SU617166A1 - Способ регулировани процесса разливки расплавленного металла - Google Patents
Способ регулировани процесса разливки расплавленного металлаInfo
- Publication number
- SU617166A1 SU617166A1 SU711637935A SU1637935A SU617166A1 SU 617166 A1 SU617166 A1 SU 617166A1 SU 711637935 A SU711637935 A SU 711637935A SU 1637935 A SU1637935 A SU 1637935A SU 617166 A1 SU617166 A1 SU 617166A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- molten metal
- weight
- casting process
- metal casting
- controlling molten
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА РАЗЛИВКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА
12
роны Приемна часть желоба устанавливаетс .на шарнирной опоре 7.
С щелью исключени динамического вли ни струи чугуна, падающей из ковша, сливной желоб устанавливаетс таким образом относительно струи, чтобы юна находилась в области осевой линии шарнирной опоры. Показани суммарного -веса желоба с чугуном регистрируютс ла вторичном приборе 8, а текущее значение веса чушки - на вторичном приборе 9. Кроме того, в устройство включены автоматический регул тор 10, задатчик // жомпенсапии веса желоба, задатчик 12 веса чушки, исполнительный механизм 13, регулирующий реостат 14, магнитный усилитель .15, генератор 16, двигатель 17, кантовальна лебедка 18, ковш 19 с чугуном.
Устройство работает следующим образом.
Сигнал от силоизмерительиого датчика 5, измер ющего суммарную составл ющую веса желоба и чугуна, иодаетс на регистрирующий прибор 8. Сигнал от выходного датчика вторичного прибора 8 суммируетс с сигналом от задатчика компенсащии веса желоба, в результате чего на вход регистрирующего прибора 9 поступает электрический сигнал, пропордиональный весу чугуна в желобе.
Выходной сигнал от вторичного прибора 9, регистрирующего текущее значение веса чушки , сравниваетс с сигналом от задатчика 12 веса чушки и сигнал рассогласовани поступает на вход регул тора 10. Затем регулирующий реостат 14, расположенный ,на выходном валу .исполнительного механизма J3, подключаетс в деиь управл ющей .Обмотки магнитного усилител 15. Изменение сопротивлени реостата приводит к изменению тока в упр-авл ющей обмотке магнитного усилител . При этом измен етс напр жение на зажимах генератора 16 и двигател 17, что приводит « соответствующему изменению скорости наклона ковша.
Формула и 3 о б р е т е iH и
Способ регулирова.ни процесса разливки расплавленного металла через разливочный желоб путем воздействи па скорость наклона ковша, включающий измерение веса .расплава , отличающийс тем, что, с целью повышени точности и эффективности регулировани , в качестве параметра дл регулировани принимаетс вес расплавленного металла , проход щего оо л елобу в процессе ра.зЛИВ КИ .
Источники .информации, при.н тые мание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство № 134405, кл. В 22 D 3.9/00, .I960.
2.Авторское свидетельство № 186655, кл. В 22 D 39/00, 1962.
Крегистри/зующепу npuSopy
y)u&.f
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU711637935A SU617166A1 (ru) | 1971-03-30 | 1971-03-30 | Способ регулировани процесса разливки расплавленного металла |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU711637935A SU617166A1 (ru) | 1971-03-30 | 1971-03-30 | Способ регулировани процесса разливки расплавленного металла |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU617166A1 true SU617166A1 (ru) | 1978-07-30 |
Family
ID=20469945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU711637935A SU617166A1 (ru) | 1971-03-30 | 1971-03-30 | Способ регулировани процесса разливки расплавленного металла |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU617166A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5012855A (en) * | 1987-09-30 | 1991-05-07 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Industrial robot |
| GB2402642A (en) * | 2003-06-14 | 2004-12-15 | Golco Automation | Controlling the rate of flow of metal into a casting mould |
-
1971
- 1971-03-30 SU SU711637935A patent/SU617166A1/ru active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5012855A (en) * | 1987-09-30 | 1991-05-07 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Industrial robot |
| GB2402642A (en) * | 2003-06-14 | 2004-12-15 | Golco Automation | Controlling the rate of flow of metal into a casting mould |
| GB2402642B (en) * | 2003-06-14 | 2005-11-30 | Golco Automation | Improvements in or relating to a casting control method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4014379A (en) | Method of forming ingot in process of continuous and semi-continuous casting of metals | |
| US4469162A (en) | Continuous casting temperature control apparatus | |
| US4000361A (en) | Electroslag remelting furnace with relative displacement of a mould and an ingot being cast | |
| US3439759A (en) | Method and apparatus for obtaining a constant predetermined flow of liquid,especially molten metal | |
| US2768413A (en) | System for controlling the flow of molten metal | |
| US3942577A (en) | Method and apparatus for controlling electromagnetic casting | |
| SU617166A1 (ru) | Способ регулировани процесса разливки расплавленного металла | |
| US4299268A (en) | Automatically controlled casting plant | |
| US3536124A (en) | Means for controlling teeming rate in continuous casting | |
| US3941281A (en) | Control device for regulating teeming rate | |
| US4370719A (en) | Control of centrifugal pipe casting operation | |
| GB1534173A (en) | Method and apparatus for monitoring and obviating deformations of continuous castings | |
| US4473104A (en) | Electromagnetic casting process and apparatus | |
| JP3039254B2 (ja) | 連続鋳造設備における湯面位置制御装置 | |
| SU538813A1 (ru) | Система поддержани уровней жидкого металла в двухручьевом кристаллизаторе установки непрерывной разливки стали | |
| SE9001983L (sv) | Metod att reglera floedet av utstroemmande, smaelt metall ur en induktivt vaermd skaenk | |
| EP0399450A2 (en) | Metal pouring system | |
| SU648332A1 (ru) | Способ автоматического управлени режимом кристаллизатора установок непрерывной разливки металла | |
| SU884844A1 (ru) | Способ автоматического регулировани уровн металла в кристаллизаторе машин непрерывного лить заготовок | |
| SU869946A1 (ru) | Устройство дл автоматической подачи металла в кристаллизатор машины непрерывного лить металла | |
| SU1276435A1 (ru) | Способ регулировани соосности кристаллизатора и поддерживающей секции зоны вторичного охлаждени и устройство дл его осуществлени | |
| JPS57135321A (en) | Measuring and controlling device of molten metallic surface level in continuous casting | |
| SU714368A1 (ru) | Устройство дл управлени режимом работы печи-миксера установки непрерывного лить | |
| SU870444A1 (ru) | Способ управлени положением фурмы кислородного конвертера | |
| FR2372235A1 (fr) | Procede de traitement de la fonte ou de l'acier en fusion |