SU623963A1 - Исполнительный орган горного комбайна - Google Patents

Description

(54) ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОГО КОМБАЙНА

Изобретение относитс  к оборудованию дл  горнорудной промышленности и предназначено дл  применени  в прохоцческо-очистных комбайнах.

Известен исполнительный орган горноГо комбайна, включающий укрепленные на поворотной в вертикальной плоскости платформе правую и левую руко ти,, снабженные режущими головками с горизонтальной .Осью вращени , и гу еханйЗм раздвижки руко тей, выполненный в. вице ветикального вала с Двум  эксцентриками и Двум  шатунами, каждый из которых одним концом прикреплен шарнирно -к соответствующей руко ти, а другим соединен с эксцентриком, что обеспечивает одновременный поворот руко тей в разны стороны flj.

У этого исполнительного органа, большое число кинематических звеньев механизма раздвижки руко тей, что усложн ет конструкцию и снижает надежность исполнительного органа.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  йсполнительный орган горного комбайна, включающий шарнирно закрепленные на поворотной в вертикальной плоскости платформе руко ти с режущими барабанами и механизм раздвижки руко тей, имеющий гидроцилиндр 2.

Однако у такого исполнительного органа независимое разведение каждой руко ти . Это вызывает неравномерность их подачи, усложн ет конструкцию и, как следствие, снижает ее надежность.

Цель изобретени  - повышение надежности работы путем исключени  неравномерности подачи руко тей.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что руко ти в предлагаемом устройстве соединены между собой гидроцилиндром раздвижки и т гой.

На фиг. 1 изображен описываемый исполнительный орган, вид сверху на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 узел I на фиг. 1 . (соединение с руко т ми).

Исполнительный орган выполнен в виде руко тей 1 и 2, шарнирно закрепленых на поворотной в вертикальной плосости платформе 3. Руко ти снабжены

ежуишми барабанами 4 и 5 и соединены между собой шарнирно т гой 6 и гидодилиндром 7 раздвижки. Оси 8 и 9 шарниров т ги 6 расположены на одинаковом 5 рассто нии от осей 10, 11 поворота руо тей 1 и 2 и от плоскости А-А, в которой лежат оси 10 и 11, причем угол в исходном положении близок к 90 , Такое соединение т ги с руко т ми поз- ю вол ет иметь минимальные разности скоростей подачи руко тей.

Исполнительный орган работает следуюадам образом. При нроведении выработок трапецеидальной формы поворотна  в )5 вертикальной плоскости платформа 3, Hatкоторой шарнирно укреплеш 1 руко ти 1 и 2, снабженные режущими барабанами 4 и 5, производит зарубку в верхнем положении , причем руко ти в этом положении 20 сведены гидроцилиндром 7. Отбойка материала происходит при опускании исполнительного органа. Одновременно осуществл етс  раздвижка руко тей 1 и 2 гидроцилиндром , 7. При этом права  руко ть, 25

поворачива сь по часовой стрелке, увле- : кает в этом же направлении ось 8 шарнира т ги 6, Ось 9 шарнира т ги 6, соединенна  с другой руко тью, в это врем  поворачиваетс  относительно оси поворо- 30 та руко ти против часовой:стрелки, увлека  за собой руко ть в этом же направлении . Таким образом, обе руко ти одновременно поворачиваютс  в противоположные стороны при опускании исполни- 35 тельного органа. В нижнем положении

руко ти свод тс  цилиндром 7 и возвращаютс  в исходное верхнее положение, после чего рабочий цикл по отбойке продолжаетс .

При камерной системе отработки полезного ископаемого выработками пр моугольной формы руко ти 1 и 2 развод тс  гидроцилиндром 7 на требуемую ширину. Т га 6, шарнирно св занна  с руко т ми, в этом случае выполн ет функции фиксирующего устройства. После обработки камеры руко ти свод тс , образу  боковой зазор между стенками выработки и торцами барабана дл  обеспечени  отгона комбайна из камеры.

Claims (2)

1.Патент ФРГМ 1253212, кл. 5 а 27/24, 1968.

2.Патент США №3550961, кл. 299-7Ij 1971.

, X W% 4y Sv5X S5 /

i ;s:%Ji%t

2 S 11

в