JP2725862B2 - Molding equipment for processed flour - Google Patents

Molding equipment for processed flour

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JP2725862B2
JP2725862B2 JP1285507A JP28550789A JP2725862B2 JP 2725862 B2 JP2725862 B2 JP 2725862B2 JP 1285507 A JP1285507 A JP 1285507A JP 28550789 A JP28550789 A JP 28550789A JP 2725862 B2 JP2725862 B2 JP 2725862B2
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、パスタ、膨化スナックのペレット等の穀粉
を原料とする板状の乾燥食品(以下、穀粉加工食品とす
る)を製造する際の成型装置に関し、さらに詳細には、
ドウに押出し処理および/または圧延処理が施された帯
状生地から縦横各辺に平行な切れ込みが網の目状に付与
された長方形または正方形の板状生地を得ることができ
る成型ロールに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial application field) The present invention relates to the production of plate-shaped dry foods (hereinafter referred to as processed flour foods) made from flour such as pasta and expanded snack pellets. Regarding the molding device, more specifically,
The present invention relates to a molding roll capable of obtaining a rectangular or square plate-like fabric provided with cuts parallel to each of the vertical and horizontal sides from a belt-like fabric obtained by subjecting a dough to extrusion and / or rolling.

(従来の技術) 従来、穀粉加工食品は、押出し処理を施して小片に成
型され、あるいは押出し処理および/または圧延処理を
施して帯状または板状の生地を得た後該生地を所定の型
で打ち抜くなどして小片に成型され、次いで乾燥処理が
施されていた。この方法によると、小片に成型された後
乾燥処理が施されるため、各小片の端部に変形が生じる
という問題があった。すなわち、従来、穀粉加工食品を
得るに際し、乾燥時の変形を小さくするための装置はな
かった。このことから、変形の小さい穀粉加工食品を効
率置く得るための装置が強く望まれている。
(Prior Art) Conventionally, processed flour has been extruded and molded into small pieces, or extruded and / or rolled to obtain a band-shaped or plate-shaped dough, and then the dough is molded into a predetermined mold. It was formed into small pieces by punching or the like, and then dried. According to this method, since the small pieces are subjected to a drying treatment after being molded, there is a problem that the ends of the respective small pieces are deformed. That is, conventionally, there is no apparatus for reducing deformation during drying when obtaining processed flour food. For this reason, there is a strong demand for an apparatus for efficiently placing processed flour with small deformation.

(発明が解決しようとする課題) 本発明は、このような要望にこたえて、乾燥時の変形
が小さい穀粉加工食品を歩留り良く得ることができる装
置を提供することを目的とする。
(Problems to be Solved by the Invention) It is an object of the present invention to provide an apparatus capable of responding to such a demand and obtaining a processed flour food with a small deformation during drying with a good yield.

(課題を解決するための手段) 本発明者らは、穀粉加工食品を所定の量得るに際し、
小片に成型または切断した後乾燥処理を施すのではな
く、乾燥処理を施した後小片に分離すること、すなわ
ち、乾燥処理を施して硬化した後においても小片に分離
することが可能となるように成型することにより、前記
課題を達成できるとの知見を得た。こうした知見を基に
完成された本発明の要旨は、 I.1対のロールからなる圧延ロールにおいて、少なくと
も1つのロールに、帯状生地の長手方向と平行に該帯状
生地に切れ込みを付与するための縦すじ刃、帯状生地の
長手方向と直角に該帯状生地に切れ込みを付与するため
の横すじ刃、および該横すじ刃から間隙をおいて該横す
じ刃に平行な切断刃を設けてなる穀粉加工食品の成型装
置、 II.1対のロールを2段階に設けてなる圧延ロールにおい
て、第1段階の圧延ロールの少なくとも1つのロールに
帯状生地の長手方向と平行に該帯状生地に切れ込みを付
与するための縦すじ刃を設け、第2段階の圧延ロールの
少なくとも1つのロールに帯状生地の長手方向と直角に
該帯状生地に切れ込みを付与するための横すじ刃、およ
び該横すじ刃から間隙をおいて該横すじ刃に平行な切断
刃を設けてなる穀粉加工食品の成型装置、 である。
(Means for Solving the Problems) The present inventors, when obtaining a predetermined amount of processed flour food,
Rather than subjecting to drying after molding or cutting into small pieces, it is possible to separate into small pieces after performing drying, that is, to separate into small pieces even after being subjected to drying and curing. It has been found that the above-mentioned object can be achieved by molding. The gist of the present invention completed on the basis of such knowledge is: I. In a rolling roll composed of a pair of rolls, at least one roll is provided with a notch in the band-shaped fabric in parallel with the longitudinal direction of the band-shaped fabric. Flour provided with a vertical streak blade, a horizontal streak blade for making a cut in the band material at right angles to the longitudinal direction of the band material, and a cutting blade parallel to the horizontal streak blade with a gap from the horizontal streak blade Forming device for processed food, II. In a rolling roll provided with one pair of rolls in two stages, at least one roll of the first stage rolling roll is provided with a cut in the belt-shaped fabric in parallel with the longitudinal direction of the belt-shaped fabric. A horizontal streak blade for cutting at least one of the second-stage rolling rolls at right angles to the longitudinal direction of the band material, and a gap from the horizontal streak blade. Molding apparatus of flour processed food made by providing a parallel cutting blade Oite transverse streaks blade is.

以下に、本発明の内容について詳述する。 Hereinafter, the contents of the present invention will be described in detail.

本発明において、縦すじ刃、横すじ刃および切断刃は
1対のロールのうちの少なくとも1つのロールに設け
る。すなわち、縦すじ刃および横すじ刃により帯状生地
に切れ込みを付与する際は、帯状生地の片面および両面
のいずれに付与してもよく、切断刃により帯状生地を切
断する際は、帯状生地の片面および両面のいずれの方向
から切断してもよい。
In the present invention, the vertical streak blade, the horizontal streak blade, and the cutting blade are provided on at least one roll of a pair of rolls. That is, when applying a cut to the band-shaped fabric by the vertical streak blade and the horizontal streak blade, the cut may be provided on one side or both sides of the band-shaped fabric. And both sides may be cut.

縦すじ刃および横すじ刃を1対のロールの両方に設け
た場合、各縦すじ刃および横すじ刃のロールの表面から
の高さは、1対のロールの間隙に対して15〜45%の高さ
が良好であり、さらには20〜40%の高さが好ましい。
When the vertical and horizontal streak blades are provided on both the pair of rolls, the height of each of the vertical and horizontal streak blades from the surface of the roll is 15 to 45% with respect to the gap between the pair of rolls. Is high, and a height of 20 to 40% is more preferable.

これに対し、縦すじ刃および横すじ刃を1対のロール
のうちの片方のみに設けた場合、縦すじ刃および横すじ
刃のロールの表面からの高さは、1対のロールの間隙に
対して30〜90%の高さが良好であり、さらには40〜80%
の高さが好ましい。
On the other hand, when the vertical streak blade and the horizontal streak blade are provided on only one of the pair of rolls, the height of the vertical streak blade and the horizontal streak blade from the surface of the roll is equal to the gap between the pair of rolls. 30-90% height is good, and even 40-80%
Is preferred.

本発明において、縦すじ刃は、帯状生地の長手方向と
平行に該帯状生地に切れ込みを付与することができるよ
うな方向に設ける。また、横すじ刃および切断刃は、帯
状生地の長手方向と直角に該帯状生地に切れ込みを付与
することができるような方向に設ける。縦すじ刃、横す
じ刃および切断刃を上記した方向に設けることによっ
て、切損が全く生じることがないため歩留りが優良であ
る。また、縦すじ刃、横すじ刃および切断刃のうちの、
少なくとも横すじ刃および切断刃は同一のロールに間隙
をおいて設ける。これにより、横すじ刃による切れ込み
の位置と切断刃による切断の位置が常に正確であるた
め、均一な形状を保つことができる。
In the present invention, the vertical streak blade is provided in a direction parallel to the longitudinal direction of the band-shaped cloth so that a cut can be given to the band-shaped cloth. Further, the horizontal streak blade and the cutting blade are provided in such a direction that a cut can be given to the band-shaped fabric at right angles to the longitudinal direction of the band-shaped fabric. By providing the vertical streak blade, the horizontal streak blade, and the cutting blade in the above-described directions, a cut is not generated at all, and the yield is excellent. In addition, of the vertical streak blade, the horizontal streak blade and the cutting blade,
At least the horizontal streak blade and the cutting blade are provided on the same roll with a gap. Thereby, since the position of the cut by the horizontal streak blade and the position of the cut by the cutting blade are always accurate, a uniform shape can be maintained.

縦すじ刃および横すじ刃の刃先の角度は30〜90゜にす
ることが好ましい。これによって帯状生地の表面に付与
された切れ込みが鋭角になるため、乾燥処理後切れ込み
に沿って分離する際に分離が容易になるという利点があ
る。
It is preferable that the angle of the cutting edge of the vertical streak blade and the horizontal streak blade is 30 to 90 °. As a result, the cuts provided on the surface of the band-shaped dough become acute angles, so that there is an advantage that the separation becomes easy when separating along the cuts after the drying treatment.

(実施例) 以下、本発明を第1〜12図に基いて説明する。(Example) Hereinafter, the present invention will be described with reference to FIGS.

第1〜6図は、本発明に係る成型ロールに属するロー
ルのうち、主な6種類のロールを例示したものである。
したがって、本発明の目的を達成し得る限り、これら具
体例のみに限られるものではない。
FIGS. 1 to 6 illustrate six main types of rolls among the rolls belonging to the forming roll according to the present invention.
Therefore, the present invention is not limited to only these specific examples as long as the object of the present invention can be achieved.

第1〜2図は、1段階からなるロールを示したもので
ある。第3〜6図は、2段階からなるロールを示したも
のである。なお、第1〜3図および第5図のロールに
は、ロールの幅を3等分する箇所に縦すじ刃が2本施さ
れている。第1〜2図、第4図および第6図のロールに
は、ロールの周を3等分する箇所に横すじ刃が2本、切
断刃が1本施されている。上記した全ての縦すじ刃およ
び横すじ刃の刃先の角度は60゜である。
1 and 2 show a roll consisting of one stage. 3 to 6 show a roll composed of two stages. Each of the rolls shown in FIGS. 1 to 3 and FIG. 5 is provided with two vertical streak blades at locations where the width of the roll is equally divided into three. The rolls shown in FIGS. 1-2, 4 and 6 are provided with two horizontal streak blades and one cutting blade at locations where the circumference of the roll is divided into three equal parts. The angles of the cutting edges of all the above-mentioned vertical and horizontal streak blades are 60 °.

また、第7〜12図は、第1〜6図に示すロールを使用
した板状生地の形成状態を示したものである。
FIGS. 7 to 12 show a state of forming a plate-like material using the rolls shown in FIGS.

第7図(イ)は、第1図のロールを使用した板状生地
の形成状態を示している。
FIG. 7 (a) shows a state of forming a plate-like material using the roll of FIG.

第8図(イ)は、第2図のロールを使用した板状生地
の形成状態を示している。
FIG. 8 (a) shows a state of forming a plate-like material using the roll of FIG.

第9図(イ)は、第3図の第1段階のロールと第4図
の第2段階のロールを組み合せて使用した板状生物の形
成状態を示している。
FIG. 9 (a) shows the formation of a plate-like creature using a combination of the first-stage roll of FIG. 3 and the second-stage roll of FIG.

第10図(イ)は、第5図の第1段階のロールと第6図
の第2段階のロールを組み合せて使用した板状生物の形
成状態を示している。
FIG. 10 (a) shows the state of formation of a plate-like creature using a combination of the first-stage roll of FIG. 5 and the second-stage roll of FIG.

第11図(イ)は、第3図の第1段階のロールと第6図
の第2段階のロールを組み合せて使用した板状生物の形
成状態を示している。
FIG. 11 (a) shows the state of formation of a plate-like creature using a combination of the first-stage roll of FIG. 3 and the second-stage roll of FIG.

第12図(イ)は、第5図の第1段階のロールと第4図
の第2段階のロールを組み合せて使用した板状生物の形
成状態を示している。
FIG. 12 (a) shows the formation of a plate-like creature using a combination of the first-stage roll of FIG. 5 and the second-stage roll of FIG.

なお、第7〜12図(ロ)は、板状生地の表面の状態を
示したものであり、(ハ)は、板状生地の裏面の状態を
示したものである。
7 to 12 (b) show the state of the surface of the plate-like material, and (c) shows the state of the back surface of the plate-like material.

まず、第7図の場合について説明する。 First, the case of FIG. 7 will be described.

帯状生地が第1図のロールR1、R1′(縦すじ刃1およ
び横すじ刃2の高さは、1対のロールR1、R1′の間隙に
対して25%)を通ると、ロールR1、R1′が1回転する度
に該帯状生地が切断され、縦横それぞれ2本ずつの切れ
込みが両面に付与された板状生地を得ることができる。
When the band-shaped cloth passes through the rolls R1, R1 'in FIG. 1 (the height of the vertical streak blade 1 and the horizontal streak blade 2 is 25% with respect to the gap between the pair of rolls R1, R1'), the roll R1, R1 ' Each time R1 'makes one rotation, the band-shaped material is cut, and a plate-shaped material can be obtained in which two slits are provided on both sides in the vertical and horizontal directions.

次に第8図の場合について説明する。 Next, the case of FIG. 8 will be described.

帯状生地が第2図のロールR2、R2′(縦すじ刃1およ
び横すじ刃2の高さは、1対のロールR2、R2′の間隙に
対して50%)を通ると、ロールR2、R2′が1回転する度
に該帯状生地が切断され、縦横それぞれ2本ずつの切れ
込みが表面のみに付与された板状生地を得ることができ
る。
When the band-shaped material passes through the rolls R2 and R2 'in FIG. 2 (the height of the vertical streak blade 1 and the horizontal streak blade 2 is 50% with respect to the gap between the pair of rolls R2 and R2'), the roll R2, R2 ' Each time R2 'makes one rotation, the band-shaped cloth is cut, and a plate-shaped cloth having only two cuts in each of the vertical and horizontal directions can be obtained.

次に第9図の場合について説明する。 Next, the case of FIG. 9 will be described.

まず、帯状生地が第3図の第1段階のロールR3、R3′
(縦すじ刃1の高さは、1対のロールR3、R3′の間隙に
対して25%)を通ると、帯状生地の長手方向と平行に2
本の切れ込みが両面に付与された帯状生地となる。次に
該帯状生地が第4図の第2段階のロールR4、R4′(横す
じ刃2の高さは、1対のロールR4、R4′の間隙に対して
25%)を通ると、ロールR4、R4′が1回転する度に該帯
状生地が切断され、縦横それぞれ2本ずつの切れ込みが
両面に付与された板状生地を得ることができる。
First, the band-shaped fabric is rolled in the first stage in FIG.
(The height of the vertical streak blade 1 is 25% of the gap between the pair of rolls R3 and R3 ').
It becomes a band-shaped cloth provided with cuts of the book on both sides. Next, the band-shaped cloth is rolled in the second stage in FIG. 4 with rolls R4 and R4 '(the height of the horizontal streak blade 2 is
25%), the band-shaped material is cut every time the rolls R4 and R4 'make one rotation, so that a plate-shaped material having two slits in both the vertical and horizontal directions can be obtained.

次に第10図の場合について説明する。 Next, the case of FIG. 10 will be described.

まず、帯状生地が第5図の第1段階のロールR5、R5′
(縦すじ刃1の高さは、1対のロールR5、R5′の間隙に
対して50%)を通ると、帯状生地の長手方向と平行に2
本の切れ込みが表面のみに付与された帯状生地となる。
次に該帯状生地が第6図の第2段階のロールR6、R6′
(横すじ刃2の高さは、1対のロールR6、R6′の間隙に
対して50%)を通ると、ロールR6、R6′が1回転する度
に該帯状生地が切断され、縦横それぞれ2本ずつの切れ
込みが表面のみに付与された板状生地を得ることができ
る。
First, the belt-shaped fabric is rolled in the first stage in FIG.
(The height of the vertical streak blade 1 is 50% with respect to the gap between the pair of rolls R5 and R5 '.)
The band-shaped fabric is provided with the book notch only on the surface.
Next, the band-shaped fabric is rolled in the second stage in FIG.
(The height of the horizontal streak blade 2 is 50% of the gap between the pair of rolls R6 and R6 '.) Each time the rolls R6 and R6' make one rotation, the band-shaped cloth is cut, It is possible to obtain a plate-like dough in which two cuts are provided only on the surface.

次に第11図の場合について説明する。 Next, the case of FIG. 11 will be described.

まず、帯状生地を第3図の第1段階のロールR3、R3′
(縦すじ刃1の高さは、1対のロールR3、R3′の間隙に
対して25%)を通ると、帯状生地の長手方向と平行に2
本の切れ込みが両面に付与された帯状生地となる。次に
該帯状生地が第6図の第2段階のロールR6、R6′(横す
じ刃2の高さは、1対のロールR6、R6′の間隙に対して
50%)を通ると、ロールR6、R6′が1回転する度に該帯
状生地が切断され、表面には縦横それぞれ2本ずつの切
れ込みが付与されており、裏面には縦すじ刃1による2
本の切れ込みのみが付与されている板状生地を得ること
ができる。
First, the band-shaped dough is rolled at the first stage in FIG.
(The height of the vertical streak blade 1 is 25% of the gap between the pair of rolls R3 and R3 ').
It becomes a band-shaped cloth provided with cuts of the book on both sides. Next, the band-shaped cloth is rolled in the second stage in FIG. 6 with rolls R6 and R6 '(the height of the horizontal streak blade 2 is
50%), each time the rolls R6 and R6 'make one rotation, the band-shaped fabric is cut, and two slits are provided on the front and back, respectively, on the front surface.
It is possible to obtain a plate-shaped dough provided with only the cuts of the book.

次に第12図の場合について説明する。 Next, the case of FIG. 12 will be described.

まず、帯状生地を第5図の第1段階のロールR5、R5′
(縦すじ刃1の高さは、1対のロールR5、R5′の間隙に
対して50%)を通ると、帯状生地の長手方向と平行に2
本の切れ込みが表面のみに付与された帯状生地となる。
次に該帯状生地が第4図の第2段階のロールR4、R4′
(横すじ刃2の高さは、1対のロールR4、R4′の間隙に
対して25%)を通ると、ロールR4、R4′が1回転する度
に該帯状生地が切断され、表面には縦横それぞれ2本ず
つの切れ込みが付与されており、裏面には横すじ刃2に
よる2本の切れ込みのみが付与されている板状生地を得
ることができる。
First, the belt-shaped dough is rolled at the first stage in FIG.
(The height of the vertical streak blade 1 is 50% with respect to the gap between the pair of rolls R5 and R5 '.)
The band-shaped fabric is provided with the book notch only on the surface.
Next, the band-shaped dough is rolled in the second stage shown in FIG.
(The height of the horizontal streak blade 2 is 25% of the gap between the pair of rolls R4 and R4 '.) When the rolls R4 and R4' make one rotation, the band-shaped cloth is cut, and Is provided with two cuts each in the vertical and horizontal directions, and it is possible to obtain a plate-shaped fabric in which only two cuts by the horizontal streak blade 2 are provided on the back surface.

(発明の効果) 本発明によると、帯状生地を縦横各辺に平行な切れ込
みが網の目状に付与された一定寸法の長方形または正方
形の板状生地を得ることができる。したがって、該板状
生地を乾燥した後、切れ込みに沿って分離する際、該板
状生地にわずかの衝撃を付与しただけで容易に分離する
ことができる。また、分離時の切損を少なくすることが
できるため歩留まりが優良である。さらに、分離した後
においては、変形が小さく、均一な形状の小片を得るこ
とができる。
(Effects of the Invention) According to the present invention, it is possible to obtain a rectangular or square plate-like cloth of a certain size in which cuts parallel to each side of the belt-like cloth are provided in a mesh shape. Therefore, when the plate-shaped material is dried and then separated along the cut, the plate-shaped material can be easily separated by applying a slight impact to the plate-shaped material. In addition, the yield can be excellent because the cutting loss at the time of separation can be reduced. Furthermore, after separation, small pieces having a small deformation and a uniform shape can be obtained.

また、本発明の成型装置は、横すじ刃と切断刃を同一
のロールに設けるものであるため、横すじ刃による切れ
込みの位置と切断刃による切断の位置が常に正確であ
る。したがって、板状生地を切れ込みに沿って分離した
後において、切れ込みの位置と切断の位置がずれること
による形状の不揃いを防止することができる。
In the molding apparatus of the present invention, since the horizontal streak blade and the cutting blade are provided on the same roll, the position of the cut by the horizontal streak blade and the position of the cut by the cutting blade are always accurate. Therefore, after separating the plate-like material along the cut, it is possible to prevent irregularities in the shape due to a shift between the cut position and the cut position.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1〜2図は、1段階からなるロールを示したものであ
る。第3〜6図は、2段階からなるロールを示したもの
である。第7〜12図は、第1〜6図に示すロールを使用
した板状生地の形成状態を示したものである。 R1、R1′、R2、R2′、R3、R3′、R4、R4′、R5、R5′、
R6、R6′……ロール、1……縦すじ刃、2……横すじ
刃、3……切断刃
1 and 2 show a roll consisting of one stage. 3 to 6 show a roll composed of two stages. FIGS. 7 to 12 show the formation of a plate-like material using the rolls shown in FIGS. R1, R1 ', R2, R2', R3, R3 ', R4, R4', R5, R5 ',
R6, R6 '... roll, 1 ... vertical streak blade, 2 ... horizontal streak blade, 3 ... cutting blade

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤原 康彦 大阪府東大阪市御厨栄町1丁目5番7号 ハウス食品工業株式会社内 審査官 小暮 道明 (56)参考文献 実開 平1−79982(JP,U) 実開 昭63−55897(JP,U) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Yasuhiko Fujiwara 1-5-7 Mikitei Sakaecho, Higashiosaka-shi, Osaka House Food Industry Co., Ltd. Examiner Michiaki Kogure (56) References , U) Japanese Utility Model 63-55897 (JP, U)

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】1対のロールからなる圧延ロールにおい
て、少なくとも1つのロールに、帯状生地の長手方向と
平行に該帯状生地に切れ込みを付与するための縦すじ
刃、帯状生地の長手方向と直角に該帯状生地に切れ込み
を付与するための横すじ刃、および該横すじ刃から間隙
をおいて該横すじ刃に平行な切断刃を設けてなることを
特徴とする穀粉加工食品の成型装置。
1. A roll comprising a pair of rolls, wherein at least one roll has a vertical streak blade for making a cut in the band-shaped fabric in parallel with the longitudinal direction of the band-shaped fabric, and a right angle to the longitudinal direction of the band-shaped fabric. And a cutting blade parallel to the horizontal streak blade with a gap between the horizontal streak blade and the horizontal streak blade.
【請求項2】1対のロールを2段階に設けてなる圧延ロ
ールにおいて、第1段階の圧延ロールの少なくとも1つ
のロールに帯状生地の長手方向と平行に該帯状生地に切
れ込みを付与するための縦すじ刃を設け、第2段階の圧
延ロールの少なくとも1つのロールに帯状生地の長手方
向と直角に該帯状生地に切れ込みを付与するための横す
じ刃、および該横すじ刃から間隙をおいて該横すじ刃に
平行な切断刃を設けてなることを特徴とする穀粉加工食
品の成型装置。
2. A rolling roll comprising a pair of rolls provided in two stages, wherein at least one of the rolling rolls in the first stage is provided with a notch in the belt-like fabric in parallel with a longitudinal direction of the belt-like fabric. A vertical streak blade, a horizontal streak blade for cutting at least one of the second-stage rolling rolls at right angles to the longitudinal direction of the band-shaped fabric, and a gap from the horizontal streak blade; An apparatus for molding processed flour food, comprising a cutting blade parallel to the horizontal streak blade.
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