SU621556A2 - Method of strengthening surface of metal components - Google Patents

Method of strengthening surface of metal components

Info

Publication number
SU621556A2
SU621556A2 SU762345711A SU2345711A SU621556A2 SU 621556 A2 SU621556 A2 SU 621556A2 SU 762345711 A SU762345711 A SU 762345711A SU 2345711 A SU2345711 A SU 2345711A SU 621556 A2 SU621556 A2 SU 621556A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frequency
force
additional
application
cycles
Prior art date
Application number
SU762345711A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Филиппович Шатуров
Виктор Николаевич Подураев
Original Assignee
Могилевский Филиал Физико-Технического Института Ан Белорусской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Могилевский Филиал Физико-Технического Института Ан Белорусской Сср filed Critical Могилевский Филиал Физико-Технического Института Ан Белорусской Сср
Priority to SU762345711A priority Critical patent/SU621556A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU621556A2 publication Critical patent/SU621556A2/en

Links

Landscapes

  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)

Description

4 (см. фиг. 2). Последующий импульс должен последовать, когда деталь сделает один оборот и еще некоторую часть его, весьма малую. Так следующее углубление 5 (см. фиг. 2) отстоит от предыдущего углублени  4 на рассто нии Дс и Д/ и т. д. Определенное расположение углублений создают непрерывную винтовую смазочную канавку на поверхности. На фиг. 2 показано образование однозаходной винтовой смазочной канавки. В принципе возможно образование смазочной канавки с Z заходами . В обоих случа х осуществлени  способа должно быть выдержано следующее соотношение: ш±.4 (see Fig. 2). The subsequent impulse should follow when the part makes one revolution and some other part of it, rather small. So, the next recess 5 (see Fig. 2) is separated from the previous recess 4 at a distance of Dc and D /, etc. A certain arrangement of the recesses creates a continuous helical lubricating groove on the surface. FIG. 2 shows the formation of a single-thread helical lubrication groove. In principle, the formation of a lubricant groove with Z strokes is possible. In both cases, the implementation of the method should be maintained the following relationship: W ±.

Тогда шаг винтовой смазочной канавки 20 равенThen the pitch of the screw lubrication groove 20 is equal to

T S(,,(2)T S (,, (2)

т±0t ± 0

где 5 - подача инструмента.where 5 is the tool feed.

Следует отметить, что при положительном значении Д имеем правую винтовую смазочную канавку, при отрицательном - левую. Так, например, при d 60 мм, Кд 75 м/мин, S 0,2 мм/об и Д/ 0,153 с имеем из выражени  (2)It should be noted that with a positive value of D we have the right screw lubrication groove, with a negative - left. For example, with d 60 mm, Kd 75 m / min, S 0.2 mm / rev, and D / 0.153 s, we have from expression (2)

2(- + смазочной канав1ки равен 13,53 мм. Врем  одного оборота издели  0,15 с, разница интервала чередовани  импульсов и времени одного оборота составл ет 0,003 с.2 (- + of the lubrication groove is 13.53 mm. The time for one product revolution is 0.15 s, the difference in the pulse alternation interval and the time for one revolution is 0.003 s.

При этом необходимо, чтобы импульс силы был приложен в один и тот же момент цикла дополнительного движени , и. его повтор ют через целое число циклов этого движени . Это может быть выражено соотнащениемIt is necessary that the impulse of force be applied at the same moment of the cycle of the additional movement, and. it is repeated after an integer number of cycles of this movement. This can be expressed by the ratio

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ упрочнени  поверхности металлических деталей по авт. св.№366062,отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества обработки, деформирующее усилие прикладывают в один и тот же момент времени .цикла дополнительного возвратно-поступательного движени , а интервал времени между одноименными значени ми перемещений выбирают из соотношени  ()-11.йThe method of hardening the surface of metal parts according to ed. St. 366062, characterized in that, in order to improve the quality of processing, a deforming force is applied at the same time. An additional reciprocating motion is applied, and the time interval between the same displacement values is selected from the ratio () -11. th Д/ D / Кд.2Cd.2 где Д - врем  чередовани  импульса деформирующего усили ; т - целое число;where D is the time of alternation of the pulse of the deforming force; m is an integer; Vp --скорость перемещени  детали; d - диаметр детали; Z -ЧИСЛО заходов;Vp is the speed of movement of the part; d is the diameter of the part; Z is the number of visits; Д - мала  величина, меньша  единицы ,D - small value, less than one, при этом частота приложени  усили  кратна частоте циклов дополнительного возвратно-поступательного движени . где «дв.х- - количество двойных ходов инструмента в минуту. Частота же приложени  усили  (пульсаци ) кратна частоте циклов дополнительного движени . Метод позвол ет упрочн ть поверхности с одновременным получением на них смазочных канавок, которые рассчитываютс  с учетом оптимальности микрорельефа. Метод позвол ет получать виброобкатанные поверхности и с одновременным нанесением на них дополнительных смазочных канавок, т. е. получать комбинированный микрорельеф , отличающийс  минимальным износом . Все это несомненно способствует широкому внедрению предложенного метода.the frequency of application of the force is a multiple of the frequency of the cycles of the additional reciprocating motion. where “dvh - the number of double strokes of the tool per minute. The frequency of application of the force (pulsation) is a multiple of the frequency of the cycles of the additional movement. The method allows the surface to be strengthened while at the same time obtaining lubricating grooves on them, which are calculated taking into account the optimality of the microrelief. The method allows to obtain vibro-rolled surfaces and with the simultaneous application of additional lubrication grooves on them, i.e., to obtain a combined microrelief characterized by minimal wear. All this undoubtedly contributes to the widespread introduction of the proposed method.
SU762345711A 1976-04-07 1976-04-07 Method of strengthening surface of metal components SU621556A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762345711A SU621556A2 (en) 1976-04-07 1976-04-07 Method of strengthening surface of metal components

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762345711A SU621556A2 (en) 1976-04-07 1976-04-07 Method of strengthening surface of metal components

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU366062 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU621556A2 true SU621556A2 (en) 1978-08-30

Family

ID=20656221

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762345711A SU621556A2 (en) 1976-04-07 1976-04-07 Method of strengthening surface of metal components

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU621556A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4706356A (en) * 1984-11-09 1987-11-17 Framatome Process for compressing by hammering a steam generator tube set

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4706356A (en) * 1984-11-09 1987-11-17 Framatome Process for compressing by hammering a steam generator tube set

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU621556A2 (en) Method of strengthening surface of metal components
US4602671A (en) Method for oscillating a continuous casting mold
Niculescu et al. Generation of noncircular gears for variable motion of the crank-slider mechanism
GB1255006A (en) Hydraulic piston and cylinder machines
SU977138A2 (en) Multirow tool for producing microrelief
SU1368108A1 (en) Threading die for cutting thread with variable external diameter
FR2445435A1 (en) High output IC engine - in which piston acts to rotate asymmetric cam on crankshaft to give increased power stroke
GB1403634A (en) Tooth forming tool
SU399335A1 (en) VPTB
SU650732A1 (en) Device for machining slots
FR2398228A1 (en) Reciprocating mechanism with dwell at end of stroke - has rack and pinion to drive output crank with connecting rod coupled to slide
SU1276944A1 (en) Method for the running-in of friction pair
SU682357A1 (en) Method of the formation of regular microrelief
SU878412A1 (en) Impact-interruption cutting method
SU1498983A2 (en) Electrohydraulic drive
SU1114504A2 (en) Method of machining spur gear teeth
JPS60135117A (en) Gear shaping by intermittent generating motion
SU1697980A1 (en) Method and device for parts machining
SU941062A1 (en) Apparatus for pulse feeding of electrode wire
SU373101A1 (en) YSESO.JUZ
SU1065115A2 (en) Method of generating gears of cylindrical wheels
SU806290A1 (en) Apparatus for continuous working of cams
SU841747A1 (en) Apparatus for ironing teeth working surfaces
SU671995A1 (en) Working rotor
SU1583262A1 (en) Method of finishing liners and cylinders of engines