SU918187A1 - Self-emtying container for loose cargo - Google Patents
Self-emtying container for loose cargo Download PDFInfo
- Publication number
- SU918187A1 SU918187A1 SU792855910A SU2855910A SU918187A1 SU 918187 A1 SU918187 A1 SU 918187A1 SU 792855910 A SU792855910 A SU 792855910A SU 2855910 A SU2855910 A SU 2855910A SU 918187 A1 SU918187 A1 SU 918187A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- axis
- container
- groove
- hook
- unloading
- Prior art date
Links
Landscapes
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Description
Изобретение относится к транспорт-4 ным средствам и может быть использовано для перевозки и разгрузки сыпучих грузов в приемные емкости или на разгрузочные площадки.The invention relates to transport means and can be used for transportation and unloading of bulk cargo in receiving containers or at unloading sites.
Известен саморазгружающийся· контейнер для сыпучих грузов, содержащий полуковши,шарнирно соединенные между собой осью, закрепленной в верхней части вертикальных стоек рам, расположенных, с торцовых стррон полуковшей, связанные с осью стро- . повочные элементы [1].Known self-unloading · container for bulk cargo containing half bucket, pivotally interconnected by an axis, mounted in the upper part of the vertical racks of the frames located, with end struts of the half bucket, connected with the axis of the construction. fishing elements [1].
Недостатком известного контейнера является то, что открывание и закрывание полуковшей контейнера не.возможно без участия стропольщика.A disadvantage of the known container is that opening and closing the half-bucket container is not possible without the participation of the builder.
Кроме того, применение данного контейнера ограничено из-за необходимости иметь специально оборудованную разгрузочную площадку.In addition, the use of this container is limited due to the need to have a specially equipped unloading platform.
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей путем обеспечения автоматизации процесса разгрузки в условиях любого рельефа разгрузочной площадки. ,The aim of the invention is to expand the functionality by providing automation of the unloading process in the conditions of any relief of the unloading site. ,
Указанная цель достигается тем, что рамы соединены между собой в верхней и нижней частях горизонтальными связами, на вертикальных стой2 ках выполнены вертикальные фигурные пазы, в которых расположены концы. . указанной оси, а полуковши снабжены с роликами, закрепленными на их торцовых стенках с возможностью взаимодействия с горизонтальными поверхностями, которые выполнены в верх ней части рам.This goal is achieved by the fact that the frames are interconnected in the upper and lower parts by horizontal ties, and vertical shaped grooves are made on the vertical posts, in which the ends are located. . the specified axis, and the half-bucket is equipped with rollers mounted on their end walls with the possibility of interaction with horizontal surfaces that are made in the upper part of the frames.
На фиг. 1 изображен контейнер в момент загрузки, вид сбоку; на фиг. 2 - контейнер в момент загрузки, вид с торца; на фиг. 3 контейнер в момент переноски; на фиг. 4 - момент подготовки к разгруэ15 ке (контейнер установлен на разгрузочную площадку); на фиг. 5 - начало разгрузки (ось с полукйвшами по фигурному пазу опускается до __ соприкосновения роликов с верхними горизонтальными поверхностями рам и полуковши начинают раскрываться); . на фиг. 6 - контейнер в момент полного раскрывания полуковшей.In FIG. 1 shows a container at the time of loading, side view; in FIG. 2 - container at the time of loading, end view; in FIG. 3 container at the time of transportation; in FIG. 4 - the moment of preparation for unloading15 ke (the container is installed on the unloading platform); in FIG. 5 - the beginning of unloading (the axis with half-yokes along the figured groove drops to __ contact of the rollers with the upper horizontal surfaces of the frames and half-bucket begin to open); . in FIG. 6 - container at the time of full opening of the half bucket.
Стрелками на фигурах показано дви25 жение крюка грузоподъемного механизма (бпускание, горизонтальное перемещение и подъем).The arrows in the figures show the movement of the hook of the load-lifting mechanism (starting, horizontal movement and lifting).
СаморазгружаюЩийся контейнер Содержит полуковши 1, шарнирно.соеди30 ненные между собой осью 2, укреп ленной в верхней части вертикальных стоек 3 рам 4, расположенных с торцовых сторон полуковшей 1. На оси 2 закреплена свободно вращающаяся втулка 5, на которой жестко закреплена ’ . строповочная петля 6. Рамы 4 соеди- 5 йены между собой в верхней и нижней частях связями 7. На торцовых стенках полуковшей 1 на осях 8 закреплены ролики 9.Self-unloading container Contains half bucket 1, articulated 30 connected to each other by an axis 2, reinforced in the upper part of the vertical posts 3 of the frame 4 located on the end faces of the half-bucket 1. A freely rotating sleeve 5 is fixed on the axis 2, on which ’is rigidly fixed. hinge loop 6. Frames 4 are connected 5 yen together in the upper and lower parts by ties 7. On the end walls of the half-bucket 1 on the axles 8 are fixed rollers 9.
В вертикальных стойках 3 рам 4 (О выполнены фигурные пазы а . Каждый· паз а состоит из верхней и нижней частей. В верхней части паза а выполнены верхнее б и нижнее в гнезда, наклонная поверхность A и вертикальная поверхность В. В нижней части паза а выполнено гнездо г. На рамах 4 в верхней части выполнены горизонтальные поверхности С.In the uprights of 3 frames 4 (O, the grooves a are made. Each groove a consists of the upper and lower parts. The upper part a and the upper b are made into the nests, the inclined surface A and the vertical surface B. In the lower part of the groove a the nest was made. On the frames 4 in the upper part, horizontal surfaces C are made.
Контейнер работает следующим образом, ’The container works as follows, ’
Во время, загрузки контейнера концы оси 2 находятся в нижних гнездаХ в верхней части фигурного паза а. Во время переноски крюк -10 грузоподъемного, механизма вводят в стропочную петлю 6. Во время подъема сначала поднимается ось 2 вместе с втулкой 5 и полуковшами 1. Как только концы оси 2 войдут в верхние гнезда б верхней части паза . а^ начинается подъем рам 4. Далее контейнер переносится к ме<зту перевозки или разгрузки.During the loading of the container, the ends of the axis 2 are in the lower slots X in the upper part of the figured groove a. While carrying the hook -10 of the lifting mechanism, they are introduced into the sling loop 6. During lifting, the axis 2 first rises together with the sleeve 5 and half bucket 1. As soon as the ends of the axis 2 enter the upper slots b of the upper part of the groove. а ^ the lifting of frames 4 begins. Next, the container is transported to the place of transportation or unloading.
Контейнер допускают и устанавливают на разгрузочную площадку.. 35The container is allowed and installed on the unloading site .. 35
Крюк 10 грузоподъемного механизма опускается, а вместе с ним опускается строповочная петля 6, втулка 5 и ось 2 с полуковшами 1. Опусканиеj крюка производится до тех.пор, пока ί40 ось 2 не займет промежуточного положения между гнездами бив верхней части фигурного паза а.The hook 10 of the load-lifting mechanism is lowered, and with it the sling loop 6, the sleeve 5 and the axis 2 with half bucket 1 are lowered. The hook is lowered until the ί40 axis 2 occupies an intermediate position between the slots in the upper part of the figured groove a.
Затем грузоподъемным механизмом перемещают крюк 10 в горизонтальном ;45 направлении до соприкосновения оси 2 с вертикальной поверхностью В и продолжают опускать крюк 10, при этом концы оси 2 входят в нижнюю часть фигурного паза а. Опускание производится до тех пор, пока концы оси 2 не войдут в гнездо г нижней части фигурного паза а. Во время опускания оси 2 и полуковшей 1 по нижней части фигурного паза ролики 9 входят в контакт с горизонтальны- 55 ми· поверхностями С рам 4 и перекатываются по ним, при этом под действием находящегося в контейнере груза, полуковши расходятся и груз высыпается. Во время разгрузки петля 60 5 .удерживается на крюке 10 грузоподъемного механизма.Then the lifting mechanism moves the hook 10 in the horizontal ; 45 direction until the axis 2 contacts the vertical surface B and continue to lower the hook 10, while the ends of the axis 2 enter the lower part of the figured groove a. Lowering is carried out until the ends of the axis 2 enter the socket g of the lower part of the figured groove a. During lowering polukovshey axis 2 and 1 on the bottom of the figure the groove rollers 9 come into contact with gorizontalny- surfaces 55 E · C 4 frames and roll on them, while under the influence of the load in the container, and the load polukovshi diverge poured. During unloading, the loop 60 5. Rests on the hook 10 of the lifting mechanism.
Освободившийся контейнер поднимают, концы оси 2 скользят по нижней части фигурного паза . а и переходят в верхнюю часть паза, касаясь вертикальной поверхности В, при этом ролики 9 перекатываются по горизонтальным поверхностям С рам 4, полуковши 1 смыкаются. Подъем продолжается, при этом концы оси 2 касаются наклонных поверхностей А и соскальзывают в верхнее гнездо б верхней части фигурного паза а. Контейнер поднимается, переносится и устанавливается на место загрузки, при этом крюк 10, а вместе с ним петля 6, ось 2 и полуковши 1 опускаются до входа концов оси 2 в нижние гнезда в верхней части фигурного паза а.The freed container is lifted, the ends of the axis 2 slide along the bottom of the curly groove. and they move to the upper part of the groove, touching the vertical surface B, while the rollers 9 roll on horizontal surfaces With frames 4, half-bucket 1 are closed. The rise continues, while the ends of the axis 2 touch the inclined surfaces A and slide into the upper slot b of the upper part of the figured groove a. The container is lifted, transported and installed at the loading point, with the hook 10, and with it the loop 6, axis 2 and half-bucket 1 are lowered until the ends of axis 2 enter the lower slots in the upper part of the figured groove a.
Контейнер установлен на место загрузки. Крюк 10 грузоподъемного, механизма немного опускают, перемещают в сторону верхней связи 7, опирают петлю 6 на нее, а крюк выводят из петли 6. Контейнер установлен под загрузку и готов к переноске. Цикл повторяется.The container is installed at the place of loading. The hook 10 of the lifting mechanism is lowered a little, moved to the side of the upper connection 7, rest the loop 6 on it, and the hook is taken out of the loop 6. The container is installed for loading and is ready to carry. The cycle repeats.
Саморазгружающийся контейнер позволяет производить загрузку и вы — грузку без сопровождающего лица только действиями крановщика и позволяет производить загрузку и выгрузку в условиях любого рельефа загрузочной и разгрузочной площадки.The self-unloading container allows loading and unloading without an accompanying person only by the actions of the crane operator and allows loading and unloading under conditions of any relief of the loading and unloading site.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792855910A SU918187A1 (en) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | Self-emtying container for loose cargo |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792855910A SU918187A1 (en) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | Self-emtying container for loose cargo |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU918187A1 true SU918187A1 (en) | 1982-04-07 |
Family
ID=20866282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792855910A SU918187A1 (en) | 1979-12-20 | 1979-12-20 | Self-emtying container for loose cargo |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU918187A1 (en) |
-
1979
- 1979-12-20 SU SU792855910A patent/SU918187A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU918187A1 (en) | Self-emtying container for loose cargo | |
US2823061A (en) | Self-dumping bucket | |
US1883501A (en) | Pickling basket | |
US1351167A (en) | Cargo-handling apparatus | |
US2978126A (en) | Transporting and dumping equipment | |
US4027808A (en) | Receptacle transporting vehicle | |
SU1004205A1 (en) | Container for storing and shipping materials | |
US1196391A (en) | Portable gravity dump-box. | |
SU1433868A1 (en) | Self-emptying container | |
SU108825A1 (en) | Foldable container for non-ferrous metal concentrates | |
SU604547A1 (en) | Live fish transporting container | |
SU1761631A1 (en) | Container | |
US1377744A (en) | Hoisting apparatus | |
SU1391999A1 (en) | Special container | |
DE966972C (en) | Suspension device for transport bucket with a lifting and holding traverse in crane systems with gripper winches | |
SU740684A1 (en) | Device for engaging containers with journals | |
SU1555170A1 (en) | Cart-hoist | |
SU1357313A1 (en) | Self-emptying container | |
SU821313A1 (en) | Loose material receptacle | |
SU1519975A1 (en) | Self-emptying container | |
SU70165A1 (en) | Lift | |
SU140745A1 (en) | Collapsible mesh container | |
SU1442465A1 (en) | Self-unloading conveyer | |
SU151940A1 (en) | Dump rider for transporting long loads | |
SU1507672A2 (en) | Self-emptying container |