SU624407A1 - Mould for electroslag remelting and casting - Google Patents

Mould for electroslag remelting and casting Download PDF

Info

Publication number
SU624407A1
SU624407A1 SU762355466A SU2355466A SU624407A1 SU 624407 A1 SU624407 A1 SU 624407A1 SU 762355466 A SU762355466 A SU 762355466A SU 2355466 A SU2355466 A SU 2355466A SU 624407 A1 SU624407 A1 SU 624407A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coating
crystallizer
casting
electroslag remelting
mould
Prior art date
Application number
SU762355466A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Л.В. Чекотило
Б.И. Медовар
Л.Г. Пузрин
В.Л. Артамонов
А.Г. Богаченко
В.Л Шевцов
В.М. Баглай
И.Е. Косматенко
Н.В. Стеценко
Original Assignee
Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона filed Critical Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority to SU762355466A priority Critical patent/SU624407A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU624407A1 publication Critical patent/SU624407A1/en

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

Достаточный эффект достигаетс  при нанесении покрыти , удельна  электропроводность которого при 20-500° С меньше величины 1,0 см (верхний предел ). Нижний предел электропроводности может быть ограничен величиной 1,0- 1/Ом см. .A sufficient effect is obtained when applying a coating whose specific conductivity at 20-500 ° C is less than 1.0 cm (upper limit). The lower limit of electrical conductivity can be limited to 1.0-1 / ohm cm.

Защитное покрытие может наноситьс  в несколько слоев. Толщина покрыти  в зависимости от режима плавки может колебатьс  в пределах 0,01-5 мм.The protective coating can be applied in several layers. The thickness of the coating, depending on the mode of melting, can range from 0.01 to 5 mm.

В качестве электроизол ционного покрыти  элементов кристаллизатора дл  целей ЭШП могут быть использованы органосиликатные материалы марок Ц; А; АС; В; ВН, выпускаемые по техническим услови м 84-20-68.As an electrically insulating coating for the elements of the crystallizer, for the purposes of ESR, organosilicate materials of grades C can be used; BUT; AU; AT; VN, manufactured under technical conditions 84-20-68.

Claims (3)

Формула изобретени Invention Formula Кристаллизатор дл  электрошлакового переплава и лить , содержащий кокиль,Mold for electroslag remelting and casting containing chill, дорн и соединенные с ними кронштейны, ползуны, вставки и шлаковню, на поверхность которых нанесено защитное покрытие , отличающийс  тем, что, с целью 5 исключени  электрохимической коррозии и эрозии элементов кристаллизатора, покрытие выполнено из электроизол ционного материала с удельной электропроводностью при рабочих температурах рабочего поверхностного сло  охлаждаемых элементов кристаллизатора в пределах 1, - 1,0- 10-Ч/Ом см.Dorn and brackets, sliders, inserts and slag connected with them, on the surface of which a protective coating is applied, characterized in that, in order to 5 exclude electrochemical corrosion and erosion of the elements of the crystallizer, the coating is made of an electrically insulating material with a specific electrical conductivity at operating temperatures of the working surface a layer of cooled elements of the mold in the range 1, - 1,0-10-H / Ohm cm. 2.Кристаллизатор по п. 1, отличающийс  тем, что покрытие выполнено2. A crystallizer according to claim 1, characterized in that the coating is made 5 многослойным.5 layered. 3.Кристаллизатор по пи. 1, 2, отличающийс  тем, что покрытие выполнено из органосиликатного материала.3. Pi Crystallizer. 1, 2, characterized in that the coating is made of an organosilicate material. 0 Источник информации, прин тый во внимание при экспертизе:0 Source of information taken into account in the examination: 1. Германн Э. Непрерывное литье. М., «Металлурги , 1961, с. 446.1. Hermann E. Continuous casting. M., “Metallurgists, 1961, p. 446.
SU762355466A 1976-05-03 1976-05-03 Mould for electroslag remelting and casting SU624407A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762355466A SU624407A1 (en) 1976-05-03 1976-05-03 Mould for electroslag remelting and casting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762355466A SU624407A1 (en) 1976-05-03 1976-05-03 Mould for electroslag remelting and casting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU624407A1 true SU624407A1 (en) 1981-12-30

Family

ID=20659672

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762355466A SU624407A1 (en) 1976-05-03 1976-05-03 Mould for electroslag remelting and casting

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU624407A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU624407A1 (en) Mould for electroslag remelting and casting
SE7506055L (en) PROCEDURE FOR REMOVAL OF NON-DIFFICULT SUBJECTS SPECIFICALLY H?
JPS5695461A (en) Continuous casting method by mold provided with mold temperature measuring element
ES507053A0 (en) IMPROVEMENTS IN ELECTRODES FOR METAL ELECTROLYSIS.
ES449948A1 (en) Hot-top for the production of ingots using an electroslag remelting process
GB1286614A (en) Continuous casting mould for the casting of metal, e.g. steel
JPS5468258A (en) Reflecting mirror and production of the same
FR2217098A1 (en) Continuous casting appts of improved output capacity - by lining surfaces in contact with liq metal with a highly heat conductive material eg copper (alloys)
JPS5522956A (en) Heat sensitive head
BE854353A (en) PRESSURE VESSEL, IN CAST MATERIAL, FOR HIGH TEMPERATURES
FR2554369B1 (en) COMPOSITION IN THE FORM OF PASTE AND ITS USE IN LOST WAX CASTING PROCESSES, IN PARTICULAR IN DENTAL TECHNOLOGY
GB1328199A (en) Method of protecting the butt joints in built-up plate moulds for continuous casting
SE7607681L (en) PROCEDURE FOR CONTINUOUS MOLDING
SU725786A1 (en) Metal casting plant
JPS57177855A (en) Mold for continuous casting of iron and steel
GB565154A (en) Improvements in or relating to hot tops for ingot moulds
SU526445A1 (en) Method of making parts from composite material
SU580724A1 (en) Mold for electroslag casting of ingot with pipes
JPS54118842A (en) Thermal head
JPS5653850A (en) Mold for continuous casting
ES431095A1 (en) Insulation method of casted metal against heat loss. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
JPS53101426A (en) Thin film type thermal head
JPS5782089A (en) Heat sensitive recording material
Zheng Skin Effect of Hafnium-Rich Melts in Hafnium-Bearing Cast Nickel Base Superalloys
JPS642252A (en) Magnesium battery with small wall thickness