SU616295A1 - Exothermic compound for treatment of gray iron - Google Patents
Exothermic compound for treatment of gray ironInfo
- Publication number
- SU616295A1 SU616295A1 SU762366938A SU2366938A SU616295A1 SU 616295 A1 SU616295 A1 SU 616295A1 SU 762366938 A SU762366938 A SU 762366938A SU 2366938 A SU2366938 A SU 2366938A SU 616295 A1 SU616295 A1 SU 616295A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- treatment
- mixture
- gray iron
- exothermic
- iron
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
Изобретение относитс к литейному производству, в частности рафинированию в модифицированию жидкого чугуна и может быть применено при внепечной (ковшевой ) обработке жидкого металла.The invention relates to foundry, in particular, refining in the modification of liquid iron and can be applied in the secondary furnace (ladle) processing of liquid metal.
Известна экзотермическа смесь L дл дес Щ1 фура11ии и науглероживани жидкого чугуна, котора содержит, вес%: Карбид кальци 52-7ОKnown exothermic mixture L for des Shch1 furii and carburizing liquid iron, which contains, weight%: Calcium carbide 52-7O
Графит8 -16Graphite8 -16
Криолит8-12Cryolite8-12
Натрий хлористый10-24Sodium chloride 10-24
Эта смесь повышает температуру металла при ковшевой обработке (десульфураоин и науглероживании) k При последующем модвфишаровании жидкого металла после достиженш максимальной температуры (1435 С). происходит резкое ее снижение.This mixture raises the temperature of the metal during bucket processing (desulfuraoin and carburizing). K At subsequent modification of the molten metal after reaching the maximum temperature (1435 ° C). there is a sharp decline.
Цель изобретени - комплексна обработка жидкого чугуна, обеспечивающа совмещение процессов экзотермической . десупьфурсшии и науглероживани с модвфидировавием . The purpose of the invention is a complex treatment of molten iron, which combines exothermic processes. desulfurization and carburizing with modfidirovaviem.
Да этого использована известна экзоте1шическа смесь дл десульфурапии и науглероживани , в которую дополнительно введен сш1икокалы1нй в количеств ве ЗО-4О% от веса смеси. ..Yes, this known exothermic mixture has been used for desulfurapium and carburization, into which additional crystals have been added in amounts of 300 -30% by weight of the mixture. ..
Приватом происход т два процесса одновременно: десульфурацнн с экзоте| мическвшг эффектом и модвфинирование о эндотермическим эффектом. Количество тепла, выдел ющегос при прохождении первого процесса частично компенсирует потери тепла при модифицировании, поэтому общее снижение температ}фы жидкого металла мало, а в период разввтш экзотермической реакци происходит повышение температуры, которое зависит от начальной температуры процесса.Privat occurs two processes at the same time: desulfuracenn with exote | mechanical effect and modifying of endothermic effect. The amount of heat released during the passage of the first process partially compensates for heat loss during modification, so the overall temperature decrease of the liquid metal is small, and during the exothermic reaction the temperature rises, which depends on the initial process temperature.
Смесь дл комплексной обработев чу-. Гуна представл ет собой мехавичеокую смесь следующего состава, вес. %: Карбид кальци 4О- ОMixture for complex processing of chu. Guna is a mechanical mixture of the following composition, weight. %: Calcium carbide 4O-O
Графит6-1ОGraphite6-1O
Криолит5-1ОCryolit5-1O
СипикокальцвйЗО-4О Смеси с различным содержанием ингредиентов , использованные дл обработки чугуна, приведены в табл. 1. Данные по содержаншо серы и углерода в чугуне, i а также по глубине оа-бела до и после обработки чугуна, приведены в табл. 2. Данные по усвоению кремни из моди|{ икатора , Ю)тороё, как известно, определ ет степень усвоени последнего чугуном , приведены в табл. 3, Дл сравкеви в табл. 203 приведены данные по вли нию свлшюкальни . Экзотермическа смесь оказывает на-v иболее зффектшноё действие при темпе- ратуре металла не ниже 14ОО С. Из трех опробованных смесей наилучшие результаты показала смесь 1, содержаща 60% карбрща кальаи . При этом наблюхшетс наиболее глубока десупьфурашш, усвоение углерода достш;ает 98-99%, усвоение кремнй из смеси - 86-88%. Глубока десульфураци нар ду с высоким усвоением углерода и одновременным модифицированием позволит получать высококачественные чугуны. Эффективность модифицировани можно оценить снижением величины отбела после обработки.В этом отношений смесь 1 (см. табл. 2) значительно эффективнее сшико кальци . .-Таблица 1Sipikokaltsvyzo-4O The mixtures with different content of ingredients used to process the cast iron are given in table. 1. Data on the sulfur and carbon content in the pig iron, i and also on the depth of oa-white before and after the treatment of the cast iron, are given in table. 2. Data on the absorption of silicon from mod | {ikator, 10), as is known, determines the degree of absorption of the latter by iron, are given in Table. 3, For comparison with tab. 203 provides data on the effect of swishuki. The exothermic mixture exerts on -v and more effective effect at a metal temperature not lower than 14OO C. Of the three tested mixtures, the best results were shown by mixture 1, containing 60% of the calalia carr. In this case, the desuppurability is observed most deeply, the absorption of carbon reaches 98-99%, and the absorption of silica from the mixture is 86-88%. Deep desulfurization, along with high carbon absorption and simultaneous modification, will allow to obtain high-quality cast iron. The effectiveness of the modification can be estimated by reducing the amount of chill off after processing. In this relationship, mixture 1 (see Table 2) is much more effective than calcium powder. .-Table 1
Таблица 2table 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762366938A SU616295A1 (en) | 1976-06-02 | 1976-06-02 | Exothermic compound for treatment of gray iron |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762366938A SU616295A1 (en) | 1976-06-02 | 1976-06-02 | Exothermic compound for treatment of gray iron |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU616295A1 true SU616295A1 (en) | 1978-07-25 |
Family
ID=20663703
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762366938A SU616295A1 (en) | 1976-06-02 | 1976-06-02 | Exothermic compound for treatment of gray iron |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU616295A1 (en) |
-
1976
- 1976-06-02 SU SU762366938A patent/SU616295A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU616295A1 (en) | Exothermic compound for treatment of gray iron | |
GB950922A (en) | Cast iron | |
SU1323602A1 (en) | Mixture for alloying and inoculating cast iron | |
SU709691A1 (en) | Modifier for cast iron with lamellar graphite | |
SU435281A1 (en) | Mixture for dephosphorization of iron and steel | |
GB670245A (en) | Improvements relating to cast iron | |
SU655743A1 (en) | Inoculant | |
GB1478218A (en) | Method of producing high duty cast iron | |
SU655741A1 (en) | Inoculant | |
SU834141A1 (en) | Method of producing spheroidal graphite cast-iron | |
SU582292A1 (en) | Pig iron inoculant | |
SU651048A1 (en) | Steel | |
US4657588A (en) | Method of keeping inductor spouts, downgates and outlet channels free of deposits in connection with a cast iron melt | |
SU399533A1 (en) | METHOD OF OBTAINING HIGH-STRENGTH CAST IRON | |
SU368321A1 (en) | METHOD FOR TREATING PIGSTER BY BISMUT | |
SU996455A1 (en) | Method for producing high-tensile spheroidal cast iron | |
SU1081230A1 (en) | Master alloy | |
US1518607A (en) | Treatment of case-hardening baths | |
SU551115A1 (en) | Slag-forming mixture for steel casting | |
SU86841A1 (en) | The method of smelting steel and cast iron shavings and fine scrap | |
SU773097A2 (en) | Tempering medium | |
SU759596A1 (en) | Refined slag | |
SU674435A1 (en) | Exothermic mixture for treating cast iron | |
SU629246A1 (en) | Carburizer for carbirization of steel articles | |
SU457740A1 (en) | Slag-forming mixture |