SU616215A1 - Self-unloading forwarding container - Google Patents

Self-unloading forwarding container

Info

Publication number
SU616215A1
SU616215A1 SU772445171A SU2445171A SU616215A1 SU 616215 A1 SU616215 A1 SU 616215A1 SU 772445171 A SU772445171 A SU 772445171A SU 2445171 A SU2445171 A SU 2445171A SU 616215 A1 SU616215 A1 SU 616215A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
container
unloading
stops
vertical
self
Prior art date
Application number
SU772445171A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Николаевич Спивачук
Абрам Владимирович Цукерман
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Технологии Криогенного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Технологии Криогенного Машиностроения filed Critical Научно-Исследовательский Институт Технологии Криогенного Машиностроения
Priority to SU772445171A priority Critical patent/SU616215A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU616215A1 publication Critical patent/SU616215A1/en

Links

Landscapes

  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Description

(54) САМОРАЗГРУЖАЮЩИЙСЯ КОНТЕЙНЕР(54) SELF-UNLOADING CONTAINER

Claims (2)

Изобретение относитс  к транспортированию , Погрузке-разгрузке материалов и изделий . Известен саморазгружающийс  контейнер , содержащий шарнирно соединенные между собой ковщи и траверсу с кольцом дл  креплени  к подъемному крюку 1. Однако этот контейнерне приспособлен дл  разгрузки в услови х любого рельефа разгрузочной площадки. Известен также саморазгружающийс  контейнер, содержащий щарнирно соединенные между собой ковщи и вертикальную т гу 2. Недостатком этого контейнера  вл етс  невозможность автоматической разгрузки. Цель изобретени  - автоматизаци  процесса разгрузки в услови х любого рельефа разгрузочной площадки. Дл  этого полуковщи снабжены прикрепленными к ним посредством кронщтейнов подпружиненными опорами-фиксаторами и упорами с профилированными концами , а вертикальна  т га выполнена с выемками дл  профилированных концов упоров. На фиг. 1 изображен описываемый контейнер с детал ми в открытом и закрыто.м его положени х; на фиг. 2 - вертикальна  т га с упорами в ее выемках в момент транспортировки; на фиг. 3 - установочные опоры-фиксаторы в свободном положении и при установке в при мок. Саморазгружающийс  контейнер состоит из двух полуковщей 1, соедин емых ос ми 2. С наружной стороны торцовых стенок полуковщей 1 установлены уголки 3 с кронщтейнами 4, в пазах которых размещены упоры 5. На кронщтейне 4 установлены установочные опоры-фиксаторы с установочными опорами 6 и фиксаторами 7. Оси 2 соединены с пазами вертикальных т г 8, которые имеют пружины 9 возврата. К концам вертикальных т г 8 щарнирно креп тс  поворотные рычаги 10, другие концы которых имеют пазы, длина которых больще хода вертикальных т г 8 до совмещени  выемок этих т г с упорами 5 (обеспечение фиксации закрыти  контейнера дл  транспортировки ). Указанные пазы соединены с пальцами 11 полуковщей. Упоры 5 имеют пружины 12, а установочные опоры-фиксаторы 6-7 - пружины 13. Саморазгружающийс  контейнер в процессе загрузки ( сбора отходов в машиностроительных цехах) установлен в при мке цеха, и при этом опираетс  на колонны при мка своими установочными опорами-фиксаторами 6-7. Последние не действуют на упоры 5 и они своими пружинами 12 прижимаютс  к расширенным участкам вертикальных т г 8. Контейнер закрыт. По окончании загрузки контейнера его т ги 8 присоедин ютс  стропами к крюку подъемника. Затем начинаетс  транспортировка , т ги 8 скольз т своим пазом по оси 2, увлека  за собой поворотные рычаги 10 до те. иор.чюка упоры 5 совмест тс  с вые.мками вертикальных т г 8 и тем самым зафиксируют закрытие дл  транспортировки контейнера. После транспортировки к месту разгрузки, контейнер опускаетс  на разгрузочную площадку. Когда контейнер установлен на разгрузочную площадку, вертикальные т ги 8 освобождаютс  от нагрузки и под действием возвратных пружин 9 занимают исходное положение, упоры 5 скольз т в пазах своих кронщтейнов 4, раздвигаемые т гами 8 до тех пор пока установочные упоры фиксаторы б-7, не испытывающие воздействи  колонн при мка и прит гиваемые пружинами 13, зафиксируют фиксаторами 7 эти упоры 5- После этого контейнер разгружаетс . Подъемник передает стропам, а затем т гам 8, которые освобождены от воздействи  упоров 5, зафиксированных опорами-фиксаторами 6-7, усилие подъема. Т ги 8 свободно т нутс  и т нут за собой поворотные рычаги 10, которые перемещаютс  своими пазами в нижнее положение, полуковщи 1 станов тс  в распор и освобождаютс  от груза. Формула изобретени  Саморазгружаю11,ийс  контейнер, содержащий щарнирно соединенные между собой полуковщи и вертикальную т гу дл  подъема , транспортировки и разгрузки, отличающийс  те.м, что, с целью автоматизации процесса разгрузки -в услови х любого рельефа разгрузочной площадки, полуковщи снабжены прикрепленными к ним посредством кронщтейнов подпружиненными опорами-фиксаторами и упора.ми с профилированными концами , а вертикальна  т га выполнена с выемками дл  профилированных концов упоров. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР Л1Ь 176827, кл. В 65 G 53/36, 27.05.64. The invention relates to the transportation, loading and unloading of materials and products. A self-discharging container is known, comprising webs that are hinged between each other and the yoke with a ring for attachment to the lifting hook 1. However, this container is adapted for unloading in terms of any terrain of the unloading platform. A self-unloading container is also known, which includes hinges that are pivotally interconnected and vertical. 2. The disadvantage of this container is the impossibility of automatic unloading. The purpose of the invention is to automate the unloading process in the conditions of any relief of the unloading area. For this, the half-arms are provided with spring-loaded supports-clamps and stops with profiled ends attached to them by means of brackets, and the vertical bar is made with notches for the profiled ends of the stops. FIG. Figure 1 shows the described container with the parts in the open and closed position of its positions; in fig. 2 - vertical t ha with stops in its excavations at the time of transportation; in fig. 3 - installation support clamps in a free position and when installed in the case of IC. The self-unloading container consists of two half 1, connected by axes 2. On the outer side of the end walls of half 1, the corners 3 are installed with brackets 4, in the grooves of which there are stops 5. On the brace 4 there are fixed fixing supports with mounting supports 6 and locks 7 Axis 2 is connected to the slots of the vertical m 8 g, which have a return spring 9. To the ends of the vertical tg 8, the pivot levers 10 are hingedly hinged, the other ends of which have grooves whose length is longer than that of the vertical tg 8 to align the grooves of these tg with the stops 5 (securing the closure of the container for transport). These grooves are connected to the fingers of 11 half-bows. The stops 5 have springs 12, and the mounting supports-clamps 6-7 are the springs 13. The self-unloading container during loading (waste collection in the machine-building workshops) is installed in the workshop, and at the same time rests on the columns of the tow with its mounting supports-clamps 6 -7. The latter do not act on the stops 5 and they, with their springs 12, press against the extended portions of the vertical grids 8. The container is closed. At the end of the loading of the container, its links 8 are attached by slings to the lift hook. Then, transportation begins, the slit 8 slides with its groove along axis 2, carrying the swivel levers 10 to those. At the bottom of the pack, the stops 5 are aligned with the outlets of the vertical bars of the 8 and thereby fix the closure for transporting the container. After transportation to the place of unloading, the container is lowered onto the unloading platform. When the container is installed on the unloading platform, the vertical bars 8 are released from the load and under the action of the return springs 9 occupy the initial position, the stops 5 slide in the grooves of their brackets 4, which are moved apart by the tubes 8 until the adjusting stops b-7 those subjected to the action of columns attached and attracted by springs 13 will be fixed with retainers 7 to these stops 5. After this, the container is unloaded. The elevator transmits the lines, and then tons of 8, which are freed from the action of the stops 5, fixed by the support-clamps 6-7, the lifting force. The rods 8 are free and the tilting arms 10, which move with their grooves in the lower position, the half-arms 1 become strutted and free from the load. Claims of the invention: A self-unloading 11, iis container containing hingedly intertwined semi-pipes and a vertical link for lifting, transporting and unloading, differing from that. by means of the brackets with spring-loaded supports-clamps and supports with profiled ends, and the vertical traction is made with notches for the profiled ends of the stops. Sources of information taken into account in the examination: 1. The author's certificate of the USSR No. 176827, cl. B 65 G 53/36, 27.05.64. 2.Патент Великобритании № 1426133, кл. В 8 Н, 12.04.74.2. The UK patent number 1426133, cl. At 8 N, 12.04.74. ,,
SU772445171A 1977-01-17 1977-01-17 Self-unloading forwarding container SU616215A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772445171A SU616215A1 (en) 1977-01-17 1977-01-17 Self-unloading forwarding container

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772445171A SU616215A1 (en) 1977-01-17 1977-01-17 Self-unloading forwarding container

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU616215A1 true SU616215A1 (en) 1978-07-25

Family

ID=20692696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772445171A SU616215A1 (en) 1977-01-17 1977-01-17 Self-unloading forwarding container

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU616215A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU616215A1 (en) Self-unloading forwarding container
EP0928278B1 (en) Apparatus for inverting containers
US3647092A (en) Log bundle aligner
SU779254A1 (en) Load-engaging device
US3138266A (en) Method and apparatus for racking steel
SU650950A1 (en) Cross-piece
SU1615134A1 (en) Gripping device
SU919963A1 (en) Arrangement for loading bulky cargo onto vehicles
SU1344643A1 (en) Loading/unloading arrangement for vehicle
SU821383A1 (en) Device for engaging loads with supporting belt
SU1357274A1 (en) Vehicle body for carrying gas cylinders
SU515712A1 (en) Device for loading cottonmaker into vehicles
SU1260316A1 (en) Apparatus for reloading loose materials from top-arcticulated sectionated container
SU1355583A2 (en) Overhang device of balancing ropes of mine hoist
SU880953A1 (en) Device for loading hoisting devices
SU740684A1 (en) Device for engaging containers with journals
SU586083A1 (en) Automatic load-engaging element for long articles
SU874572A1 (en) Gripping apparatus for cargoes
SU387915A1 (en) TRIPPING TRAFFIC FOR TRANSPORTATION AND INSTALLATION OF CONSTRUCTION CARGO
SU918187A1 (en) Self-emtying container for loose cargo
SU1121227A1 (en) Device for engaging pallet-supported load
SU984976A1 (en) Load-lifting crosspiece
SU922037A1 (en) Load-engaging crosspiece
SU821382A1 (en) Load-engaging device
SU861185A1 (en) Self-discharging container