SU662216A1

SU662216A1 - Machinery set for making three-dimensional assemblies from sheet blanks

Info

Publication number: SU662216A1
Application number: SU762371765A
Authority: SU
Inventors: Павел Михайлович Кучеров; Николай Михайлович Давыдов; Виктор Андреевич Головко; Григорий Яковлевич Вайсбейн; Аркадий Менделеевич Король; Иван Михайлович Старагин
Original assignee: Харьковский Ордена Октябрьской Революции Завод "Кондиционер" Им. 50-Летия Ссср
Priority date: 1976-06-14
Filing date: 1976-06-14
Publication date: 1979-05-15

Description

(54) АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ УЗЛОВ ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК(54) UNIT FOR THE MANUFACTURE OF VOLUME KNOTS FROM SHEET BILLETS

самоподжимных роликоопор 8 прижимают профильиую отбортовку спирали «б к торцу криволинейного контура боковых стенок «а. Затем одновременно поворотом дисков и включением профилегибочного стана 2 в направлени х, указанных на фиг. 1. стрелками , осуществл ют соединение спирали «б с боковыми стенками «а.self-supporting rollers 8 press the profile flanging of the spiral “b” to the end of the curvilinear contour of the side walls “a. Then, simultaneously turning the discs and turning on the roll forming mill 2 in the directions indicated in FIG. 1. Arrows connect the helix "b with the side walls" a.

При этом профилегибочный стан 2, профилрру оставшуюс нёотбортованной часть заготовки спирали, выполн ет в то же.врем функцию механизма подачи спирали с линейной скоростью, согласованной с угловой скоростью вращени механизма поворота боковых стенок 3. Самоподжимные роликоопоры 8 в процессе соединени спирали с боковыми стенками, осуществл ют посто нный надежный контакт между ними последовательно в каждой точке криволинейного контура боковых стенок. Соединенна с боковыми стенками отбортованна спираль попадает в зону действи закатных валков 7, смонтированных на станине 1 и получающих вращение от профилегибочного стана 2 посредством цепных,передач 6 и промежуточного вала 5. При взаимодействии заданных валков 7 со спиралью осуществл етс прибортовка краев спирали к боковым стенкам без зазора, как показано на фиг. 5, что обеспечивает надежныйAt the same time, the bending mill 2, to the profilerrr, the remaining non-beached part of the helix billet, performs at the same time. make a constant, reliable contact between them successively at each point of the curvilinear contour of the side walls. The beaded helix connected to the side walls gets into the zone of action of the rolls 7 mounted on the bed 1 and received rotation from the roll forming mill 2 by means of chain gears 6 and intermediate shaft 5. When the given rolls 7 interact with the helix, the helix edges are tilted to the side walls without a gap, as shown in FIG. 5, which ensures reliable

герметичный контакт между элементами объемного узла.tight contact between the elements of the volumetric node.

По окончании сборки объемного узла раскрепл ют боковые стенки с установочными дисками 4, опускают самоподжимные роликопоры 8, снимают готовое изделие и возвращают механизм установки в исходное положение. Затем цикл повтор етс .After the assembly of the volumetric assembly is completed, the side walls are fastened with the installation discs 4, the self-pressing roller 8 is lowered, the finished product is removed, and the installation mechanism is returned to its original position. Then the cycle is repeated.

Claims

1. Patent of Great Britain No. 1301469, cl. In 3 E, 1972.

U2.1

R

in-in