SU617037A1 - Способ регулировани работы кристаллизатора - Google Patents

Description

Иэобретение 101таосит,с  к юпоаабам автомаБИЧбского репулиравани  р аботы кристаллизаторов , В чаюгности, -црЕМ-ан емых дл  производсива сульфата аммони  и, может быть И|слользова о /в химической и жоксохимичвской

П(рО МЫШ л ЙННОСТИ.

Извастан (Опосо б ,ралули|равани  |работы К)риста1ллиза1тора путем изменени  подачи ice,pной кислоты iB ап1па,ра1Т в зависимости от рН paicTiBopa, а отвод криюталличаокого продукта из аппарата релулируют путем ютабилизации расхода пульпы .

СХдна1ко в (услови х реального производства вы1рабат|ка кристалличаокото пр.одукта в сатураторе Н31мен ет€  пр оп рцианаль о расходу KiOiKiCQBoro газа и содержанию IB нем аммиака. Дл  о беспечени  эвакуации соли из сатуратора п.ри любыХ колеба1Ни 1Х «агрузки расход пульпы ста|билизи|р1уетс  «а уровне, соответствующем максимЗЛйной (вьирабопке соли. При уменьшении выработки соли это приводит к уменьшению 10оде(ржани  твердого в маточном расиворе н 1соотвелст:вуюш;ем у ухудшанию жачест1ва продукции по граиулометрическому состаиу .

Наиболее близ1ким по технической сущности к иЗОбретбнию  вл етс  ionoico,6 регулировани  ра.боты кристаллизатора путем изменени  расходов пульпы и кислоты в зависимости от количества пульпы 2.

Цель изоб|ретбни  - улучшение качества в ыр а б а тьив а ем ого шродукта.

Дл  этого по предлагаамому способу дополнительно измен ют содержание твердого в пульпе и в зависимости от отклонени  величины соот(ношени:  Количество иульп/ы - соде1ржа1ние твердого IB лей измен ют расхощ пульпы.

Ыа чертеже представлена схема реализации способа ретулиров аии  работы 1кристалл;изанора .

Способ осуществл етс  следующим образом .

Свпналы, П|ропо|рцианальные плотности пульпы, КИСЛОТНОСТИ раствора и р.асходу пульпы поступают cooTBeTCTiBeHiHiO с датчиков 1, 2, 3 с преобразовател ми 4, б, 6 в IB ЫЧ|ИС ли тельное устройство 7, iB KOTqpoM реализуетс  следующее уравнение 1ав аи и вычисл етс  содержание твердого в пульпе:

+ biXi + biXz,

где у - плотность пульпы,

Xi - |СОйер ка|Н,ие твердого в пульпе (масс. %) и 1Кислот|Н01сть раствора (ед. рН) соответспвенио; b - коэффициенты.

Claims (2)

1. Выходной сигнал вычислительного устройст1ва (садержадие твердого) и сигнал, пропорциональный расходу лульпы, поступают на регул тор 8 соотношени . В за;виаимости от отклОхЧени  фактичеюкого соотношаив  от заданного отрабатываетс  командный сигнал, поступающий на к л алан 9 изменени  расхода пульпы из ифйсталлИзатора 10. Таким образом , количество зва куируемой 1соли из кристаллизатора iB к.ристаллоприемник 11 будет соответсивоБать количеству 1иристаллизующегос  вещества, и количаство твердой фазы в кристаллизаторе независимо от колебаний его режИ|Ма работы остаетс  посто1 нны.м и предельно высоким, обеспечива  1высо1кое качество вы|ра|баты1ваемой продукции. В слосо;бе предусмотрен также контур регулировани  кисло-тности маточного раствора, содержащий датчик,2,преобразователь 6, задатчик 12 и.регул тор1/5, путем изменени  подачи кислоты IB кристаллизатор в зависимости от ipH раствора. Тем самым поддерживаетс  посто нной -минималь го неО|бходима:Я кислотность маточного раствора. Формула изобретени  Спосо.б регулировани  работы кристаллизатора путем изменени  расходов пульпы и кислоты в зависимости от количества пульпы, о т л и ч а ю щ и и ic   тем, что, с делью улучшени  качества вырабатываемого продукта, дополнительно измер ют содержание Т1ве|рдого в пульпе и в зависимости от отклонени  величиiHbi соотношени  количество пульпы - содержание твердого в ней измен ют пульпы. Исто4)ники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.«Кокс и хими , 1960, №. 6, с. 42-44.
2. 2.Авторюкое 1ав:идетельсшо СССР№ 428758, кл. В 01 D 9/02, 1971.

   г