air enters channel 1 above the piston 13, which force of the spring 18 is pressed to its seat by the seal 19. Next, the compressed air through the channels 21 and 15 will go under the valve 6 and the channel 12 under the diaphragm 9 into the cavity 11. The diaphragm will protrude upwards and open the valve 6. The compressed air by the channel 2 also flows air distributor chambers. Simultaneously, the post 10 above the diaphragm 9 by channels 16 and 4 will communicate with the atmosphere. When the pressure above the piston 13 is 1.1-1.2 kgf / cm, the piston will move and compress the spring 18 and move the spool to separate the channel 21 with channel 15 and will report it with channel 16. Compressed ozduh through the channels 21 and 16 go into the cavity 10, and channels 12, 15 and 3 report the cavity 11 with the atmosphere. Diaphragm 9 facing down and closing valve 6, separating the working cavity of the air distributor with the atmosphere. A further increase in pressure in the main and working cavities of the air distributor to charge pressure, as well as a change in pressure during stepped or full service braking, will not change the position of the components and parts of the device. To release the car brake it is necessary to equalize the pressure in the main and working cavities of the air distributor. To do this, it is necessary to discharge the railroad car to O. When the pressure above the piston 13 reaches 0.2-0.3 kgf / cm, the piston will move upward, separating channel 21 with channel 16 and informing it with channel 15. As a result, the cavity U channels 16 and 4 communicate with the atmosphere, and cavity 11 channels 12, 15 and 21 communicate with. main cavity. The pressure in cavity 11 is not enough to raise valve 6. When the pressure in the line increases to 0.8-1.0 kgf / cm, the pressure in cavity 11 rises to the same value. Diaphragm 9 will be propelled upwards and valve 6 will move away from its saddle. Compressed air from the working cavity of the air distributor channels 15 and 21. will flow into the main cavity, which will accelerate the propagation of the release wave along the length of the composition. The working cavity of the air distributor will be discharged to the pressure in the main cavity. When the main cavity is discharged to zero and the working cavity is discharged to zero, which will lead to a complete release of the brake. To carry out a manual release, it is necessary to press the pusher 22, which, overcoming the resistance of the spring 23, will move the rod 7 of valve 6. The air from the working chamber of the air distributor will flow through channel 12 under the diaphragm 9 and will continue to hold valve 6 in the open position until equalization - pressure in the cavities 1O and 11 (t, i.e. to the working and main cavities of the air distributor). From the working cavity the air through the channels 15 and 3 will be released into the atmosphere. Claims An apparatus for releasing a brake of a rail vehicle, comprising a housing with channels for communication with the working and main cavities of the air distributor and the atmosphere, a differential piston with a hollow stem and a diaphragm mounted in the housing, dividing it into two control cavities, characterized by that, in order to accelerate the release of the brake, the control cavities are connected by channels of the hollow rod with channels to the main cavity and the atmosphere, and a valve is rigidly mounted on the diaphragm, with communicating one of the control cavities with the channel of the working cavity. Sources of information taken into account during the examination: 1. Catalog of the company Knorr-Bremse, Germany for 1971. X 2.За вкаКо 2164356/11, кл. В 6О Т 15/52, по которой прин то положительное решение в 1976 году.2. For the WHERE 2164356/11, cl. In 6O T 15/52, according to which a positive decision was made in 1976. J3J3 гзgz
SU772484896A 1977-04-27 1977-04-27 Rail vehicle brake releasing device SU624803A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772484896A SU624803A1 (en) 1977-04-27 1977-04-27 Rail vehicle brake releasing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772484896A SU624803A1 (en) 1977-04-27 1977-04-27 Rail vehicle brake releasing device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU624803A1 true SU624803A1 (en) 1978-09-25

Family

ID=20708543

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772484896A SU624803A1 (en) 1977-04-27 1977-04-27 Rail vehicle brake releasing device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU624803A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU624803A1 (en) Rail vehicle brake releasing device
HU181895B (en) Accelerator for three-way control valve of railroad pneumatic brake systems
SU737271A1 (en) Driver's brake valve
SU371105A1 (en) CRANE MACHINERY
SU1031823A1 (en) Rail vehicle brake control arrangement
SU895766A1 (en) Charging apparatus for brake
FR2378429A7 (en) Vehicle air brakes relay valve - has piston and double seated valve to control feed to brake cylinder from air reservoir
US1986472A (en) Fluid pressure brake
US2676065A (en) Fluid pressure brake apparatus
SU1011420A1 (en) Rail vehicle brake air-distributing valve
SU1062071A2 (en) Air distributor for rail vehicle
SU1172791A2 (en) Air distributor of railway vehicle brake
SU931543A1 (en) Release valve of railway vehicle brake
US1012694A (en) Triple valve for air-brakes.
SU1523435A1 (en) Pneumatic actuator for railway car brakes
US2177648A (en) Train brake control mechanism
US1674933A (en) Release valve
US1325328A (en) Speed-controlling apparatus for railway-vehicles
US1601578A (en) Air-brake apparatus
SU1689162A2 (en) Control device for brakes of railroad transport vehicle
SU1169859A1 (en) Vehicle counterskid brake system
SU533510A1 (en) Operator crane
SU1341084A1 (en) Main line part of brake control valve unit of rail vehicle
SU424750A1 (en) CRANE MACHINERY LOCOMOTIVE
SU1416351A2 (en) Brake air distributing valve for railway vehicle