SU622567A1 - Армирующа вставка - Google Patents
Армирующа вставкаInfo
- Publication number
- SU622567A1 SU622567A1 SU762399421A SU2399421A SU622567A1 SU 622567 A1 SU622567 A1 SU 622567A1 SU 762399421 A SU762399421 A SU 762399421A SU 2399421 A SU2399421 A SU 2399421A SU 622567 A1 SU622567 A1 SU 622567A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipes
- pipe
- insert
- aluminum
- reinforcement
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
Изобретение относитс к черной метап пургии и литейному производству, в чаот ности к иаготовленшо холодильных плит металлургических агрегатов.
Известна армирующа вставка, состо ша из трубы с защитным покрытием из меда, котора дополнительно снабжена обмоткой иэ стальной ленты fll.
Известна также холодильна плита метайлургического агрегата, включающа армирующую вставку, состо щую из двух труб, размещенных одна в другой с зазором . Межтрубное пространство остывщей отливки холодильной плиты частично запалн ют теплоносителем Г21.
Однако частичное заполнение зазора между трубами теплоносителем свидетельствует о нахождении последнего в жидком и газообразном или парообразном состо$гаи х дл выполнени услови полу- чени равномерной температуры по всему объему межтрубного пространства. При этом пространство между трубами не заполнено жестким компонентом и при неравномерном температурном поле внут
j ренина труба может деформироватьс , и рассто ние между трубами будет измоишьс , что приведет к дополнительному увеличению т&маературтлх градиентов.
Цель изобретени - уменьшение науплерожйвани внутренней трубы дл сохрранени ее вьюокюс упруго-пластических свойств и новышёнг качества отливок.
Claims (2)
- Поставленна цель достигаетс тем, что зазор uesKoy трубами предлагаемой армирующей вставки заполнен сплавом с высокой тенлопровойвостью и пластичностью , например алюминием, i Конструкци армирукнцей вставки была изготовлена и опробована Т в услови х литейного цеха (шытногю производства ИПЛ АН УССР и исследована в лаборатори х СКТБ и института. Дл исследований использовались трубы из малоуглеродистой стали марки СТ-10. Размеры труб были следующие: наружна - диаметром 64 мм с толщиной стенки 4 мм и внутренн - диаметром 5 О мм с толшиной стенки 3 мм. Перед сборкой армиj рующей вставки трубы методом травле- ни очищались от окалины. Затем трубы собирались, нагревались до 250-600 С и пространство между стенками заливалось чистым алюминием. Сложные конструк Шш заливались литьем под низки давлением. Установлено, что заполнение алюминием пространства между трубами происходит без зазоров, что обеспечивает I хорошую передачу тепла от тела холодил ь ной плиты воде, протекающей по внутрен- ней трубе. После заливки алюминием вставку устанавливали в форму и залива ли чугуном, .. О -. Металлографическое исследование сте пени науглершснвани труб показало, что наружна труба науглерожена на глубину 2,3-3,4 мм, а науглероживани внутренней трубы нет совсем. Дл определени npeHMymecTBi способа подготовки врматуры по сравнению с известным по образованию и распространеншо трещин были изготовлены по двум способам армирукшие вставки, пр чем в обоих случа х поверхность наружных труб была науглерожена на глубину 2,2 мм. Длина подготовленных дл испытаний армирующих вставок составл ла 7OQ7SO мм. Заготовки были исследованы при нагружении на изгиб при рассто нии ме сду опорами 6 ОО мм. Определено, что трещины на наружной поверхности трубы вставки, изготовленной по прототипу, про вл ютс при стреле прогиба в то врем , в армирующих вставках, изготовленных описываемым способом, трещин, не обнаружено при стреле прогиба до 120 мм. Это можно объ снить тем, что наличие под наружной трубой пластической прослойки из алюмини обес почивает более равномерное распределение нат жений по длине грубы и ликшдирует возможность получени концентраи л напр жений и образовани трещин в месте приложени нагрузки. Проведенные исследовани показали, что конструкци армирующей вставки позвол ет ликвидировать науглероживание внутренней трубы, сохранить высокие упруго-пластические свойства стали, повысить качество отливок и уменьшить опаоность образовани и распространени трещин в трубах в процессе аксплуаташш холодильных плит металлургических агр&гатов . Использование сплава с большой теплопроводностью и пластичностью обеспечивает получение равномерного температурного пол между трубами и сохранение рассто ни между ними. В то же врем этот сплав частично деформируетс , может значительно уменьшить напр жекие в трубах н значительно увеличить срок службы холодильных плит. Формула изобретени 1.Армирующа вставка дл изготовлени отливок, преимущественно холодильных плит металлургических агрегатов, состо ща из двух труб, размещенных о№на в другой с зазором, отличающа с тем, что, с целью уменьшени науглероживани внутренней трубы дл сохранени ее высоких упруго-пластических свойств и повышени качества отливок, зазор между трубами заполнен сплавом с высокой, теплопроводностью и пластичностью. 2.Вставка по п. 1, о т л и ч а ю - щ а с тем, что зазор между трубами заполнен алюминием. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР NO 452425, кл. В 22 Р 19/02, 26.03.73 1974.
- 2.Авторское свидетельство СССР В 22 D 19/02, 01.О4.74, № 506466, кл. 1976.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762399421A SU622567A1 (ru) | 1976-09-06 | 1976-09-06 | Армирующа вставка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762399421A SU622567A1 (ru) | 1976-09-06 | 1976-09-06 | Армирующа вставка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU622567A1 true SU622567A1 (ru) | 1978-09-05 |
Family
ID=20675196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762399421A SU622567A1 (ru) | 1976-09-06 | 1976-09-06 | Армирующа вставка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU622567A1 (ru) |
-
1976
- 1976-09-06 SU SU762399421A patent/SU622567A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105018705B (zh) | 一种过共析钢轨及其制备方法 | |
Markov et al. | Computational and experimental modeling of new forging ingots with a directional solidification: the relative heights of 1.1 | |
SU622567A1 (ru) | Армирующа вставка | |
EP1466021B1 (en) | Cooling plate for a metallurgical furnace and method for manufacturing such a cooling plate | |
RU2170265C2 (ru) | Способ изготовления холодильных плит для печей, используемых в черной металлургии | |
Dargusch et al. | The influence of in-cavity pressure on heat transfer and porosity formation during high-pressure die casting of A380 Alloy | |
CN1212907C (zh) | 一种金属基体冷却壁的铸造方法 | |
Cowley et al. | A method for improving heat transfer to a boiling fluid | |
JPS58501960A (ja) | 金属加工炉の冷却板 | |
SU595067A1 (ru) | Способ изготовлени армированных отливок | |
TW512174B (en) | Cooling plate for a metallurgical furnace and method for manufacturing such a cooling plate | |
JPS6032114B2 (ja) | 冶金用取鍋 | |
SU506466A1 (ru) | Холодильна плита металлургического агрегата | |
CN220204934U (zh) | 一种热力管道用复合管材 | |
EP0156053A1 (en) | Pipe moulds | |
SU534302A1 (ru) | Способ подготовки армирующих вставок | |
JPH09264128A (ja) | 流路分割パイプ、その曲げ方法及び2重管型排気パイプ | |
JPH0629454B2 (ja) | 浸漬管の冷却方法 | |
SU541862A1 (ru) | Холодильник доменной печи | |
SU784978A1 (ru) | Способ нанесени теплоизол ционного сло на внутреннюю поверхность вращающейс изложности | |
SU583160A1 (ru) | Холодильник дл доменной печи | |
SU949003A1 (ru) | Плитовый холодильник доменной печи | |
RU1792977C (ru) | Холодильник доменной печи | |
SE446345B (sv) | Forfarande for att herda stegvalsverksdynor | |
RU2590738C1 (ru) | Способ повышения стойкости стальных трубопроводов к коррозии алитированием |