SU623905A1

SU623905A1 - Способ закалки плит из алюминиевых сплавов

Info

Publication number: SU623905A1
Application number: SU762409188A
Authority: SU
Inventors: Семен Львович Цукров; Семен Моисеевич Бейзеров; Татьяна Николаевна Иванова; Юрий Викторович Щелбанин; Геннадий Николаевич Ломанов; Лев Николаевич Пасхин
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4361
Priority date: 1976-10-04
Filing date: 1976-10-04
Publication date: 1978-09-15

Description

I

Изобретение относитс к о&паСГй термической обработки и может быть использовано при закалке плит.

Известен способ струйной закалки толстых металлических листов и плит, заключаищийс в равномерной подаче на поверхность нагретых листов струй охлаждающей жидкости ij .

Недостатке этого способа вл етс высока стоимость гетхлкческой. обработки, обусловленна значительньм расходом энергии дл подачи охлаждающей воды под давлением до 16 атм.

Известен также способ закалки, заключающийс в том, что на закаливаемую плиту полают струи водовоздушной смеси Ц2.

Несмотр на снижение расхода энергии дл подачи воды, указанный способ характеризуетс высокой стоимостью термообработки, что обусловлено необходимостью расхода большого количества сжатого воздуха, а также необходимостью фильтрации всего количества подаваемой воды и сжатого воздуха во избежание нарушени равномерности охлаждени .1

Целью изобрютени вл етс снижение расхода энергии при термообра2

ботке и повышение надежности равномерного охлаждени плиты.

Цель достигаетс тем, что 7590% охлаждак пей жидкости подают на плиту плоскими стру ми под давлением 1-2 атм, а остальную часть жидкости подают в виде распределенных по охлаждаемой поверхности цилиндрических струй жидкостно-воздушной смеси.

При применении предложенного способа paBHOMepHocTJbi распределени охлаж анвдей жидкости достигаетс за счет турбулизации истекающей из щелевых отверстий под небольшим избыточным давлением (до 2 кг/c) охлаждакадей жидкости высокоскоростными {до 10 кг/см } жидкостно-воздушнымй стру ми, распрелелеиными равномерно между плоскими стру ми..

При 1душирукацем способе охлаовдени неравномерность возникает под засоренными отверсти ми дл истечений охлаждающей жидкости. Дл предотвращени забивани отверстий приходитс примен ть отверсти диаметром более 2 мм, что приводит к перерасходу охлаждающей жидкости и, следовательно, к увеличению расхода энергии дл ее подачи.

Предлагаемый способ был опробован при закалке плит из алюминиевого сплава Д 16 толщиной 90 мм и размером 500x1000 мм. 80% воды (200 м /ч) подают плоской струей под давлением 1,4 атм. Остальную часть охлаждающей жидкости (50 м/ч) подают в виде водовоздушной смеси через цилиндрические сопла при давлении воды 1,4 атм и воздуха 4,5 атм. Механическим испытани м подвергают образцы 20x20x50 мм, вз тые из поверхностных слоев плиты через 150 мм.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Как видно из таблицы, равномерность охлаждени поверхностных слоев плиты хороша .

Таким образом, предложенный способ , обеспечива требуемое качество закалки, позвол ет в 5-8 раз снизить расход энергии дл подачи охлаждающей жидкости и повысить надежность равномерного охлаждени закаливаемых плит.

Claims

Формула изобретени Способ закалки плит из алюминиевых сплавов путем подачи струП охЛаждаюгаей жидкости на поверхность нагретой плиты, отличающий с тем, что, с целью снижени рас хода энергии дл подачи необходимого количества охлаждакщей жидкости и повышени надежности равномерного охлаждени , 75-90% охлаждак цей жидкости подают на плиту стру ми под давлением 1-2 атм, а остальную часть жидкости подают в виде распределенных по охлаждаемой поверхности -цилиндрических струй жидкостно-воздушной смеси, Источники информации, прин тые во внимание при зксдертизе: 1.Сб, Металлурги и коксохими , Изд. Харьковского университетта , вып. 36, 1973, с.50. 2,Патент Яповии 3371, кл. 10 А 722, 1972.