SU631553A1

SU631553A1 - Inoculant for treatment of hypereutectic silumins

Info

Publication number: SU631553A1
Application number: SU772473760A
Authority: SU
Inventors: Владимир Григорьевич Сапьян; Василий Бонифатьевич Черногоренко; Евгений Адамович Марковский; Владимир Викторович Сорокин
Original assignee: Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср; Ордена Трудового Красного Знамени Институт Проблем Материаловедения Ан Украинской Сср
Priority date: 1977-04-01
Filing date: 1977-04-01
Publication date: 1978-11-05

Description

Изобретение относитс к производству силуминов и может быть использовано в литейном производстве цветных металлов приизготовлении отливок с повышенными физико-механическими свойствами .The invention relates to the production of silumin and can be used in the foundry industry of non-ferrous metals in the manufacture of castings with improved physico-mechanical properties.

В современном машиностроении и приборостроении дл деталей, работающих при повышенных температурах, в услови износа и трени , примен ютс зазвтекти- ческие силумины с содержанием кремни от 14 до ЗО% кремни f 1. СИ.In modern engineering and instrument making, parts operating at elevated temperatures, under wear and friction conditions, use zastectic silumines with a silicon content of 14 to 30% silicon f 1. SI.

Известные добавки дл рафинировани модифицировани и легировани заэвтектических силуминов на основе красного фосфора и гексахлорэтана, фосфористой меди и гексахлорэтана, фосфора и бора не позвол ют проводить указанные технологические операции за один прием, а осуществл ютс последовательно а течение 2О-30 мин и даже больше.The known additives for refining the modification and doping of hypereutectic silumin on the basis of red phosphorus and hexachloroethane, copper phosphorus and hexachloroethane, phosphorus and boron do not allow these technological operations to be performed at one time, but they are performed successively for 2-30 minutes and even more.

Целью изобретени вл етс разработка модификатора заавтектических силуминов , обеспечивающего существенное повышение механических свойств, особенно , пластичности, с одновременной частичной или полной дегазацией сплава.The aim of the invention is the development of a modifier of the autectic silumins, providing a significant increase in mechanical properties, especially plasticity, with simultaneous partial or complete degassing of the alloy.

Поставленна цель достигаетс тем, что в состав модификатора, содержащего фосфид бора, дополнительно введен гексахлорэтан при следующем соотношении компонентов, вес. %: гексахлорэтан 2 0-8 О; фосфид бора - 2О-80.The goal is achieved by the fact that hexachloroethane is additionally introduced into the composition of the modifier containing boron phosphide in the following ratio of components, weight. %: hexachloroethane 2 0-8 O; boron phosphide - 2O-80.

В таком мод {фикаторе фосфид бора измельчает сгрктуру и легирует сплав, повыша незначительно пластические свойства заэвтектических силуминов, вл ющихс очень хрупкими материалами. При введении в состав добавки гексахлорэтана ( ) последний взаимо-действует с расплавленным силумином, образу большое количество пузырьксж хлористого алюмини (АССЕ), которые пронизывают всю массу металла и при всплывании удал ют водород и неметаллические включени , т.е. рафинируют сплав.In such a mode (phosphate, boron phosphide grinds the texture and alloys the alloy, increasing slightly the plastic properties of the hypereutectic silumins, which are very brittle materials. When hexachloroethane () is added to the additive (), the latter interacts with molten silumin to form a large amount of aluminum chloride (ACCE), which penetrate the entire mass of metal and remove hydrogen and nonmetallic inclusions when floating, i.e. refined alloy.

Это способствует также равномерно . му распределению фосфида бора в объеме сплава и одновременно с его очисгкой стабильно повышает относительное удлинение, а также прочность при раст -. жении баэвтектических силуминов.It also contributes evenly. The distribution of boron phosphide in the alloy volume and, simultaneously with its clearing, stably increases the relative elongation, as well as the strength at growth. bueutectic silumins.

Если в состав модификатора ввести меньше 20% гексахлорэтана, то сплав будет не рафинирован, а произойдет измельчение структуры с незначигельньтм повышением его пластичности. При введении гексахлорртана в состав добавки более 80% произойдет только рафинирование силумина, а повышение указанных механических свойств сплава не будет достигнуто.If less than 20% of hexachloroethane is introduced into the modifier, the alloy will not be refined, and the structure will be crushed with a slight increase in its plasticity. With the introduction of hexachloro-rtan in the composition of the additive more than 80%, only refining of silumin will occur, and the improvement of the specified mechanical properties of the alloy will not be achieved.

Дл определени эффективности изобретени в лабораторных услови х Института проблем лить АН Украинской ССР было приготовлено п ть составов предложенного модификатора и известного, которые приведены в табл.1. ТаблицаIn order to determine the effectiveness of the invention in the laboratory conditions of the Institute for Problems of Casting of the Academy of Sciences of the Ukrainian SSR, five formulations of the proposed modifier and the known one, which are listed in Table 1, were prepared. Table

Указанными в таб.1 составами модификатора обрабатывали заэвтектйческий силумин состава, вес. %: кремний -18,Oj медь -- 1,5; магний - -О.З; никель 0 ,8j марганец 0,6; алюминий - остальное . Его плавили в электрической печи сопротивлени типа СШОЛ-2 емкостью тигл 1О кг. Предлагаемый модификатор заворачивали в алюминиевую фольгу и с помощью колокольчика вводили в сплав при 800°С. Врем модифицировани составл ло 2-3 мин. После обработки сплава выдерж,ивали его S-7 мин и заИз приведенныхданных видно, чтонар ду с модифицированием и легированием происходит также дегазаци сплава .The modifier compositions specified in Tab.1 treated the hypereutectic silumin composition, weight. %: silicon-18, Oj copper - 1.5; magnesium - - O.Z; nickel 0, 8j manganese 0.6; aluminum - the rest. It was melted in an SShOL-2 type electric resistance furnace with a crucible capacity of 10 kg. The proposed modifier was wrapped in aluminum foil and introduced into the alloy with a bell at 800 ° C. The modification time was 2-3 minutes. After the alloy has been treated, it is aged, it is S-7 minutes and it is clear from the above data that the alloy is degassed along with modification and doping.

Это позвол ет повысить предел прочности при раст жении на 2О-40, относигельйое удлинение в 1,5 - 2,0 раза |И снизить газовую пористость ааэвтекгических силуминов на 1-2 балла поThis makes it possible to increase the ultimate tensile strength by 2O-40, the relative elongation is 1.5-2.0 times | And to reduce the gas porosity of aa-eutectic silumin by 1-2 points

ливали стандартные образцы диаметром 12 мм в кокиль и пробы на газовую пористость в форму из шамотного ультралегковеса . Количество модификатора во всех плавках составл ло 0,4 % от веса металла.Standard samples with a diameter of 12 mm were poured into a chill mold and gas porosity samples into a form of fireclay ultra lightweight. The amount of modifier in all heats was 0.4% by weight of the metal.

Результаты исследовани механических свойств и газовой пористости силумина приведены в табл,2 где Qg предел прочности при раст жении, с относительное удлинение, а НВ - твердость образцов, вырезанных из стенки .поршней типа могоцшшетных. Т а б л и ц.а 2The results of the investigation of the mechanical properties and gas porosity of silumin are given in Table 2, where Qg is the tensile strength, with relative elongation, and HB is the hardness of specimens cut from a piston type mogot. Table 2

шкале ВИАМ по сравнению с обработкой сплава только фосфидом бора.scale VIAM compared with the processing of the alloy only phosphide boron.

Claims

Invention Formula

Modifier for the treatment of eutectic silumins containing boron phosphide, characterized in that.

5 6315536

for the purpose of simultaneous degassing of information taken in

In order to improve the processing of the attention during the examination of: alloys, it additionally contains hexachloregane in the following ratio 1. USSR author's certificate

components weight. %: 5 No. 265451, cl. C 22 B, 21/06,1968,

Boron phosphide 20-802. USSR author's certificate

Hexachloroethane. 324288, class C 22 C, 21 / O4, 1969,