SU844380A1

SU844380A1 - Устройство дл автоматическогоупРАВлЕНи пРЕСС-гРАНул ТОРОМ

Info

Publication number: SU844380A1
Application number: SU792795827A
Authority: SU
Inventors: Владимир Александрович Долгозвяг; Александр Евгеньевич Гончаренко; Геннадий Михайлович Редунов; Виктор Андреевич Хобин; Александр Георгиевич Плеве
Original assignee: Одесский Технологический Институтпищевой Промышленности Им. M.B.Ломоносова
Priority date: 1979-07-11
Filing date: 1979-07-11
Publication date: 1981-07-07

Description

1

Изобретение относитс к области машиностроени , в частности, к конструкции оборудовани дл гранулировани материалов .

Известно устройство дл автоматического управлени прессом-гранул тором, содержащее св занные между собой датчик и регул тор тока приводного двигател , датчик и регул тор температуры обрабатываемого материала, датчик положени и регул тор механизма подачи материала, механизм регулировани расхода пара, а также св занные с регул торами тока и температуры два дифференциатора 1.

Известное устройство обладает недостатками , обусловленными снижением производительности и надежности работы устройства из-за необходимости переналадки регул торов при отклонени х свойств исходного материала и параметров пара.

Цель изобретени - повышение производительности и надежности устройства.

Цель достигаетс тем, что устройство дл автоматического управлени пресс-гранул тором снабжено двум сумматорами, соедин ющим им квадратором и блоком стабилизации нул разности, вход которого соединен с выходом одного сумматора, а выход - с регул тором температуры, входы другого сумматора соединены с выходами датчиков температуры и положени меха5 низма подачи материала.

На чертеже приведена блок-схема устройства .

Механизм подачи материала с регул тором - 1 и датчиком - 2 положени установлен на питателе 3 пресса и подключен к выходу регул тора 4 тока приводного двигател . Вход регул тора 4 тока соединен с выходами датчика 5 тока и дифференциатора 6, а выход регул тора 4 тока подклю 5 чен к дифференциатору 7.

Механизм 8 регулировани расхода пара установлен на паропроводе и подключен к выходу регул тора 9 температуры. Выход регул тора 9 соединен также со входом

20 дифференциатора 6, а входы регул тора 9 подключены к выходам датчика 10 температуры материала, дифференциатора 7 и регул тора 11 стабилизации нул разности. Вход регул тора 11 соединен с выходом

25 сумматора 12, входы которого подключены к выходам квадратора 13 и сумматора 14. Другой выход сумматора 14 подключен ко

входу квадратора 13, а входы сумматора 14 соединены с выходом датчика 2 положени механизма подачи датчика 10 температуры, Устройство работает следующим образом .

При изменении свойств исходного материала параметров пара и других факторов измен етс расход материала и его температура на выходе смесител . Значени этих параметров измер ютс датчиками 2 и 10 и поступают на вход сумматора 14, что приводит к разбалансу входных сигналов сумматора 12 и формированию на его выходе разностного сигнала с определенной ампли-, тудой и знаком. Разностный сигнал поступает на вход регул тора 11 стабилизации нул , который измен ет заданное значение температуры таким образом, чтобы скомпенсировать возникшее рассогласование. Этим достигаетс перевод пресса в более благопри тный режим пропаривани , повышение его производительности и исключение аварийного режима (заклинивание прессуюш,его узла).

Эффективность использовани устройства дл автоматического управлени пресс-гранул тором обусловливаетс повышением производительности и надежности.

Claims

Формула изобретени

Устройство дл автоматического управлени пресс-гранул тором, содержащее св занные между собой датчик и регул тор тока приводного двигател , датчик и регул тор температуры обрабатываемого маТериа ла, датчик положени и регул тор механизма подачи материала, механизм регулировани расхода пара, а также св занные с регул торами тока и температуры два дифференциатора, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности и надежности, оно снабжено двум сумматорами , соедин ющим их квадратором и блоком стабилизации нул разности, вход которого соединен с выходом одного сумматора , а выход - с регул тором температуры , входы другого сумматора соединены с выходами датчиков температуры и положени механизма подачи материала. ,

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Платонов П. Н. и др. «Система автоматического управлени процессом гранулировани комбикормовых смесей, сб. ЦНИИТЭИ «Автоматизаци производственных процессов, изд. Минзага СССР, М., 1971, с. 14-16.