Claims (2)
Изобретение относитс к области производства ферментов, створаживающих молоко н обладающих свойствами сьиужного фермента, например из желудков домашней птицы. Известен способ получени фермента, створаживающего молоко, предусматриваю ишй обработку тканей желудка птиц водным солевым раствором, отделение нерасГворнвшегос вещества, выделение раствора , содержащего створаживающий фермент и выделение фермента 1 Недостатком известного способа вл етс то, что ферменты получают с помощью воды или водного солевого раствора при рН предпочтительно несколько выще 7. Получаемый затем с помощью этого фермента продукт (простокваща) имеет непри тный вкус и/или невысокое качест во и тем самым непригоден дл использовани , например дл приготовлени сыра . Цель изобретени - улучшение качест ,ва ферментаПоставленна цель достигаетс тем, что в предлагаемом способе получение фермента, створаживающего молоко, водный солевой раствор имеет рН 2-4 и ионную силу О,О85-1,2, при етом из ткаией Желудка птиц используют гландул рные ткани. Перед выделением раствора, содержащего створаживающий фермент, ввод т дополнительное количество водного солевого раствора до достижени ионной силы 1-1,7. Кроме того, перед выделением фермента раствор, содержащий створаживающий фермент, подвергают обезжириванию и затем подкисл ют .до рН 2. Способ осуществл ют следующим образом . Грандул рные ткани желудка птиц, например домащних, погружают в водный солевой раствор и измельчаю с помощью мельницы. Кислотность устанавливают с помощью буферного раствора или подкисл аощего средства, в качестве которого используют минеральную или органическую кислоту, предпочтительно пищевую, например сол ную. Дл приготовлени солевого раствора используют преимущественно хлористый натрий, а также хлористый калий, фосфат или сульфат натру и т.д., или смесь солей с заданной ионной силой, Налучший выход при экстракции активного вещества получают при использовании солевых растворов с ионной силой О,О851 ,2, не принима во внимание подкисл ющее вещество, например раствор хлористо го натри с концентрацией 0,5-7%. В суспензию добавл ют сол ную кисло- ту дл доведени рН раствора до 3 и интенсивно перемешивают 15-20 мин при 0-40°С. Далее суспенш1Ю подвергают цент рифугированию, осадок отстаивают и в отстой добавл ют хлористый натрий до дости жени ионной силы 1-1,7 и сол ную кислр ту дл , доведени рН до 2,95 и вновь обрабатывают на центрифуге. Отстой обезжиривают , пропуска его через сепаратор и довод т затем рН раствора до 2 добавлением сол ной кислоты, после чего раствор содержащий створаживающий молоко фер мент, подвергают упарке или концентрируют и далее осуществл ют лиофилизацию раствора. Если ионна сила солевого раствора в суспензии .до выделени нерастворимых ве ществ будет за пределом 1,О-1,7 и рН выше 4, то процесс осуществл ют по второму варианту выполнени способа, то ест без предварительного отделени . ДЬ отделени нерастворившихс веществ рН довод т до величины ниже 4 добавлением сол ной кислоты, а концентрадйю хл1 ристого натри до , Затем смесь центрифугируют, отстой обезжиривают, пропуска через сепаратор, и довод т рН раствора до 2 добавлением сол ной кислоты. Раствор, содержащий створаживающий молоко фермент, упаривают или концентри- руют, а затем подвергают лиофилиаации. Пример 1, 56 кг гландул рных тканей желудка кур, содержащихс в 165 л деионизированной воды с 1,45 кг поваренной соли, измельчают в мельнице Стефана с решеткой, имеющей отверсти , диаметром 1,5 мм. Затем добавл ют 12,5%-ный раствор сол ной кислоты до рН 3 и интенсивно перемешивают 15 мин. Далее суспензию центрифугируют йри 2ООО об/мин (центрифуга Н 61 Ив), получа 55 кг осадка. Осадок отстаивают и к 167,6 кг отсто . добавл ют 11,7 кг хлористого натри и 400 г 12,5%-ной сол ной кислоты дл доведени рН до 2,95. Вновь обрабатывают в центрифуге Лавал при 5ООО об/мин, отстой обезжиривают, пропуска его при 28Ъ через сепаратор Лавал при 7ООО об/мин, получа 131,5 кг раствора . Отбирают 60 кг раствора и подкисл ют до рН 2 добавлением 5ОО г 12|5%-ной сол ной кислоты. Состав подкисленного раствора, содержащего фермент. створаживающий молоко (кислотна экстракци ) и состав раствора, подкисленного до рН 2, полученного щелочной экстракцией (контроль) при прочих равных услови х, вес.%: Кислотна эк..1Ще очна экстракци стракци (контроль) Сухое вещество 9,90 7,18 Жиры О,О4 Кальций 0,005 Хлористый натрий 7,95 Общий азот Растворимый азот 0,27 Бактериологические результаты ис11ыта фермента следующие: коллиформ-отриательный , микробы общие - 20/мл, спо . бактерий менее 10/мл, микрококки, тафилококки, дрожжи и плесень, молочные ерменты - все 1О/мл. Пример 2. Иэ оставшегос после безжиривани в примере 1 раствора отби ° и упарившот под вакуумом а банешри 42 С до веса в 21 кг. Добавлением 37О кг 12,5%-ной кислоты довод т рН упаренного растора до 2. Состав полученного раствора контрольного (щелочна экстракци ) расворов , вес.%: Щелочна экКислотна экстракци стракци ( контроль) Сухой остаток 31,40 29,13 ( сухое вещество) Жиры 0,0170,031 Кальций0,0170,011 Хлористый натрий 24,42 4,0 Общий азот 0,950,71 Растворимый азот 0,750,66 Пример 3. К 100 мл цельного молока, пастеризованного 3 мин при 72°С приливают 0|1 мл подкисленного раствора содержащего створаживающий молоко фермент , полученный по примеру 1, и выде{ живают температуру 37°С. Молоко коагулируетс через 7,5 мин, что соответствует силе 1 : 5300 по срав нению с 1: 3200 дл полученного щелочным экстрагированием раствора и подкис- ленного затем и временем коагул ции того же количества молока при одинаковых услови х равным 1205 мин. Эту силу подсчитывают по формуле 100ОО X 240 Т - врем , необходимое дл того, чтобы раствор объемом О,1 мл, содержаишй коагулирующий фермент, мог скоагулировать 100 мл молока при 37°С. Пример 4. К 1ОО мл пастеризованного в течение 3 мин при молока приливают ОД мл полученного по примеру 2 концентрированного, подкисленного, содержащего створаживающий молоко фермент, раствора и выдержи- вают при . Молоко коагулируетс ч рез 3 мин, что соответствует 1:130ОО по срав1(енкю с 1:8000 дл раствора, полученного щелочной экстракцией, упаренно го и подкисленного, как описано в примере 2, и требующего 5 мин дл коагул ции того же количества молока при тех же услови х . Пример 5. 8О кг цельного пастеризованного в течение 5 с при 65°С молока инокулируют 1%-ным щтаммом С. термофилус и инокулиро ванное молоко вы держивают 1 ч при 37С и рН 6,20. Молоко раздел ют на две равные порции по 4О кг. Первую порцию заквашивают 2О мл концентрированного раствора из примера 2 подкисленным и содержащим створаживающий фермент с силой 1:130ОО, затем внос т,Ю г Н О. Параллельно вторую порцию закващивают 1,5 г фермента Гансена с силой 1:15000О и внос т также Юг СаСВл Н-О. Обе порции моло ка коагулируютс через 1О мин. Полученные простокваши обрабатывают Jalaccичecкими методами получени свежеГО сыра (моццарелла) : творог oopaoaTiii- вают 6 мин, помешают в форму на 1.5 мин, извлекают из формы, обезвоживают 4 ч при 37°С, выдавливают массу при 60с, сол т 1% (до 1 %) и помешают в холодн/И: ную камеру в лед ную воду. Через 24 ч свежий сыр дегустируют, Сыр получаетс более тонким и масл нистым , чем полученный при помощи ферке - та Гансена. Пример 6, Приготавливают две партии пиццы (продолговатого сыра),использу нар ду с прочими ингредиентами MOUrцареллу , полученную в примере 5. После варки обе партии пиццы имеют одинаковую текстуру и вкус. Предлагаемый способ получений фермента по сравнению с известным обеспечивает получение фермента повышенного качества из тканей желудка птиц. Получаемые с помощью этого фермента створоженные молочные продукты имеют при тны и вкус и удовлетворительное качество и пригодны , например, дл изготовлени сыра. Формула изобретени 1.Способ получени фермента, створа живающего молоко, предусматривающий обработку тканей х елудка птиц водным солевым раствором, отделение нерастворивщегос вещества, выделение раствора, содержащего створаживающий фермент, и выделение фермента, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества фермента , водный солевой раствор имеет рН 2-4 и ионную силу 0,085-1,2, при этом из тканей желудка птиц используют глан- дул рные ткани. 2.Способно п. 1, отличающийс тем, что перед выделением раствора, содержащего створажнваюЬий фермент, ввод т дополнительное количество водного солевого раствора до достижени ионной силы 1-1,7. 3- Способ по п. L, о т л и ч а ю щ и йс тем, что перед выделением фермента раствор, содержащий створаживающий фер- мент, подвергают обезжириванию и затем подкисл ют до рН This invention relates to the production of enzymes that concoct milk and have the properties of a syuzhny enzyme, for example, from the stomachs of poultry. A method of obtaining an enzyme that mimics milk involves treating the tissues of the stomach of birds with an aqueous salt solution, separating the non-dissolved substances, isolating the solution containing the stiffening enzyme, and isolating the enzyme 1. The disadvantage of the known method is that the enzymes are obtained using water or an aqueous salt solution pH is preferably somewhat higher than 7. The product obtained then with the help of this enzyme (yogurt) has an unpleasant taste and / or low quality and is thus unsuitable. for use, for example for making cheese. The purpose of the invention is to improve the quality of the enzyme. The objective is achieved in that in the proposed method the production of the enzyme that mimics milk, an aqueous saline solution has a pH of 2-4 and the ionic strength is O, O 85-1.2, and the glandular birds are used tissue. Before isolating the solution containing the spinning enzyme, an additional amount of an aqueous salt solution is added until the ionic strength reaches 1-1.7. In addition, before isolating the enzyme, the solution containing the contractile enzyme is degreased and then acidified to pH 2. The method is carried out as follows. Grandural gastric tissues of birds, such as those of the household, are immersed in an aqueous saline solution and milled using a mill. The acidity is established using a buffer solution or an acidic agent, as which mineral or organic acid is used, preferably a food grade, for example, hydrochloric acid. Sodium chloride, potassium chloride, phosphate or sulphate sodium, etc., or a mixture of salts with a given ionic strength are used to prepare the salt solution. The best way to extract the active substance is obtained using salt solutions with the ionic strength O, O851, 2, does not take into account the acidifying substance, for example, sodium chloride solution with a concentration of 0.5-7%. Hydrochloric acid is added to the suspension to bring the pH of the solution to 3 and vigorously stirred for 15-20 minutes at 0-40 ° C. Next, the suspension is centrifuged, the precipitate is settled, and sodium chloride is added to the sludge until the ionic strength of 1-1.7 and hydrochloric acid is reached to bring the pH to 2.95 and again treated in a centrifuge. The sludge is degreased by passing it through a separator and the pH of the solution is then adjusted to pH 2 by the addition of hydrochloric acid, after which the solution containing the curdling milk enzyme is subjected to evaporation or concentrated and then the solution is lyophilized. If the ionic strength of the salt solution in the suspension is up to 1, O-1.7 and pH higher than 4 before the insoluble substances are released, then the process is carried out according to the second embodiment of the method, then it is eaten without prior separation. To separate the insoluble substances, the pH is adjusted to a value below 4 by adding hydrochloric acid, and sodium chloride concentration to, then the mixture is centrifuged, the sludge is defatted, passed through a separator, and adjusted to pH 2 by adding hydrochloric acid. The solution containing the conjugating milk enzyme is evaporated or concentrated and then lyophilized. Example 1, 56 kg of stomach glandular tissues of hens contained in 165 l of deionized water with 1.45 kg of table salt are ground in a Stephen mill with a grill having apertures 1.5 mm in diameter. Then a 12.5% solution of hydrochloric acid is added to pH 3 and vigorously stirred for 15 minutes. Next, the suspension is centrifuged at 2OOO rpm (centrifuge H 61 Iv), yielding 55 kg of sediment. Sediment and defend to 167.6 kg of sludge. 11.7 kg of sodium chloride and 400 g of 12.5% hydrochloric acid are added to adjust the pH to 2.95. The solution is again treated in a Lawal centrifuge at 5OOO rpm, the sludge is degreased, and at 28B it is passed through a Lawal separator at 7OOO rpm, receiving 131.5 kg of solution. 60 kg of the solution is taken out and acidified to pH 2 by adding 5OO g of 12 ~ 5% hydrochloric acid. The composition of the acidified solution containing the enzyme. dilution milk (acid extraction) and the composition of the solution, acidified to pH 2, obtained by alkaline extraction (control), all other conditions being equal, wt.%: Acid em. 1 More efficient extraction (control) Dry matter 9.90 7.18 Fats O, O4 Calcium 0.005 Sodium chloride 7.95 Total nitrogen Soluble nitrogen 0.27 The bacteriological results of the enzyme assay are as follows: colliform-negative, total microbes - 20 / ml, Spo. bacteria less than 10 / ml, micrococci, tafilokokki, yeast and mold, dairy ement - all 1O / ml. Example 2. The remaining solution after degreasing in example 1 is the extraction solution and evaporation under vacuum a banshri 42 C to a weight of 21 kg. The pH of the evaporated solution was adjusted to 2 with the addition of 37O kg of 12.5% acid. The composition of the obtained solution of the control (alkaline extraction) solution, wt%: Alkaline acid extraction extraction (control) The dry residue 31.40 29.13 (dry matter ) Fats 0,0170,031 Calcium 0,0170,011 Sodium chloride 24.42 4.0 Total nitrogen 0.950.71 Soluble nitrogen 0.750.66 Example 3. To 100 ml of pasteurized whole milk for 3 minutes at 72 ° C, 0 | 1 is poured ml of acidified solution containing the curding milk enzyme prepared according to example 1, and release temperature of 37 ° C. Milk coagulates after 7.5 minutes, which corresponds to a force of 1: 5300 compared to 1: 3200 for the solution obtained by alkaline extraction and then acidified and the coagulation time of the same amount of milk under the same conditions equal to 1205 minutes. This force is calculated by the formula 100OO X 240 T — the time required for a solution of volume O, 1 ml, containing a coagulating enzyme, can coagulate 100 ml of milk at 37 ° C. Example 4. To 1OO ml of milk pasteurized for 3 minutes with milk, one ml of the solution prepared according to example 2, which is concentrated and acidified, containing a milk extractorizing enzyme, is added in solution and maintained at. Milk is coagulated over a 3 min period, which corresponds to 1: 130OO cpa1 (encu with 1: 8000 for a solution obtained by alkaline extraction, evaporated and acidified, as described in Example 2, and requiring 5 min to coagulate the same amount of milk when the same conditions. Example 5. 8O kg of whole pasteurized milk for 5 s at 65 ° C is inoculated with 1% strainer C. Thermophilus and inoculated milk are kept for 1 hour at 37 ° C and pH 6.20. Milk is divided into two equal portions of 4O kg. The first portion is fermented with 2O ml of the concentrated solution of example 2 in 1 g of 130: 1 OO, sour and containing a grain-binding enzyme, then added, Yu g H O. In parallel, 1.5 g of Hansen's enzyme is fermented with a power of 1: 15000 O and the South CaCVL H-O is fermented. The second portions of milk coagulate in 1O minutes, the obtained yogurt is treated with Jalacc methods of fresh cheese (mozzarella): oopaoaTiii curd for 6 minutes, placed in a mold for 1.5 minutes, removed from the mold, dehydrated for 4 hours at 37 ° C, squeezed out the mass at 60s, salt 1 % (up to 1%) and will be placed in cold I: water chamber into ice water. After 24 hours, fresh cheese is tasted. The cheese is thinner and oily than that obtained with a farmer, Hansen. Example 6: Two batches of pizza (oblong cheese) are prepared using, along with the other ingredients, MOU-carrels obtained in Example 5. After cooking, both batches of pizza have the same texture and taste. The proposed method of obtaining the enzyme in comparison with the known provides for obtaining an enzyme of high quality from the tissues of the stomach of birds. The curdled dairy products obtained with this enzyme have pleasant taste and satisfactory quality and are suitable, for example, for making cheese. Claim 1. A method for producing an enzyme that aligns milk lives, which involves treating the tissues of birds with an aqueous saline solution, separating the insoluble matter, isolating the solution containing the draining enzyme, and isolating the enzyme, characterized in that, in order to improve the quality of the enzyme, the aqueous salt the solution has a pH of 2–4 and an ionic strength of 0.085–1.2, while using glandular tissues from the tissues of the stomach of birds. 2. Capable of claim 1, characterized in that an additional amount of aqueous saline solution is added before isolating the solution containing the swollen enzyme to achieve an ionic strength of 1-1.7. 3- The method according to claim L, that is, the fact that before isolating the enzyme, the solution containing the contraction enzyme is degreased and then acidified to pH
2. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Патент Израил № 30520, кл. С 07 G, 7/26, 1971.2. Sources of information taken into account in the examination: 1. Israel patent number 30520, cl. C 07 G, 7/26, 1971.