SU624680A1 - Способ изготовлени труб - Google Patents

Способ изготовлени труб

Info

Publication number
SU624680A1
SU624680A1 SU762352037A SU2352037A SU624680A1 SU 624680 A1 SU624680 A1 SU 624680A1 SU 762352037 A SU762352037 A SU 762352037A SU 2352037 A SU2352037 A SU 2352037A SU 624680 A1 SU624680 A1 SU 624680A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
reduction
calibers
bending
caliber
carried out
Prior art date
Application number
SU762352037A
Other languages
English (en)
Inventor
Ефим Менделеевич Халамез
Виктор Борисович Буксбаум
Владимир Михайлович Власов
Соломон Нордукович Газман
Валерий Зельманович Гринберг
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности filed Critical Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority to SU762352037A priority Critical patent/SU624680A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU624680A1 publication Critical patent/SU624680A1/ru

Links

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ
Изобретение относитс  к трубосварочному производству, в частности к способам изготовлени  пр мошовных сварных труб.
Известен способ изготовлени  пр мошовны труб из ленты путем гибки заготовки в открытых калибрах и последующей доформовки с редуцированием в закрытых калибрах с разрезными шайбами 1.
Однако применение известного способа не позвол ет осуществл ть редуцирование свыше 2% в одной клети, что снижает производительность и вследствие трени  кромок по шайбе приводит к их смещению и к повьпиенному изиосу шайб..
Известен способ изготовлени  труб из ленты , включающий гибку заготовки в открьпых калибрах и последующую доформовку с редуцированием в закрытых чередующихс  сплошных калибрах и калибрах с разрезными шайбами 2.
Недостатком этого способа  вл етс  то, что редуцирование трубы с обжатием заготовки по периметру производитс  только в калибрах с разрезными шайбами, а в сплошных калибрах
заготовка только формуетс  гибкой, что снижает производительность процесса.
Целью изобретени   вл етс  сокращение трудоемкости.
Это достигаетс  тем, что заготовку в сплошных калибрах также редуцируют обжатием по периметру.
На чертеже схематично показан пример осуществлени  способа.
Способ осуществл етс  следующим образом .

Claims (2)

  1. Стальную ленту 1, например, из стали 20 щир1шой, рассчитанной на получение пр мошовной трубы диаметром 51 мм, в холодном состо нии заправл ют в гибочную клеть 2 с открьггыми калибрами валкового стана, гнут и передают в клети с закрытыми калибрами 3 и 4, где догибаюг и редуцируют обжатием полученной заготовки по ее периметру При этом догибка и последующее редуцирование заготовки осуществл ют в чередующихс  сплоцшых 4 (без шайб) и с шайбами 3 калибрах с преимущественным обжатием ее по периметру в сплошных калибрах. Формовка с редуцированием производ тс  S raeflyiousefi поогедовательности. Заготовку изгибают и редуцируют вначале в к пибре с шайбой 3, зйгем в калибре без шайбы 4 и снова в калибре с шайбой. Таких циклов молсет быт1 один или несколько в зависимости от необходимого процента редуцировани  и типоразмера труб. Перед и после редуцировани  в калибре без шайбы вoз foжнo редуцирование в нескольких калибрах с шайбами. Перед подачей заготовки в сварочную клеть 5 изгиб и редуцирование осуществл ют в калибре с шайбой. В качестве ко1псретного примера предлагаетс  формовка заготовки дд  трубы диаметром 51 мм с толицшой стенки 2,0 мм из углеродистой стали Сталь 10. Формовку и редуцирование осу1цествл ют в холодном состо нии. Предварительный изгиб заготовки осуществл ют в трех горизонтальных клет х с открьтлми калибрами и в трех эджерах, установленных между ними. Р&диусы гиба в горизонтальных клет х RI 111,5 мм, Г-Ь 60,1 мм, Р,з 32,9мм. Дл  формовки и редуцировани  по предлагаемому способу игшболее типично применение трех-шести клетей, количество которых мож но измен ть даже на одном размере в зависимости от конструкции стана, величины редуцировани  и марки стали. В рассматриваемом примере До(}юрмовку ,и редуцирование осуществл ют в трех клет х с закрытыми калибрами. В первой клети с разрезной шайбой производ т обжатие в 1%, во второй -- без шайбы - 2,3% в третьей - с пгайбой - 0,3%. Предлагаемый способ позвол ет получать электросварные трубь малого и среднего диаметра заданной геоме1рии и с высоким качеством сварного шва при минимальном исполь30B3iniH рабочих клетей валкового стана, т.е. с наименьшей трудоемкостью изготовлени . Формула изобретени  Способ изготовлени  труб путем гибки заготовки в открьггых калибрах и последующей доформовки с редуцированием в чередующихс  сплошных и с разрезными шайбами калибрах, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  трудоемкости, заготовку в сплошных калибрах обжимают по периметру. -Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: Г, Маневич Ф.Д., Шошин В. А. Применение редуцирова1ш  при профилировке трубной заготовки из ленты. Сборник Трубное производстао Украины, Киев, 1963, с. 102-103.
  2. 2. Патент США № 2306945, кл. 72-368, 1942.
SU762352037A 1976-04-26 1976-04-26 Способ изготовлени труб SU624680A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762352037A SU624680A1 (ru) 1976-04-26 1976-04-26 Способ изготовлени труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762352037A SU624680A1 (ru) 1976-04-26 1976-04-26 Способ изготовлени труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU624680A1 true SU624680A1 (ru) 1978-09-25

Family

ID=20658499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762352037A SU624680A1 (ru) 1976-04-26 1976-04-26 Способ изготовлени труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU624680A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1377266A (en) Process for manufacturing metal rings
US2575381A (en) Method of and apparatus for continuous welding of pipes and tubes
SU624680A1 (ru) Способ изготовлени труб
JPS5970409A (ja) 肉薄継目なし管を製造する圧延設備
JPH11104710A (ja) 継目無角形鋼管の製造方法
CN100393433C (zh) 金属管的冷轧方法
GB409983A (en) An improved process of and apparatus for the production of bent iron and steel sections
SU1595608A1 (ru) Способ изготовлени профилей
SU848125A1 (ru) Способ изготовлени конусов
SU1530277A1 (ru) Способ холодной прокатки труб
RU2295410C1 (ru) Стан для профилирования труб
SU1205961A1 (ru) Способ производства сварных труб
JP2711129B2 (ja) チタンシームレスパイプの製造方法
SU492328A1 (ru) Способ формовки пр мошовной трубной заготовки
RU2118213C1 (ru) Способ производства c-образного гнутого профиля
RU2019326C1 (ru) Способ холодного редуцирования сварных труб и кабельных оболочек
JPS6221425A (ja) 鋼管の曲がり矯正方法
SU1310060A1 (ru) Способ производства электросварных труб
JPH07303907A (ja) 真円度の優れた電縫鋼管の製造方法
SU582025A1 (ru) Способ изготовлени двухшовных труб
SU615960A1 (ru) Способ холодного редуцировани сварных труб
SU648298A1 (ru) Способ продольной прокатки полых изделий
SU893280A1 (ru) Способ производства труб
SU912319A1 (ru) Кромкогибочное устройство
SU766681A1 (ru) Инструмент дл холодной прокатки труб