SU621525A1 - Способ электроискрового легировани - Google Patents

Способ электроискрового легировани

Info

Publication number
SU621525A1
SU621525A1 SU772464394A SU2464394A SU621525A1 SU 621525 A1 SU621525 A1 SU 621525A1 SU 772464394 A SU772464394 A SU 772464394A SU 2464394 A SU2464394 A SU 2464394A SU 621525 A1 SU621525 A1 SU 621525A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electro
carried out
liquid
order
heating
Prior art date
Application number
SU772464394A
Other languages
English (en)
Inventor
Вадим Никифорович Мозоренко
Сергей Павлович Лапшин
Александр Евдокимович Проволоцкий
Original Assignee
Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт filed Critical Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт
Priority to SU772464394A priority Critical patent/SU621525A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU621525A1 publication Critical patent/SU621525A1/ru

Links

Landscapes

  • Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Description

жидкости 5, котора  сглаживает неровности металла и преп тствует окислению легированной поверхности.
Вследствие образовани  более ровной поверхности на электродах искровые разр ды не будут проскакивать между наиболее высокими точками на поверхности анода и катода, а равномерно распредел тьс  по поверхности электродов, что сделает покрытие детали-катода анодным веществом более равномерным.
Большое значение дл  увеличени  толщ ины покрыти  и сцепл емости материала катода с анодным веществом имеет температурное воздействие аэрозоли. Нагревание поверхностного сло  катода за счет перегретого пара уменьщает остаточные напр жени  в нем, увеличивает их электропроводность . За счет этого толщина сло  насыщени  увеличиваетс . Вместе с этим нагреван-ие Поверхноснюго сло  катода приводит к увеличению сцепл емости сло  анодного вещества с основным металлом в результате более легкого проникновени  молекул и атомов материала анода в металл катода.
Предлагаемый способ может быть осуществлен следующим образом.
К электромагнитному вибратору подсоедин ют сопло, через которое под давлением 6-8 кгс/см2 подают перегретый пар (азроооль), с наход щимс  в нем ингибитором коррозии, например нитритом натри , до 1%.
Электрод, наход щ,ййс  в вибраторе,  в-. л етс  сплавом Т15К6..
При легировании образца из стали 40Х, довольно четко видно осуществление цели. данного изобретени .
Основными положительными показател ми электроискрового легировани  в среде распылеиной жидкости  вл ютс : простота,, доступность легировани  широкого диаиазона деталей. Электроискровое легирование , осуществленное подобным способом, позвол ет увеличить то;:щину покрыти  на 20% и улучшить его качество.

Claims (2)

1.Способ электроискрового легировани , осуществл емый в услови х разогрева поверхностного сло  электродов, отличающийс  тем, что, с целью повьппени  качества и равномерности покрыти , подогрев осуществл ют жидкостью, которую подают в межэлектродное пространство в распыленном состо нии при 200-300°С.
2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью предотвращени  окислени  легируемой поверхности, в жидкость ввод т ингибитор коррозии.
Источники информации, прин тые во внимание при эксиертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 474418, кл. В 23Р 1/18, 1971.
S
SU772464394A 1977-03-16 1977-03-16 Способ электроискрового легировани SU621525A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772464394A SU621525A1 (ru) 1977-03-16 1977-03-16 Способ электроискрового легировани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772464394A SU621525A1 (ru) 1977-03-16 1977-03-16 Способ электроискрового легировани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU621525A1 true SU621525A1 (ru) 1978-08-30

Family

ID=20700205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772464394A SU621525A1 (ru) 1977-03-16 1977-03-16 Способ электроискрового легировани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU621525A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4508950A (en) * 1982-03-25 1985-04-02 Inoue-Japax Research Incorporated EDM Method and apparatus using liquid hydrocarbon decomposition yielded gases and a deionized water liquid
US4578556A (en) * 1982-08-04 1986-03-25 Inoue-Japax Research Incorporated EDM method and apparatus utilizing water vapor
CN102528376A (zh) * 2012-03-02 2012-07-04 台州学院 一种塑料模具电火花精密修复方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4508950A (en) * 1982-03-25 1985-04-02 Inoue-Japax Research Incorporated EDM Method and apparatus using liquid hydrocarbon decomposition yielded gases and a deionized water liquid
US4578556A (en) * 1982-08-04 1986-03-25 Inoue-Japax Research Incorporated EDM method and apparatus utilizing water vapor
CN102528376A (zh) * 2012-03-02 2012-07-04 台州学院 一种塑料模具电火花精密修复方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100482867C (zh) 在金属表面获得陶瓷涂层的氧化电解方法
ES421931A1 (es) Procedimiento para la obtencion de un electrodo de gran du- racion para procedimientos electroliticos.
SU621525A1 (ru) Способ электроискрового легировани
ES8201642A1 (es) Un procedimiento para fabricar un revestimento electrocatalitico.
CN103266343B (zh) 金属材料的表面糙化方法
US4587135A (en) Process for producing metallic coatings
WO1999015714A3 (en) Electro-plating process
RU2686505C1 (ru) Способ плазменной обработки металлических изделий
GB726133A (en) Improvements relating to the electrolytic treatment of metal wire and the like
ES448699A1 (es) Procedimiento para la pulimentacion electrolitica por zonas de superficies metalicas conductoras de la electricidad.
JPS536213A (en) Carbon electrode coated with antioxidant for al electrolysis
CA1077432A (en) Power supply for electrochemical machining
KR100215149B1 (ko) 전극 및 그 제조방법
SU70681A2 (ru) Способ нанесени толстых металлических покрытий
JPS55113897A (en) Production of boiling heat transfer surface
GB599188A (en) Improvements in and relating to the electrolytic treatment of aluminium and the like
Gowrani et al. The influence of benzoyl hydrazine and some of its substituents on corrosion inhibition of carbon steel in sulphuric acid solution
RU2176682C2 (ru) Способ упрочнения поверхностей деталей
CH370613A (de) Vorrichtung zum Aufdampfen dünner Metallschichten im Hochvakuum
SU954502A1 (ru) Способ химико-термической обработки стальных изделий
US3947606A (en) Process for producing chemical compounds applicable to surfaces in the form of thin layers
DE1615429C3 (de) Induktionsheizspule zum tiegelfreien Zonenschmelzen von Stäben aus Halbleitermaterial
Verkhoturov et al. Effect of Phase Composition of the Electrode Material on the Efficiency of Electrospark Alloying
NL7315286A (en) Electrode for electro chemical erosion process - has all non contacting areas made of plastics
US20020170826A1 (en) Nickel electroforms