электромагнитного насоса 16 закачиваетс в парогенератор 4. В парогенераторе жидкий металл превращаетс в пар, и при помощи сопла 5 Лавал формируетс сверхзвукова стру паров металла. Эта стру попадает на сепаратор 9, который отсекает ее периферийные части, идущие под больщими углами к медианной плоскости. Они конденсируютс в жидкость на основании 10 сепаратора и стенках верхней части основного конденсатора 6, а затем через отверсти 11 эта жидкость стекает на дно конденсатора 6. Центральна часть струи проходит через сепаратор в область между окнами 7, где она взаимодействует с ионным пучком и газовым потоком, а затем конденсируетс на стенках дополнительного конденсатора 13, на дне конденсатора 6 и частично на стенках канала 12. Весь жидкий металл собираетс на дне конденсатора 6, откуда электромагнитным насосом 16 периодически закачиваетс снова в парогенератор 4. В течение всего времени работы уровень жидкого металла в конденсаторе 6 должен быть ниже окна 8 и нижних кромок стенок дополнительного конденсатора 13.The electromagnetic pump 16 is pumped into the steam generator 4. In the steam generator, the liquid metal is converted into steam, and a supersonic jet of metal vapor is formed with the aid of a Laval nozzle 5. This stream falls on the separator 9, which cuts off its peripheral parts, reaching at large angles to the median plane. They condense into liquid on the base 10 of the separator and the walls of the upper part of the main condenser 6, and then through the holes 11 this liquid flows to the bottom of the condenser 6. The central part of the jet passes through the separator into the area between the windows 7, where it interacts with the ion beam and the gas flow and then condenses on the walls of the additional condenser 13, at the bottom of the capacitor 6 and partially on the walls of the channel 12. All the liquid metal is collected at the bottom of the condenser 6, from where an electromagnetic pump 16 is periodically pumped again in the steam generator 4. During the whole time of operation the level of the liquid metal in the condenser 6 must be below the window 8 and the lower edges of the walls of the additional condenser 13.
Ионный источник вакуумно-плотно подсоедин етс к каналу 12. Испускаемый источником ионный пучок и сопутствующий ему газовый поток, попада на струю, раздел ютс . Пучок проходит через струю, измен свой зар довый состав, а газ увлекаетс струей вниз и через зазор, образованный нижними кромками стенок дополнительного конденсатора и уровнем жидкого натри на дне основного конденсатора, выбрасываетс в полость между стенками конденсаторов, откуда через окно 8 откачиваетс бустерным насосом. Путь газового потока в устройстве показан на чертеже пунктирными лини ми.The ion source is vacuum-tightly connected to channel 12. The ion beam emitted by the source and the gas stream accompanying it, striking the stream, are separated. The beam passes through the jet, changing its charge composition, and the gas is carried by the jet downward and through the gap formed by the lower edges of the walls of the additional capacitor and the level of liquid sodium at the bottom of the main condenser, which is pumped out through the window 8 by a booster pump. The gas flow path in the device is shown in the drawing by dashed lines.
В зависимости от вида осуществл емой реакции перезар дки в качестве рабочего вещества могут использоватьс щелочные металлы: литий, натрий, калий, цезий.Depending on the type of recharge reaction being carried out, alkali metals can be used as the working substance: lithium, sodium, potassium, cesium.
Использование предлагаемого устройства в мощных инжекторах термо дерных установок позволит уменьщить необходимые скорости откачки в сотни раз. Благодар этому значительно уменьшатс габаритыThe use of the proposed device in high-power injectors of thermo- nuclear installations will make it possible to reduce the required pumping rates by a factor of hundreds. Due to this, the size is significantly reduced.
вакуумной системы и всего инжектора в целом , сократитс расход электроэнергии на вакуумную откачку, сниз тс эксплуатационные расходы. Возможно также значительное упрон ение конструкции инжектора.the vacuum system and the entire injector as a whole, will reduce the power consumption for vacuum pumping, reduce operating costs. It is also possible to significantly affect the design of the injector.