SU624690A1 - Method of manufacturing a cutting tool - Google Patents
Method of manufacturing a cutting toolInfo
- Publication number
- SU624690A1 SU624690A1 SU762331100A SU2331100A SU624690A1 SU 624690 A1 SU624690 A1 SU 624690A1 SU 762331100 A SU762331100 A SU 762331100A SU 2331100 A SU2331100 A SU 2331100A SU 624690 A1 SU624690 A1 SU 624690A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- technological
- billet
- workpiece
- steel
- profit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА(54) METHOD OF MANUFACTURING A CUTTING TOOL
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении режущего, преимущественно концевого инструмента.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of cutting, mainly end tools.
Известен способ изготовлени режущего инструмента, состо щий из операций изготоблеии заготовки, имеющей рабогую и хвостовую части, гор чей пластической деформации с образованием стружечных канавок, окончательного формообразовани инструмента и последующей термической и механической обработки I1J.A known method of manufacturing a cutting tool consisting of manufacturing operations for a workpiece having a working and tail section, hot plastic deformation with the formation of chip grooves, final shaping of the tool and subsequent thermal and mechanical treatment of I1J.
Недостатком известного способа вл етс получение в процессе формообразовани инструмента его рабочей части недозавитой и с неполным профилем. При дальнейшей обработке указанна дефектна часть заготовки отрезаетс , что приводит к увеличению расхода быстрорежущей стали.The disadvantage of the known method is that in the process of forming the tool, the working part thereof is under-made and with an incomplete profile. Upon further processing, the indicated defective part of the workpiece is cut off, which leads to an increase in the consumption of high-speed steel.
Целью изобретени вл етс экономи быстрорежущей стали и повышение технологичности изготовлени инструмента.The aim of the invention is to save high-speed steel and improve the manufacturability of the tool.
Это достигаетс тем, что перед гор чей пластической деформацией к рабочей части заготовки приваривают технологическую прибыль из конструкционной стали, которую удал ют This is achieved by the fact that, prior to hot plastic deformation, technological gain is welded to the working part of the workpiece from structural steel, which is removed
после окончательного формообразовани инструмента .after the final shaping tool.
Кроме того, при некоторых вариантах применени способа к свободному концу технологической прибыли приваривают вторую заготовку также рабочей частью, а затем заготовки раздел ют посредине технологической прибыли.In addition, in some embodiments of the method, the second blank is also welded to the free end of the technological gain, also by the working part, and then the blank is divided in the middle of the technological gain.
Нд фиг. 1 показана сварна заготовка с технологической прибылью; на фиг. 2 - сварна заготовка с приваренной второй заготовкойNd FIG. 1 shows the welded workpiece with technological profit; in fig. 2 - welded workpiece with welded second workpiece
Сварна заготовка инструмента включает хвостовую часть з конструкционной стали (участок 1), рабочую часть из быстрорежущей стали (участок II), к которой приварена технологическа прибьгаь из конструкционной стали (участок III).The welded billet of the tool includes the tail section of structural steel (section 1), the working part of high-speed steel (section II), to which the technological approach is made of structural steel (section III).
С целью- экономии коиструкдаошюй. стали , из которой изготовлена технологическа прибыль, к последней может быть приварена втора заготовка также рабочей частью. После приварки заготовки раздел ют по линии А-А. In order to save co-editors. steel, from which technological profit is made, the second billet can also be welded to the latter, also by the working part. After welding, the blanks are separated along line A-A.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762331100A SU624690A1 (en) | 1976-03-09 | 1976-03-09 | Method of manufacturing a cutting tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762331100A SU624690A1 (en) | 1976-03-09 | 1976-03-09 | Method of manufacturing a cutting tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU624690A1 true SU624690A1 (en) | 1978-09-25 |
Family
ID=20651147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762331100A SU624690A1 (en) | 1976-03-09 | 1976-03-09 | Method of manufacturing a cutting tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU624690A1 (en) |
-
1976
- 1976-03-09 SU SU762331100A patent/SU624690A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4704066A (en) | Turbine or compressor guide blade and method of manufacturing same | |
GB1360221A (en) | Composite low cost heavy duty cutting tools | |
JPH09280255A (en) | Bearing outer ring and inner ring blanks having flat part on raceway bottom, manufacture thereof, and mandrel and roll to be used therefor | |
SU624690A1 (en) | Method of manufacturing a cutting tool | |
US20050186036A1 (en) | Method and tool for production of an inner part of a constant-velocity joint | |
US1830027A (en) | Method of making blanks | |
US2590766A (en) | Method of forming tool blanks | |
JPS62207527A (en) | Manufacture of bevel gear | |
Stanley | Punches and dies | |
SU580046A1 (en) | Method of making twist-drills | |
SU1680467A1 (en) | Method of machining roller article blank | |
JPH10146715A (en) | Protrusively cutting work method of cylindrical ring material | |
SU522883A2 (en) | Method of making twist drills | |
US386851A (en) | Frank schreidt | |
JPH058110A (en) | Chamfering method for steel material | |
SU1140865A1 (en) | Method of manufacturing wheels | |
SU1194598A1 (en) | Method of milling slots in thin-wall work | |
TW535347B (en) | Manufacturing process method of motor axle center | |
SU589091A1 (en) | Method of making the hammer slot | |
SU1738467A1 (en) | Method for producing shank-end cutting tools | |
SU818772A1 (en) | Method of producing cutting tool | |
RU2173624C2 (en) | Method for making large-size bimetallic end cutting tool | |
SU977091A1 (en) | Apparatus for forging hollow blanks | |
SU1196167A1 (en) | Mandrel to pipe-cutting die | |
RU1814963C (en) | Method of making axes |