SU621766A1 - Способ охлаждени порошкообразных материалов в кип щем слое - Google Patents

Способ охлаждени порошкообразных материалов в кип щем слое

Info

Publication number
SU621766A1
SU621766A1 SU752179127A SU2179127A SU621766A1 SU 621766 A1 SU621766 A1 SU 621766A1 SU 752179127 A SU752179127 A SU 752179127A SU 2179127 A SU2179127 A SU 2179127A SU 621766 A1 SU621766 A1 SU 621766A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fluidized bed
cooling
materials
cooling powder
layer
Prior art date
Application number
SU752179127A
Other languages
English (en)
Inventor
Гаррий Владимирович Телятников
Савелий Михайлович Мильруд
Виталий Михайлович Аверин
Герман Абрамович Каим
Николай Иванович Горшков
Людмила Викторовна Бочкова
Леонид Дмитриевич Яковлев
Тамара Алексеевна Арлюк
Борис Александрович Столяр
Музафар Сулеймович Тагиев
Владимир Иванович Лагно
Али Новрузович Ахмедов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Алюминиевой Магниевой И Электродной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Алюминиевой Магниевой И Электродной Промышленности filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Алюминиевой Магниевой И Электродной Промышленности
Priority to SU752179127A priority Critical patent/SU621766A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU621766A1 publication Critical patent/SU621766A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

теплообмена между частицами материала и транспортирующим агентом и интенсифицирует процесс охлаждени  материала. Верхний предел скорости газового потока ограничен значением 10м/с вследствие значительного увеличени  гидравлического сопротивлени  системы и абразивного разрушени  металла конструктивных элементов .
На чертеже представлена схема аннарата дл  осуществлени  способа охлаждени  порошкообразного материала в кип щем слое.
Нагретый материал вводитс  в аппарат 1. Под решетку 2 аппарата подаетс  воздух па псевдоожижеиие материала. Вода впрыскиваетс  в верхнюю часть кип щего сло  либо надслоевое пространство. Образующиес  пары воды совместно с воздухом вынос т весь охлажденный материал из аппарата 1 в циклон-разгрузитель 3. Уловленный материал поступает в другую секцию аппарата на доохлаждение в кип щем слое.
П р и м е р. Охлаждение восстановленного алукита с 550 до 250°С провод т в аппарате кии и.1его сло  диаметров 3,06 м, производительностью 50 т/ч. Расход воздуха иа кипение - 2000 при нормальных услови х. Нри этом скорость воздуха на сечение сло  составл ет 0,15-0,20 м/с.
В верхнюю часть кип щего сло  подают до 4,8 воды, что составит при высоте сло  3 м - 0,174 м на 1 м сло . При этом скорость газов в слое при 250°С за счет образовани  паров воды увеличиваетс  до
0,6 м/с, т. е. более скорости витани  частиц , и материал выноситс  из сло . Совместный транспорт вынесенного алунита и газов при скорости 8 м/с обеспечивают при уменьшении сечени  транспортного потока над слоем, например до 0,85 м.
Охлажденный восстановленный алунит отдел ют от газов в системе циклонов и направл ют на дальнейшую переработку.
При охлаждении восстановленного алунита в кип щем слое высотой 0,75 м или 2 м удельный расход воды при общем ее количестве 4,8 составит соответственио 0,715 м или 0,267 м на 1 м сло .
Предлагаемый способ обеспечивает интенсивное охлаждение порошкообразного материала, наирнмер алунита, на малых нлощад х при минимальных расходах охлаждающего воздуха.

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    Способ охлаждеии  порошкообразных материалов в кип щем слое, включающий распыливание воды в верхней части кип щего сло , отличающийс  тем, что, с целью интеисификации процесса охлаждени  восстаиовленного алунита и обеспеченн  транспорта его при скорост х 0,6- 10 м/с, распыливают О,О-0,75 м воды на 1 м объема кип щего сло .
    Псточники информации, нрин тые во внимание при эксиертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 273804, кл. C01F 7/02, 1966.
  2. 2. Авторское свидетельство СССР № 117095, кл. С 22В 1/10, 1957.
SU752179127A 1975-10-07 1975-10-07 Способ охлаждени порошкообразных материалов в кип щем слое SU621766A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752179127A SU621766A1 (ru) 1975-10-07 1975-10-07 Способ охлаждени порошкообразных материалов в кип щем слое

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752179127A SU621766A1 (ru) 1975-10-07 1975-10-07 Способ охлаждени порошкообразных материалов в кип щем слое

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU621766A1 true SU621766A1 (ru) 1978-08-30

Family

ID=20633901

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752179127A SU621766A1 (ru) 1975-10-07 1975-10-07 Способ охлаждени порошкообразных материалов в кип щем слое

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU621766A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI932923A0 (fi) Menetelmä ja laite kuuman kaasuvirran käsittelemiseksi tai hyödyntämiseksi
GB1340861A (en) Method of and apparatus for producing a particulate material
DE69417103D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung oder zur Verwendung eines Heissgasstromes
GB1503562A (en) Method and apparatus for granulating
US4200454A (en) Process for the volatilization of zinc and/or lead from metallurgical material
SU621766A1 (ru) Способ охлаждени порошкообразных материалов в кип щем слое
ATE52606T1 (de) Verfahren und apparat zum kuehlen und reinigen eines heissen gases.
GB1327868A (en) Sludge combustion
US3059280A (en) Urea prilling
JPS56106993A (en) Method for dust removal and cooling of coal decomposition gas
JPS5285974A (en) Treatment for recovery of granualr slag
JPS57170823A (en) Fluidized roasting method and apparatus
US3333916A (en) Process for producing pure fused vanadium oxide from ammonium metavanadate
JPS5375191A (en) Method and apparatus for granulating slag
JPS626599B2 (ru)
JPS5325276A (en) Granulating apparatus for blast furnace slag
SE411068C (sv) Forfarande for avlegsnande av stoftbeleggning i vermevexlare
JPS57185382A (en) Apparatus for cooling coke dust discharged from coke quenching tower
GB1000378A (en) Method of and apparatus for cooling granular material
RU2243161C1 (ru) Способ получения гранулированного хлорида кальция
JPH0138844B2 (ru)
DE3579885D1 (de) Beschickungssystem eines ofens, das die filtration der gaspartikel, die kondensation der volatilen produkte und ihre rueckfuehrung zum ofen erlaubt.
JPS57110330A (en) Method for preparing particulate slug from molten steel slug and, at same time, recovering sensible heat
JPS5527063A (en) Packing circulating and transferring device for moving bed
JPS5559827A (en) Gas absorbing apparatus