SU620308A1 - Method of manufacturing corrugated sheets - Google Patents
Method of manufacturing corrugated sheetsInfo
- Publication number
- SU620308A1 SU620308A1 SU762346502A SU2346502A SU620308A1 SU 620308 A1 SU620308 A1 SU 620308A1 SU 762346502 A SU762346502 A SU 762346502A SU 2346502 A SU2346502 A SU 2346502A SU 620308 A1 SU620308 A1 SU 620308A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- corrugations
- corrugated sheets
- manufacturing corrugated
- extrusion
- twisting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
Изобретение огноситс к обработке мегаппоБ давлением, в частности к способам производства гофрированных писгов и попос.The invention is subject to the processing of megapop pressure, in particular to methods for producing corrugated pussies and popos.
Известен способ изготовлени пистов. и профилей, которым придают повышенную жесткость путем выдавливани гофров l.A known method of making pistes. and profiles, which are given increased rigidity by squeezing corrugations l.
Недостатком этого способа вл етс низка производитепьность п-роцвсса вспед ствие его прерывности (выдавливание производ т на неподвижном листе).The disadvantage of this method is the low productivity of the continuous output of its discontinuity (extrusion is performed on a stationary sheet).
Известен способ.гибки изделий с гофрами жесткости, характеризуюишйс тем, чго выдавливание грофов производ т не прерывно при за катых кромках заготовки одновременно с подгибкой плоских элементов r2j.The known method of bending articles with stiffenings, is characterized by the fact that the extrusion of the grofs is carried out continuously at the rolled edges of the workpiece simultaneously with the bending of the flat elements r2j.
Недостатком данного способа вл етс то, что при изготовлении широких гоф рированных листов не устран ютс дефекты объемного характера, а также .скручивание и местное вспучивание.The disadvantage of this method is that in the manufacture of wide corrugated sheets, bulk defects as well as twisting and local heaving are not eliminated.
Цепью изобретени вл етс повышение качества изделий за счет устранени де- The chain of the invention is to improve the quality of products by eliminating de-
фекТов объемного характера типа скручивани -и местного вспучивани ,FekTov volumetric nature of the type of twisting and local swelling,
С этой цепью при выдавливании гофров осуществл ют раст жение заготовки в двух взаимнОПерпендикул рных направлени х .When extruding the corrugations, this chain is stretched in two mutually perpendicular directions.
На фиг. 1 изображены-рабочие вапки кпети, производ щей выдавливание замкнутых гофров; на фиг, 2 - элемент, форму юпщ и гофр.FIG. 1 depicts working vapki of a kioux extruding closed corrugations; in FIG. 2, an element, a shape, and a corrugation.
Рабочие вапки 1 и 2 производ т выдаливание гофров на заготовке 3 при поперечном раст жении ее элементами вапка 4, имеющими радиус закруглершй t.Working wapks 1 and 2 produce wrinkles on the workpiece 3 when it is laterally stretched by wap 4 elements having a radius of t.
Дп создани продольного раст жени окружную скорость валков предыдущей клети по катающему диаметру принимают меньшей, чем в клети, производ щей вы- давгшвание.Dp of creating longitudinal stretching, the circumferential speed of the rolls of the previous stand on the rolling diameter is taken less than in the stand producing the extrusion.
Пример. Выдавливание замкнутых гофров производ т на про4ипегибочном стане 2-8х1ОО-6ОО на заготовке марки стапи Зкп толщиной 3 мм и шириной 523 мм, Дп создани продольного раст жени окружна скорость валков иредыдущей кпеги по катающему акаыег ру на 2 % леньше, чем Б кпеги, производ щейвыдавгшвааие Размеры b ЗО L 5 мм, И 2О мм, Размеры выдавливаемого гофра; гпуб на 20 мм, ширина 30 мм, дпина 180 M копичесгво гофров по 2;, рассго кие между гофрами по длине 545 мм, по ширине 250 мм, длина листа 6 Мс, Заготовка ймеег вопнистосгь по одной кротлке с дпиной вопны ЗОО-5ОО мм и Ызтсогой вопны 10-15 мм На иисге с выдавпенкьп.ш по продпагаемому способу аамк утыми гсфрами продольное скручивание не превышает 1 и 1 м чго соотвегсгвуег требовани ТОСТ. Р е т- е н и Способ зготсвпени гофрированных m-(CTOBs зак1Тючаю Дййс Б выдавплвакии на зсггггов Е амкнугых гофров5 о г п к ч д ю щ И и с retvij чго,;, с це ьга новы ше1пш качества листов гг/гем устранени дефектов объемного характера типа скручивани и местного зспуч.ивани ,; при выдг .вги э нки гофров раст гивают заготовку в вух .ззаимно перпендикугг ркых направпенр х ,. Источники .информации прин тые во вн;тМачиз при экспертизе: J.. Л а ге и т Ф ра ни и : 15 92 О 9 9 . .0 21 и , 19 /О. Лвгорское свкдегельсгво СССР 221638 1Ш. В 21 Б 13/1О 24,1(3:72, Example. Extrusion of closed corrugations is carried out on a bending mill 2-8x1OO-6OO on a 3-mm-thick, 523-mm wide billet of a 3-mm-wide stack of stamps, Dp of creating longitudinal stretching of rolls and average pegs for a roll of akayg of 2% less than B of a peg, Sewing out Dimensions b AOR L 5 mm, AND 2O mm, Dimensions of extruded corrugation; gpub by 20 mm, width 30 mm, dpina 180 M copying of corrugations 2 each ;, between the corrugations along the length of 545 mm, width 250 mm, sheet length 6 ms, Harvesting ymeg of one crotch with dpina are ZOO-5OO mm and 10–10 mm. In the case of a ysge with a vydavpenkp.sh in the best-selling method of the amalgamated GSFR, the longitudinal twisting does not exceed 1 and 1 m of the corresponding TOAST requirement. The method of production of corrugated m- (CTOBs finish 1 Dyes B giving out to the Scarf E of corrugated corrugations 5 o g p h i e y y and retvij chgo,;, with the new high quality sheets of yy sheets / hem eliminated defects of a volumetric nature, such as twisting and local pressing, when extruding corrugations, stretch the workpiece into two directions, mutually perpendicular to each other, Sources of information received in internal media; and t F rani and: 15 92 O 9 9. .0 21 and, 19 / O. Lvvorskoye svkdegelsgvo USSR 221638 1Sh. In 21 B 13 / 1O 24.1 (3:72,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762346502A SU620308A1 (en) | 1976-04-12 | 1976-04-12 | Method of manufacturing corrugated sheets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762346502A SU620308A1 (en) | 1976-04-12 | 1976-04-12 | Method of manufacturing corrugated sheets |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU620308A1 true SU620308A1 (en) | 1978-08-25 |
Family
ID=20656476
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762346502A SU620308A1 (en) | 1976-04-12 | 1976-04-12 | Method of manufacturing corrugated sheets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU620308A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2544186C2 (en) * | 2009-11-11 | 2015-03-10 | Маурер Зёне Инжиниринг Гмбх Энд Ко. Кг | Device for strapping of deformation joints, shaped structure and method for obtaining joint profiles |
-
1976
- 1976-04-12 SU SU762346502A patent/SU620308A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2544186C2 (en) * | 2009-11-11 | 2015-03-10 | Маурер Зёне Инжиниринг Гмбх Энд Ко. Кг | Device for strapping of deformation joints, shaped structure and method for obtaining joint profiles |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3812558A (en) | Method and apparatus for manufacturing expanded structural members and its products | |
JP2750812B2 (en) | Bar-shaped dough forming method and apparatus | |
US2718666A (en) | Process of longitudinally stretching film of organic linear polymeric material | |
US6045349A (en) | Rolling apparatus for plastic film | |
SU620308A1 (en) | Method of manufacturing corrugated sheets | |
US1971667A (en) | Method of and apparatus for treating sheet rubber | |
GB939649A (en) | Wire forming machine | |
US1766743A (en) | Machine for corrugating sheet metal | |
JPH02182339A (en) | Manufacture of rolled deformed bar stock | |
ES442243A1 (en) | Apparatus and method of forwarding sheet from paper or similar material | |
SU441995A1 (en) | Method for making thin-walled double curvature casings | |
SU707668A1 (en) | Method of manufacturing varying-section profiles | |
JP2725862B2 (en) | Molding equipment for processed flour | |
SU1489870A1 (en) | Method of producing welded pipes | |
SU795682A1 (en) | Method of producing sheets with periodic corrugations | |
SU688251A1 (en) | Method of gauging driving segment rollers of two-high step-by-step mill | |
JPS5944121B2 (en) | How to cut a multi-striated metal bar | |
SU421401A1 (en) | METHOD OF MAKING PHASON PROFILES | |
SU559752A1 (en) | Apparatus for making double curvature skins | |
SU1503904A1 (en) | Method of rolling strips | |
SU662216A1 (en) | Machinery set for making three-dimensional assemblies from sheet blanks | |
SU1581427A1 (en) | Method of producing notched and drawn screens from strip | |
SU481341A1 (en) | The method of manufacturing shaped screw profiles | |
RU1787060C (en) | Method of rolling rings | |
SU412956A1 (en) |