SU619463A1

SU619463A1 - Смесь дл изготовлени силикатного кирпича

Info

Publication number: SU619463A1
Application number: SU772461577A
Authority: SU
Inventors: Куангали Куатбаевич Куатбаев; Амангельды Сапарбекович Сапарбеков
Original assignee: Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
Priority date: 1977-03-11
Filing date: 1977-03-11
Publication date: 1978-08-15

Description

Изобретение относитс к составам сырьевых смесей на основе извести и кремнезем содержащих компонентов и может быть использовано в промышленноти дл изготовлени строительных материалов автоклавного твердени , например силикатного кирпича,

Известна смесь дл изготовлени силикатного кирпича, включающа извест и песок jlj.

Недостатком смеси вл етс повышенный расход извести и невысокие прочностные свойства изделий.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс смесь, включающа известь, песок и доменный шлак 2.

Недостатком смеси вл етс низка прочность изделий на ее основе, повыщенное водопоглощение и низка морозостойкость .

11елью изобретени вл етс повышение прочности, морозостойкости и сии- жеиНе водопоглошени изделий.

Поставленна цель достигаетс тем, что смесь дл изготовлени силикатного , кирпича, включающа известь, песок и молотый шлак, содержит в качестве молотого шлака гранулированный епектротермофосфорный шлак и дополнительно хлористый натрий при следующем соот ношении компонентов, масс.%:

Песок

Электр отермофоофорный шлак

Хлористый натрий

Известь

При получении силикатного кирпича электротёрмофосфорный шпак измельчают совместно с известью до удельной поверхности 250О-ЗООО .

Смесь, состо щую из совместного молотого гранулированного электротермофоофорного шлака с известью и природного песка тщательно перемвииаают, а затем увлажшоот водным раствором хлористого. натри , концентраци которого составл 36194634

ет 1,5-3%, до формовочной влажноститочном давлении 10 кгс/см по режиму

смеси 6-7%. Силикатный кирпич формуют2+8+2 ч,

на прессе при удельном давлении 150-Состав смесей и результаты испытаний

20О кгс/см , автоклавируют при набы-:полученных изделий приведены в таблице.

Иэдепи на основе предлагаемой смеси имеют по сравнению с прототипом в 2,0-2,3 раза большую прочность. Предел прочности при сжатии после 25 циклов попеременного замораживани и оттаивани снизилс на 8-16%, а у прототипа - на 33%, водопоглощение уменьшилось на ЗО-4О%.

Claims

Формула изобретени

Смесь дл изготовлени силикатного кирпича, включающа известь, песок и модотый шлак, отличающа с тем, что, с целью повышени прочности морозостойкости и снижени водопогло- шени , она содержит в качестве молотого шлака гранулированный электротермофосфорНый шлак и дополнительно хлориотый натрий при следуюшем соотношении компонентов, мае. %:

Песок68,8-72,0

Электротермофосфорный шлак

25,0и.28,0

Хлористый натрий 0,1-0,2

Известь Остальное. /

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

1,Бутт Ю, М. Технологи цемента

и других в жущих материалов, М,,Высша иисола, 1676j с. 124,

2,Волжский А, В. и др. Бетоны и из .дели из шлаковых и зольных материалов. М,, Стройиздат, 1969, с. 288-291,