SU618155A1 - Method of obtaining platinite billets - Google Patents
Method of obtaining platinite billetsInfo
- Publication number
- SU618155A1 SU618155A1 SU772453636A SU2453636A SU618155A1 SU 618155 A1 SU618155 A1 SU 618155A1 SU 772453636 A SU772453636 A SU 772453636A SU 2453636 A SU2453636 A SU 2453636A SU 618155 A1 SU618155 A1 SU 618155A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- platinite
- obtaining
- billets
- hydrogen
- package
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
(54) СПОСОВ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ ПЛАТИНИТА(54) WAYS OF OBTAINING PLATINITE PREPARATION
II
Изобретение относитс к обработке металле давлением, а именно к производству проволоки методом волочени , и может быть использовано в цветней металлургии, а также в электротехнической и электронной промышленности.The invention relates to the processing of metal by pressure, namely the production of wire by the method of drawing, and can be used in the non-ferrous metallurgy, as well as in the electrical and electronic industries.
Платинит - биметаллическа проволок с сердечником из железоникелевого сплава и оболочкой из меди - примен етс дл герметичных (веисуумплотных) вводов через стекл нные оболочки осветительных ,, электровакуумных и полупроводниковых приборов.Platinite — a bimetallic wire with a core of iron-nickel alloy and a sheath of copper — is used for hermetic (high-density) inlets through the glass envelopes of lighting, electrovacuum and semiconductor devices.
Известен способ получени заготсжки платинита, включающий -сборку железони- келевого сердечника с медной трубкой, завальцовку конца полученного пакета, нагрев в водороде с точкой росы - 4О С при 600-800 С в течение 3-10 мин l.A known method for producing platinite ingestion includes: an assembly of an iron-nickel core with a copper tube, rolling the end of the resulting bag, heating in hydrogen with a dew point of 4 ° C at 600-800 ° C for 3-10 minutes l.
Целью изобретени вл етс уменьшение трудоемкости и повышение качества платинита.The aim of the invention is to reduce the labor intensity and improve the quality of platinite.
Указанна цель достигаетс тем, что в известном способе, включающем сборку железоникелевого сердечника с медной трубкой, завальцовку конца полученного пакета, нагрев в водороде при 600-800 С и обжатие его волочением, нагрев пакета производ т в водороде с точкой росы (- 7О) - (-40)°С в течение 1-10 мин.This goal is achieved by the fact that in a known method, including assembling an iron-nickel core with a copper tube, rolling the end of the resulting bag, heating it in hydrogen at 600-800 ° C and compressing it by drawing, the bag is heated in hydrogen with a dew point (-7O) - (-40) ° C for 1-10 min.
Способ получени заготовки платинита состоит в том, что пакет из сердечника с надетой на него медной трубкой без припойной прослойки нагревают в среде водорода до температуры интенсивного восстановлени имеющихс на контактных поверхност х окислов (600-800) и непосредственно вслед за нагреванием и кратковременной выдержкой (1-1О мин) в среде водорода при высокой температуре подвергают волочению через фильеру. Нагревательное устройство при этом устанавливают непосредственно на вопочильный стан так, чтобы фильера была одновременно торцовой крьшкой нагревательного устрсЛства и преп тствовала подсосу воздуха в печь.The method for producing platinum billet is that the core package with a copper tube worn over it without a solder layer is heated in a hydrogen medium to the temperature of intensive reduction of oxides (600-800) present on the contact surfaces and immediately after heating and short-term exposure (1 -1O min) in the environment of hydrogen at high temperature is subjected to drawing through a die plate. At the same time, the heating device is installed directly on the fuel mill so that the filler is at the same time the end cap of the heating device and prevents air from leaking into the furnace.
Пример. Была изготовлена napти заготовок платинита по следукицемуExample. Was made napti platinite blanks on sledukitsemu
техпроцессу: сборка прутка с трубкой в пакет - завальцовка (заксюка) конца пакета методом ротационной ковки - грев пакета до 750°С в водородной трубчатой печи, установленной на волочильном стане ЕО/3201,- выдержка в печи 1-2 мин в атмосфере с точкой росы (- 600С)-подача пакета толкателем в фильеру - прот жка через фильеру - охлаждение полученной заготовки на воздухе.technical process: assembling a bar with a tube into a package - rolling (zaksyuka) the end of the package using rotational forging - heating the package to 750 ° C in a hydrogen tube furnace installed on the EO / 3201 drawing mill - holding the furnace for 1-2 minutes in the atmosphere with a point dew (- 600С) - package delivery by the pusher to the die plate - pulling through the die plate - cooling the resulting billet in air.
Образцы платинита, изготовленные волочением из загот1жки; полученной по описанному техпроцессу, имели высокое качество сцеплени в необходимую герме- тичность .Samples of platinite, made by drawing from the bale; obtained by the described process, had a high quality of adhesion to the required tightness.
5 ормула изобретени Способ получени заготовки платинита , включающий сборку железоникелевого сердечника с медной трубкой, завалышвку конца полученного пакета,нагрев в водороде при температуре 600-800°С, и обжатие его волочением, отличаюш.ийс тем, что, с целью уменьшени трудоемкости и повышени производительности, нагрев пакета производ т в водороде с точкой росы (-70) - (-40) в течение 1-1О мин.5 The formula of the invention. A method for producing a platinite billet, including assembling an iron-nickel core with a copper tube, filling the end of the resulting bag, heating in hydrogen at a temperature of 600-800 ° C, and crimping it with a drag, in order to reduce labor intensity and increase capacity, the package is heated in hydrogen with a dew point (-70) - (-40) for 1-1 O min.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination:
1. За вка № 2343691/27/О42466, от 02,04.76, по которой прин то решение о авторского свидетельства.1. Application No. 2343691/27 / О42466, dated 02.04.76, according to which the decision on the author's certificate was made.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772453636A SU618155A1 (en) | 1977-02-06 | 1977-02-06 | Method of obtaining platinite billets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772453636A SU618155A1 (en) | 1977-02-06 | 1977-02-06 | Method of obtaining platinite billets |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU618155A1 true SU618155A1 (en) | 1978-08-05 |
Family
ID=20695968
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772453636A SU618155A1 (en) | 1977-02-06 | 1977-02-06 | Method of obtaining platinite billets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU618155A1 (en) |
-
1977
- 1977-02-06 SU SU772453636A patent/SU618155A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1300439A (en) | Hermetically sealed electrical connector | |
CN104091787A (en) | Metallic packaging shell and manufacturing technology thereof | |
GB1501187A (en) | Lead frame for a semiconductor device | |
SU618155A1 (en) | Method of obtaining platinite billets | |
FR2321193B1 (en) | ||
ES486912A1 (en) | Process of treatment of a precipitation hardenable Al-Mg-Si-alloy | |
US5721414A (en) | Method of manufacturing a spark erosion electrode wire | |
GB611466A (en) | Improvements relating to powder metallurgical processes | |
GB2022145A (en) | Sintering silver alloys | |
SU565733A1 (en) | Method of producing a platinite billet | |
JP2004335446A5 (en) | ||
ES448500A1 (en) | Processing of aluminium alloy electrical conductors | |
US3197845A (en) | Method of forming thermoelectric units with attached contact terminals | |
SU933154A1 (en) | Method of producing bimelallic wire | |
RU1534870C (en) | Charge for making tungsten base sintered alloy | |
JPS5923432B2 (en) | Sea heater | |
CN107112252A (en) | Copper-weld wire | |
SU593261A1 (en) | Wear-resistant coating for contact members of detachable current connectors | |
SU1177057A1 (en) | Method of producing sintered components of gas-discharge apparatus | |
SU456042A1 (en) | Method for internal oxidation of copper and its alloys | |
JPS54160551A (en) | Manufacture of clad wire | |
JPS5516441A (en) | Soldering method of semiconductor pellet | |
JPS5412496A (en) | Electrically insulated terminal and method of manufacturing the same | |
SU386708A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING METAL-CERAMIC PRODUCTS | |
SU1158292A1 (en) | Method of producing sintered electric contact-parts based on copper |