Изобретение относитс к литейному производству , в частности к конструкции тиглей дл выплавки жаропрочных сплавов на основе никел и кобальта в вакуумных индукционных печах. Известна многослойна огнеупорна футеровка рабочей камеры индукционных печей , выполненна из поддающегос отливке тугоплавкого цемента. Внутренн оболочка такой футеровки представл ет собой .керамическую или сплавленную корку. Затем следует м гка рыхла зона, котора преп тствует распространению трещин из твердой зоны. Известна также облицовка индукционных плавильных печей, внутренн поверхность которых изготовлена набивкой из сухого огнеупорного окисла со св зующим, затвердевающим при нагреве: Толщина внутренней оболочки 1-8 мм. Остальна масса спрессованного материала св зующим материалом не обрабатываетс . Однако такие тигли не позвол ют полностью исключить химическое взаимодействие металлического расплава с материалом тигл . Кроме того, вследствие разности коэффициента термического расщирени возможно отслаивание на границах слоев, ,что загр зн ет сплав и сокращает срок службы тигл . Целью изобретени вл етс увеличение прочности тигл и улучшение качества литого металла. Это достигаетс тем, что в тигле, состо щем из внутренней и средней оболочек из тугоплавких окислов и сло огнеупорной набивной массы, среднюю оболочку выполн ют из сло тугоплавкого окисла, образованного плазмой. На чертеже изображен тигель индукционной вакуумной печи дл выплавки жаропрочных никелевых и кобальтовых сплавов, общий вид. Многослойный тигель содержит внутреннюю оболочку 1, заполненную металлом, представл ющую собой монолитный беспористый стакан из огнеупорных окислов. На наружную поверхность огнеупорного стакана плазменным способом напыл етс тонка оболочка 2 из тугоплавких окислов. Затем следует слой 3 огнеупорной набивной массы. Расплавленный металл сливают через защитное сливное кольцо 4. Тигель окружен водоохлаждаемым индуктором 5. В предлагаемом тигле выплавл ли сплав ЭП539. После .загрузки шихтой и расплавлени металла внутренний вставной стакан разогреваетс при контакте с расплавленным металлом. Будучи беспористым, внутренний вставной стакан вл етс стойким по отношению к расплаву металла. Плазменное нанесение огнеупорного промежуточного сло тугоплавких окислов на внутренний стакан упрочн ет его и обеспечивает хорошее сцепление его с наружным набивным слоем. В то же врем плазмообразованный промежуточный слой окислов, облада пористостью меньшей, чем наружный набивной слой, гасит термические напр жени , возникаюшие при термоударе в теле внутреннего огнеупорного стакана. В результате прочность тигл и его стойкость к термическим ударам повышаетс на 25- 30%. Количество неметаллических включений снижаетс в литом металле на 20%. Предлагаемый тигель может быть многократно использован дл вакуумной плавки высоколегированных никелевых и кобальтовых сплавов, особенно в тех случа х, когда требуетс высока чистота выплавл емого сплава. Формула изобретени Тигель индукционной вакуумной печи дл выплавки, преимушественно, никелевых и кобальтовых сплавов, состо ший из внутренней и средней оболочек, из тугоплавких окислов и наружного сло из огнеупорной набивной массы, отличающийс тем, что, с целью увеличени прочности тигл и улучшени качества литого металла, средн оболочка выполнена из сло тугоплавкого окисла, образованного плазмой.