SU617206A1 - Способ программного управлени промышленным роботом дл точечной сварки - Google Patents

Способ программного управлени промышленным роботом дл точечной сварки

Info

Publication number
SU617206A1
SU617206A1 SU772455791A SU2455791A SU617206A1 SU 617206 A1 SU617206 A1 SU 617206A1 SU 772455791 A SU772455791 A SU 772455791A SU 2455791 A SU2455791 A SU 2455791A SU 617206 A1 SU617206 A1 SU 617206A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
point
spot
industrial robot
programme control
Prior art date
Application number
SU772455791A
Other languages
English (en)
Inventor
Георгий Иванович Сергацкий
Геннадий Андреевич Линкин
Original Assignee
Институт Автоматики Им. Хху Съезда Кпсс
Институт Электросварки Им. Е.О. Патона Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Автоматики Им. Хху Съезда Кпсс, Институт Электросварки Им. Е.О. Патона Ан Украинской Сср filed Critical Институт Автоматики Им. Хху Съезда Кпсс
Priority to SU772455791A priority Critical patent/SU617206A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU617206A1 publication Critical patent/SU617206A1/ru

Links

Landscapes

  • Manipulator (AREA)
  • Numerical Control (AREA)

Description

этих величин св зана с тем, что сварочный и измерительный органы .наход тс  на конце руки робота, жестко св заны и движутс  в процессе сварки ло одной программе.
Совмещение операции сварки с опера-цией Измерени  .положени  последующей точки обеспечивает высокую производительность. В то же врем  осуществл етс  коррекци  .положени  сварочного органа -в зависимости от реального положени  издели ..
Способ -быть реализован с помощью контактного или бесконтактного датчика, установленного р дом со сварочным -органом на конце руки робота и определ ющего положение свариваемой кромки относительно сварочного органа. Информацию об отклонени х очередной точки пр.и цифроврм представлении .записывают в промежутбчные регистры пам ти. При двил ;ении сварочного органа информаци  о приращени х дл  каладой точки переходит с каждым циклом сварки одной точки в следующий регистр. Например, информаци  датчика об отклонении первой точки относительно сварочного органа при переходе к следующему циклу и измерении положени  второй точки пересылаетс  во второй регистр, а в первый регистр записываетс  информаци  об отклонении второй точки. В следующем цикле информаци  о .первой точке лересылаегс  в З-й регистр, а второй точки - во второй регистр, в то врем  как в .первый регистр залисыв-аетс  информаци  о третьей точке. Поскольку число регистров выбирают равным числу точек между определ емой точкой и точкой нахождени  сварочного органа, то лотер-и информа.ции не происходит. Таким образом, информаци  о величинах отклонений движени  синхронна с леремещением .сварочного органа. Это вызвано тем, что рабочий орган и датчик жестко св заны. Получаема  от датчика информаци  перед лоступлением в регистр проходит через сумматор, где осуществл етс  алгебраическое сложение величины измер емого положени  очередной то141ки (относителыно рабочего орган-а) .и величины результата измерений данной точки, лостулающего с последнего регистра на отр.аботку.
Таким образом, корректирующее перемещение определ етс  алгебраической суммой
измер емой и отрабатываемой величин. Тем самым обеспечиваетс  самокоррекци  пололсени  сварочного органа с помощью измерительного органа, установленного на том же сварочном органе. Жестка  св зь этих органов образует жесткий «тандем, с помощью которого обеспечиваетс  копирование траектор .ии движени . Способ может быть использован пр.и точечной дуговой и контактной сварке на прохмыщленном роботе .изделий, установка которых в заданную позицию с требуемой точностью затруднена.
Способ может быть также реализован в виде специального программного обеспечени  при управлении роботом от цифровой вычислительной машины.
Эффективность способа обеспечиваетс  за счет совмещени  операции сварки и операции измерени .
Ф о |р м у л а и 3 о б ip е т е л и  
Способ программного управлени  лромыш .ленным рОботом дл  точечной сварки, при котором измер ют .положение точки сварки и корректируют положение сварочного органа в зависимости от реального положени  издели  с учетом запаздывани  сварочного органа относительно измер емой точки, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  производительности робота, измерение положени  каледой очередной точки осуществл ют относительно текущей точки сварки, а коррекцию полол ;ени  св.арочного органа производ т ло результату -алгебраического суммировани  величин текущего результата измерени  и предыдущего результата .измерени , получаемого по истечении времени за.паздывани .
Источники информации, прин тые во внимание пр.и экспертизе:
1.Спыну Г. А., Сергацкий Г. И. и Загребельный В. И. Промышленные роботы дл  дуговой сварки. «Автоматическа  сварка „ 1976, № 9, с. 56-62.
2.Гилевич А. Д. Точ-ечна  машина больщой мощности, оборудованна  цифровым программным управлением. «Сварочное производство , 1967, № 8, с. 50-51.
SU772455791A 1977-02-23 1977-02-23 Способ программного управлени промышленным роботом дл точечной сварки SU617206A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772455791A SU617206A1 (ru) 1977-02-23 1977-02-23 Способ программного управлени промышленным роботом дл точечной сварки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772455791A SU617206A1 (ru) 1977-02-23 1977-02-23 Способ программного управлени промышленным роботом дл точечной сварки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU617206A1 true SU617206A1 (ru) 1978-07-30

Family

ID=20696790

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772455791A SU617206A1 (ru) 1977-02-23 1977-02-23 Способ программного управлени промышленным роботом дл точечной сварки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU617206A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3215067B2 (ja) 移動方向反転時の位置補正方法
US10688582B2 (en) Arc sensor adjustment device and arc sensor adjustment method
JPS6388612A (ja) 予見追跡制御型ロボツト
JPS6116568B2 (ru)
JPS6253293B2 (ru)
EP1775065B1 (en) Roundness working method and roundness working device in nc machine tool
SU617206A1 (ru) Способ программного управлени промышленным роботом дл точечной сварки
KR930703122A (ko) 툴 선단 위치 보정 방법
JP3171770B2 (ja) Nc工作機械の移動位置誤差補正方法および移動位置誤差補正確認方法
JPS5981705A (ja) Nc工作機械における補正方法
JPH09222913A (ja) ロボットの教示位置補正装置
JPS61190604A (ja) フイ−ドバツク制御における位置制御方法
JP2523138B2 (ja) ワ―ク追従装置の制御方法
JPS5857762B2 (ja) ロボットにおける移動速度の修正方法とその装置
JPS63308317A (ja) 荷電ビ−ム露光装置
JPH01147608A (ja) 位置決め誤差補正方式
JP2000164322A (ja) スパークプラグ製造方法及び製造装置
JPS5845111B2 (ja) 磁気ヘッド位置ぎめ装置
JPH0519825A (ja) Nc装置付レーザ加工機の円弧切断加工の制御方法
SU660793A1 (ru) Способ направлени рабочего инструмента по стыку
JPH0260474B2 (ru)
JPS5549709A (en) Nc data making method for mold working
RU2223592C1 (ru) Двухканальный электропривод
JPH0371983A (ja) バツクバー電極の摩耗検出方法
JPS61224005A (ja) 数値制御工作機械