Изобретение отн.оситс к трубопро водному пневмотранспорту сыпучих материалов и может быть использовано в различных област х народного хоз йства . Известны питатели пневмотранспор ной установки, содержащие приемную воронку, шнек, смесительную камеру и устройство дл подачи сжатого воздуха l , Эти питатели обеспечивают тра спортирование материала во взвешенном , состо нии и не позвол ют транспо тировать материал отдельными плотными пробками. Наиболее близким к предлагаемому вл етс питатель пневмотранспортной установки, содержащий приемную воронку , шнек с запорным устройством, расположенное за ним кольцевое сопло св занное с источником пульсирующей подачи сжатого воздуха, и транспортный трубопровод 2. Такой питатель обеспечивает транспортирование материала отдельными плотными пробками, однако имеет сравнительно сложную ко струкцию запорного устройства. Целью изобретени вл етс упрощение конструкции питател . Это достигаетс тем, что запорно устройство выполнено в виДе камеры с кольцевыми коническими ребрами, закрепленными на ее внутренней поверхности . С целью уменьшени сопротивлени перемещению материала начальный участок трубопровода может быть снабжен аэрационной камерой. На чертеже схематически показан описываемый питатель. Питатель содержит приемную воронку 1, шнек 2 с приводом 3, запорную камеру 4 с коническими кольцевыми ребрами 5, кольцевое сопло 6, св занное через штуцер 7 с источником пульсирующей подачи сжатого воздуха (на чертеже не показан), и транспортный трубопровод 8, начальный участок которого снабжен аэрационной камерой 9. Питатель работает следующим образ .ом. Шнек 2 захватывает материал и нагнетает его через камеру 4 в трубопровод 8. Через определенные промежутки времени через сопло 6 подаетс порци сжатого воздуха, который еще более уплотн ет материал и перемещает его отдельной пробкой по трубопроводу 8. Прорыву сжатого воздуха в полость шнека преп тствуют как уплотненный материал, подавав| й ьшеком, так и конические pe6pci S, которые совместно с материалом образуют своего рода обратный клапан, Подаваемый через аэрационную каме-РУ 9 с катый воздух создает э.трубо-, проводе 8 пристеночный воздушный слой который уменьшает трение материала о стенки трубопровода.The invention relates to pipeline pneumatic transport of bulk materials and can be used in various areas of the national economy. Pneumatic conveyor feeders are known, which contain a receiving funnel, auger, mixing chamber and compressed air supply device l. These feeders provide for transporting the material in a suspended state and do not allow the material to be transported by separate dense traffic jams. Closest to the present invention is a feeder of a pneumatic conveying installation containing a receiving funnel, a screw with a locking device, an annular nozzle located behind it connected to a source of pulsating compressed air supply, and a transport pipeline 2. This feeder provides for transportation of material by separate dense plugs, but has relatively complex closure structure. The aim of the invention is to simplify the design of the feeder. This is achieved by the fact that the locking device is made in a camera with annular conical ribs attached to its inner surface. In order to reduce the resistance to movement of the material, the initial section of the pipeline can be equipped with an aeration chamber. The drawing schematically shows the described feeder. The feeder contains a receiving funnel 1, a screw 2 with a drive 3, a shut-off chamber 4 with conical annular ribs 5, an annular nozzle 6 connected through a fitting 7 with a source of pulsating compressed air supply (not shown), and a transport pipeline 8, the initial section which is equipped with aeration chamber 9. The feeder works as follows. The screw 2 captures the material and injects it through the chamber 4 into the pipeline 8. At certain intervals, a portion of compressed air is supplied through the nozzle 6, which further compresses the material and displaces it with a separate plug through the pipeline 8. The burst of compressed air into the screw cavity is prevented compacted material by feeding | The pin and the conical pe6pci S, which together with the material form a kind of check valve. The air supplied through the aeration chamber 9 from the rolled air creates an air pipe that leads to the wall 8, which reduces the friction of the material against the walls of the pipeline.