SU616332A1 - Low-alloy steel - Google Patents

Low-alloy steel

Info

Publication number
SU616332A1
SU616332A1 SU762411213A SU2411213A SU616332A1 SU 616332 A1 SU616332 A1 SU 616332A1 SU 762411213 A SU762411213 A SU 762411213A SU 2411213 A SU2411213 A SU 2411213A SU 616332 A1 SU616332 A1 SU 616332A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
low
alloy steel
strength
temperature
Prior art date
Application number
SU762411213A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Александрович Голованенко
Вера Алексеевна Марченко
Андрей Викторович Рудченко
Игорь Иванович Франтов
Николай Александрович Богатов
Серафим Васильевич Колпаков
Александр Семенович Офицеров
Рудольф Яковлевич Гугняк
Иван Васильевич Франценюк
Original Assignee
Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им.И.П.Бардина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им.И.П.Бардина filed Critical Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им.И.П.Бардина
Priority to SU762411213A priority Critical patent/SU616332A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU616332A1 publication Critical patent/SU616332A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

(54) НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ(54) LOW-DEPENDENT STEEL

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к низколегированным .стал м, примеЙ5 мым дл  изготовлени  магистральных трубопроводов, емкосте и других строительных конструкций. Наиболее близкой к предлагаемой стали по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  низколегированна  сталь следунадего состава , вес. %: 0,08-0,3 Углерод Марганец Кремний 0,001-0,006 Бор 0,0005-0,1 Иттрий Редкоземель0 ,001-0,2 ные металлы 0,005-0,06 Ллнминий Йо крайней мере два карбидообр зующих элемента из группы: нио бий, цирконий, титан 0,001-0, Железо . Остально Известна  сталь ,после термическог улучшени  имеет следующие механическ свойства: Предел прочности 72-78 кг/мм Предел текучести 61-72 кг/мм Относительное удлинение 17-21% Ударна  в зкость: при 7,5-10,Окгм/см -40 С б,5-8,0кгм/см б,4-7,8кгм/см едостатком известной стали  вл неудовлетворительный уровень ности. елью изобретени   вл етю  повышепрочности при сохранении уровн  тичности и в зкости. то достигаетс  тем, что сталь доительно содержит ванадий при слеем соотнесении компонентов, вес%: Углерод 0,08-0,3 1,2-3,0 Марганец 0,2-1,0 Кремний 0,0005-0,005 Бор 0,0005-0,01 Иттрий Редкоземель0 ,001-0,2 ные металлы 0,005-0,05 Алюминий По крайней мере один карбйдообразукхций элемент из группы: Цирконий, титан0 ,001-0,1 0,001-0,1 Железо Остальное. таль подвергаетс  термической обтке по следующему режиму: эакйлт температуры 900-94О с, выдпржка температуре закйлки после прогроS6163 ва до 25 мин, охлаждение в интервале температур виО-бОО С со скоростью 60-70 С/с, отпуск при 650-700 С, выдержка при температуре отпуска посл нагрева 0-5 мин. Химический состав стали представлен в табл. 1. После ермической обработки по режицу: закалка от температуры , выдержка после прогрева при закалке 3 мий, Охлаждение со скоростью ,io отпуск при , вьщержка после прогрева при отпуске в течение 3 мин 5The invention relates to metallurgy, in particular, to low-alloyed steel, which is applicable to the manufacture of trunk pipelines, tanks and other building structures. Closest to the proposed steel by its technical essence and the achieved result is low-alloy steel of the following composition, weight. %: 0.08-0.3 Carbon Manganese Silicon 0.001-0.006 Boron 0.0005-0.1 Yttrium Red Earth0, 001-0.2 Noble metals 0.005-0.06 Lnminium Yo at least two carbide-forming elements from the group: nio biy, zirconium, titanium 0.001-0, iron. Else known Steel, after thermal improvement, has the following mechanical properties: Tensile strength 72-78 kg / mm Yield point 61-72 kg / mm Elongation 17-21% Shock viscosity: at 7.5-10, Okgm / cm -40 With b, 5-8,0kgm / cm b, 4-7,8kgm / cm with a little known steel, the level is unsatisfactory. The purpose of the invention is to improve its high strength while maintaining its level and viscosity. This is achieved by the fact that steel is milking contains vanadium when the components are wired, weight%: Carbon 0.08-0.3 1.2-3.0 Manganese 0.2-1.0 Silicon 0.0005-0.005 Boron 0.0005 -0.01 Yttrium Red Earth0, 001–0.2 Base metals 0.005–0.05 Aluminum At least one carbide element from the group: Zirconium, titanium0, 001–0.1, 0.001-0.1 Iron The Rest. The hoist is subjected to thermal wrap in the following mode: 900–94 ° s eqile temperature, discharge the temperature of the backfile after the S6163 progr to 25 min, cooling in the temperature range of VO-BOO C at a speed of 60–70 C / s, tempering at 650–700 ° C, holding at temp temp after heating 0-5 min. The chemical composition of the steel is presented in table. 1. After heat treatment on the cutter: quenching from temperature, holding after warming up during hardening 3 min, Cooling with speed, io tempering during, release after warming up during tempering for 3 min 5

Таблица 2, 2 сталь имеет следующие механические свойства, приведенные в табл. 2. Повышение уровн  прочностных свойсть предложенной низколегированной стали весьма существенно и особенно применительно в производстве труб. Повышение прочностных свойств сталей этой группы позвол ет переводить сталь в новую категорию прочности и экономить большое количество металла. При годовой потребности стали 100 тыс. тонн эконрми  1металла составит 15 тыс. тонн, а экойЬмический эффект около 2 млн. рублей . Таблица 1Table 2, 2 steel has the following mechanical properties, are given in table. 2. The increase in the level of strength properties of the proposed low-alloyed steel is very significant and especially applicable in the manufacture of pipes. Increasing the strength properties of steels of this group allows steel to be transferred to a new category of strength and to save a large amount of metal. With an annual steel demand of 100 thousand tons of energy, 1 metal will be 15 thousand tons, and the economic effect is about 2 million rubles. Table 1

SU762411213A 1976-10-07 1976-10-07 Low-alloy steel SU616332A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762411213A SU616332A1 (en) 1976-10-07 1976-10-07 Low-alloy steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762411213A SU616332A1 (en) 1976-10-07 1976-10-07 Low-alloy steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU616332A1 true SU616332A1 (en) 1978-07-25

Family

ID=20679553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762411213A SU616332A1 (en) 1976-10-07 1976-10-07 Low-alloy steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU616332A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1381170A (en) Heatresistant steel
GB921838A (en) Steel alloy composition
JPS5597425A (en) Preparation of high-tensile steel with low yield ratio, low carbon and low alloy
CN101381839B (en) High strength and ductility alloy steel and heat treatment technology thereof
JPS55131125A (en) Production of unmodified high-strength high-toughness steel
SU616332A1 (en) Low-alloy steel
GB924948A (en) Temper resistant steels and die blocks made therefrom
JPS5328515A (en) Production of ultrahigh strength cold rolled steel sheet by continuous annealing
JPS56169723A (en) Treatment of reheating-omit type hot forging bar steel
JPS55131126A (en) Production of modified by low alloy containing boron high tensile steel plate
GB1104932A (en) Improvements in or relating to safety razor blades
RU2167953C2 (en) High-strength stainless steel
SU132254A1 (en) Die steel
GB1431390A (en) Alloy steel
JPS5582749A (en) Heat treatment omitting type high tensile steel bar for hot forging
SU412286A1 (en)
GB1427810A (en) Method for the production of high strength high notch toughness steel
SU454265A1 (en) The method of hardening metastable austenitic steels
SU1527311A1 (en) Steel
Konorovich et al. Change in the Structure of a Fracture and the Impact Strength of 3 X 13 H 7 C 2 Steel as a Result of Overheating in Hot Working under Pressure and Heat Treatment
JPS5472712A (en) Wear resistant cast steel for low temperature use
SU631555A1 (en) Steel
SU635153A1 (en) Steel
SU1652373A1 (en) Steel
JPS563620A (en) Preventing method for delayed fracture of austenite-base stainless steel