SU618436A1

SU618436A1 - Method of working hypereutectic silumins

Info

Publication number: SU618436A1
Application number: SU772465383A
Authority: SU
Inventors: Владимир Григорьевич Сапьян; Владимир Викторович Сорокин; Дмитрий Дмитриевич Попов; Владимир Георгиевич Борозняк
Original assignee: Предприятие П/Я А-7393
Priority date: 1977-03-21
Filing date: 1977-03-21
Publication date: 1978-08-05

Description

Изобретение относитс к металлургии цветных металлов и сплавов и может быть использовано дл модифицировани заэвтектических силуминов при изготов- пении отливок из них.The invention relates to the metallurgy of non-ferrous metals and alloys and can be used to modify the hypereutectic silumins during the manufacture of castings from them.

Известен способ обработки заэвтектиiecKHx силуминов фосфидом бора l.There is a method of treating an unsteekieKKHx silumin with boron phosphide l.

Недостатком способа вл етс невозможность введени фосфора, титана и бо ра одновременно и их равномерное распре Овленке в объеме металла.The disadvantage of the method is the impossibility of introducing phosphorus, titanium and boron simultaneously and their uniform distribution to the bulk of the metal.

Известен способ обработки заэвтектнческих силуминов лигатурой медь-фосфор 2.There is a method of processing the hypoeutectic silumin by a copper-phosphorus ligature 2.

Этот способ вл етс наиболее близКИМ к изобретению по технической сущности и достигаемому резулыгату.This method is the closest to the invention according to its technical essence and the resultant resulgate.

Недостатком способа модифицировани вл етс проведение его при относительно высоких температурах перегрева ме- талл и заливки в формы, пор дка 780840 С, котора приводит к повышенной газовой пористости и непроизводительным затратам (расход элекороэнергии, топлива, увеличение трудоемкости). При The disadvantage of the modifying method is to conduct it at relatively high temperatures of overheating of the metal and pouring into molds, on the order of 780840 ° C, which leads to increased gas porosity and overhead (consumption of electric power, fuel, increased labor intensity). With

относительно низких температурах заливки сплава 72О-74О С, обработанного известным способом, структура отливок огрубл етс с полной или частичной потерей эффекта модифицировани .The relatively low pouring temperatures of the 72O-74O C alloy treated in a known manner, the structure of the castings, is roughened with a complete or partial loss of the effect of modification.

Целью изобретени вл етс оегазаци заэвтектических силуминов и сохранение модифицированной структуры сплава при температуре разливки 72О-740°С.The aim of the invention is the osetization of hypereutectic silumins and the preservation of the modified structure of the alloy at a casting temperature of 72 ° -740 ° C.

Поставленна цель достигаетс тем, что сплав дополнительно обрабатывают 0,О5-О,4% зернолита от веса сплава.The goal is achieved by the fact that the alloy is additionally treated with 0, O5-O, 4% of a zernolite by weight of the alloy.

При таком способе модифицировани сплава происходит его дегазаци за счет гексахлорэтана, вход щего в состав зернолита .With this method of modifying the alloy, it is degassed by hexachloroethane, which is part of the granolith.

Пример.После слива металла, предварительно моаифнциржанного лигатурой медь-фосфор, из печи типа Монарх в раздаточный кжш емкостью 500 кг ti установки его под выт жнь1М зонтом сплав обрабатывалс зернолитом в количестве 0,05% и О,4% от веса сплава. Далее сплав переливалс в раздаточныеExample. After the metal-pre-alloyed copper-phosphorus ligature was drained from a monarch-type furnace into a distributing box with a capacity of 500 kg and installed under an extractor hood, the alloy was treated with 0.05% ore of 4% by weight of the alloy. Further, the alloy was poured into the dispensing

печи и выдерживалс там при температуре заливки 220 С ао полной выработки. Механические свойства сплада (пре .дел прочности f , относительное удлинение д , твердость Hg) и газова пористость, обработанного предложеннымthe furnace was kept there at a pouring temperature of 220 ° C ao full production. The mechanical properties of the collapse (strength preference f, relative elongation d, hardness Hg) and gas porosity treated with the proposed

и известным способами приведены в таб- лице.and by known methods are given in the table.

1. По известной цеховой технологии1. By famous workshop technology

2. При введении таблеток Зернолйт - О,05%2. With the introduction of tablets Zernolit - O, 05%

3. При введе НИН .-таблеток Зернолйт - 0,4%3. With the introduction of NIN.-Tablets Zernolit - 0.4%

Таким образом, изобретение позвол ет повысить предел прочности в 1,25-1,65 раза при незначительном повышении твердости и относительного удлинени , а газовую пористость сплава снизить на 12 балла по шкале ВИАМ по сравнению с известным способом,Thus, the invention allows to increase the tensile strength by 1.25-1.65 times with a slight increase in hardness and relative elongation, and the gas porosity of the alloy is reduced by 12 points on the VIAM scale as compared with the known method

Анализ микроструктур сплавов подтверждает сохранение модифицированной структуры даже при относительно низкой гемпервтурв заливки (до 72О С).Analysis of the microstructures of the alloys confirms the preservation of the modified structure even at a relatively low gempervuv filling (up to 72O C).

Claims

Invention Formula

The method of processing of eutectic silumins, including modifying

0.5 110

It6

116

THEM ligature copper-phosphorus, about tl and. h and and so that, in order to degas them and retain the modified structure at a casting temperature of 72 ° 740 ° C, the alloy is additionally treated with 0.05-0.4% zarnolite by weight of the alloy.

Sources of information taken into account in the examination:

1, USSR author's certificate

No. 324288, cl. B 22 3) 21/04, 1969.

2. USSR author's certificate number 349748, cl. C 22 C 1/08, 197O.