SU614860A1

SU614860A1 - Apparatus for making articles by rolling

Info

Publication number: SU614860A1
Application number: SU762388352A
Authority: SU
Inventors: Владимир Федорович Степанов; Валерий Васильевич Тарасов; Борис Федорович Федоров; Игорь Иванович Янченко; Юрий Иванович Плющев
Original assignee: Ижевский механический институт
Priority date: 1976-07-14
Filing date: 1976-07-14
Publication date: 1978-07-15

Description

(54) МАШИНА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ(54) MACHINE FOR COLD METAL PROCESSING

Изобретение относитс к области метаппообработки , в частности к конструкции машины дл холодной обработки мегаппов дорнованием внутренней поверхности деталей типа втулок и гильз.The invention relates to the field of meta-processing, in particular, to the design of a machine for cold processing of megapps with burnishing of the inner surface of parts such as sleeves and sleeves.

Известна конструкци машины дл дорновани отверстий по схеме сжати при совместном вращении инструмента и детали . Деформирующий -элемент в: ней выполнен в виде кольца и закреплен на инструментодержателе,установленном с наклоном в силовом узле, сообщающем дорну осевое перемещение (подачу). При введении дорна в отверстие вращающейс детали дорн получает от последней враще- ние. Затем включаетс продольна механическа подача, и дорн под действием осевого усили подач перемещаетс вдоль оси отверсти , постепенно обрабатыва всю его поверхность.The known design of the machine is for pressing the holes according to the compression pattern when the tool and the part rotate together. Deforming - element in: it is made in the form of a ring and fixed on the tool holder, installed with an inclination in the power node, informing the mandrel the axial movement (feed). When the mandrel is inserted into the hole of the rotating part, the mandrel receives rotation from the latter. Then the longitudinal mechanical feed is turned on, and the mandrel under the action of axial force of the feed moves along the axis of the hole, gradually processing the entire surface of the hole.

Однако известна конструкци машины не позвол ет дорновать термически обработанные (закаленные) детали, а также издепи из труднодеформируемых марок сталей и сплавов на их основе,-Это обь оHowever, the known design of the machine does not allow the addition of heat-treated (hardened) parts, as well as the production of hard-to-deform steels and alloys based on them, this is about

н етс ограниченной наг-рузочной способностью привода, поскольку дорн получает вращательное движение Нег1ОС1эедственно от обрабатываемой детали. Попытки вести процесс с большими нат гами или ап)новать закаленные детали привод т к проскальзыванию детали относительно дефо()мирующего элемента, ухудшению условий смазки, наростообразованию и снижению Срока службы инструмента . Увеличение мощности привода вращени об)абатываомой детали ог{)аничено механикой процеоса деформировани по схеме вращение дотали - вращение инструмента и не устран ет конструктивным путем отмеченного выше недостатка; в еще большей мере возрастает тангенциальное скольжение на поверхности контакта, что приводит к сгоранию смазки и деформационному нагреву инструмента. Кроме того, известна струкци не позвол ет мен ть угол наклона инструментодержател к оси прот гивани , что необходимо при оСГр ботко изделий с различными физико-механическими характеристиками и при веденииIt is limited by the drive's high load capacity, since the mandrel receives a rotational movement of the Hex-OC1 directly from the workpiece. Attempts to carry out the process with large tensions or to apply hardened parts lead to slipping of the part relative to the defo () element, deterioration of lubrication conditions, buildup and reduction of tool life. Increasing the drive power of the rotation of the abutable part og) is mechanically deformed by the scheme of rotation to the dead point — the rotation of the tool does not eliminate the drawback mentioned above in a constructive way; The tangential slip on the contact surface increases even more, which leads to the burning of lubricant and deformation heating of the tool. In addition, the known struc- ture does not allow the tilt angle of the tool holder to the axis of pulling, which is necessary for the processing of products with different physicomechanical characteristics and when conducting

процесса на разных режимах обработки, (наг г, скорость, диаметр, подача и т.д.). Цепью насто щего изобретени вл ет с устранение указанных непостатков и осуществпение возможности дорновани труднодеформируемых, в том числе закапенвых , детапей с большими нат гами и изменени угла наклона оси инструмента к оси обработки, что позвоп ет повысить технологические- и эксгшуатационные показатели конструкции.process in different processing modes, (load g, speed, diameter, feed, etc.). The chain of the present invention is to eliminate these deficiencies and to realize the possibility of conforming difficult-to-deform, including instilled, parts with large tensions and to change the angle of inclination of the tool axis to the machining axis, which will improve the design and operational parameters of the design.

Дл достижени этой цели в предлагаемой машине дл холодной обработки металлов , напримф, прот гиванием отверстий в полых иадепи х типа цилиндрических втулок по схеме сжати , имеющей установленный под углом к оси обработки инструментодержатель с деформирующим элементом , приводимый в движение от силового узла, последний выполнен в виде nnaнетарного механизма придани инструмен ту сложноколебательного движени , состс щего из установленного на подшипниковой .группе шпиндел с осевой полостью, с поступательно перемещаемой в ней от плунжера кареткой с эксцентричным цилиндрическим гнездом, в коаксиальных сферич ских поверхност х сборных опорных вкла -дышей которого неподвижно закреплена шароЬа головка инструментодержател , снабженна фиксатором углового.поворота в составе размещенных в каретке стопорнойшайбы и фигурного пальца, взаимодействующего с выполненными по образующей верхнего вкладыша пазами. Причем обойма с дорнуемоЙ втулкой установлена в шпинделе с возможностью знакопеременного вращательного движени , например, путем сборки на радиально-упорном подшипниковом узле качени To achieve this goal, in the proposed machine for cold processing of metals, for example, pulling holes in hollow and type of cylindrical sleeves according to a compression scheme, which has a tool holder with a deforming element mounted at an angle to the machining axis, driven by a power unit, in the form of a non-tactile mechanism for imparting an instrument of a complex-oscillating motion, consisting of a spindle mounted on a bearing group with an axial cavity, with translationally displaced in it from nzhera carriage eccentric cylindrical socket in coaxial of spherical surfaces of the prefabricated supporting vkla -dyshey which is fixedly mounted on ball head of the tool, provided with a retainer consisting of uglovogo.povorota placed in a carriage and figure stopornoyshayby finger interacting with fulfilled by forming the upper bearing grooves. Moreover, the cage with the sleeve is mounted in the spindle with the possibility of alternating rotational motion, for example, by assembling on a radial-stop rolling bearing unit

На чертеже изображена машина дл холодной обработки металлов в разрезе.The drawing shows a machine for cold processing of metals in the section.

Машина дл холодной обработки металлов , например, прот гиванием содержит корпус 1, в котором на подшипниках 2 и 3 установлен шпиндель 4. Между внут рёйГними кольцами подшипников шпиндел размещен зубчатый венец 5 с зубчатой цепью, приводимой во вращение ведущей звездочкой на валу электродвигател (дл упрснценин на чертеже условно не показаны ), Поджатие подшипниковой группы 2 и 3 шпиндел осуществл етс упорным буртом крышки 6, В осевой полости шпиндел смонтирована каретка 7, перемещавма от плунжера 8 на шпонке 9. Между кареткой и плунж ом установлен упорный одинарный шарикоподшипник 1О дл исключени передачи вращательного движенийA machine for cold processing of metals, for example, by pulling, comprises a housing 1, in which a spindle 4 is mounted on bearings 2 and 3. Between the inner rings of the spindle bearings there is a gear ring 5 with a toothed chain driven by a driving sprocket on the electric motor shaft (for conventionally not shown in the drawing), the compression of the bearing groups 2 and 3 of the spindle is carried out by the thrust collar of the cover 6; In the axial cavity of the spindle, the carriage 7 is mounted, displaced from the plunger 8 on the key 9. Between the carriage and the plunger o single thrust ball bearing 1O is installed to eliminate the transfer of rotational movements

осевое усилие дорновани от прот жного станка или гидропресса, В каретке выпопнено эксцентричное относительно оси об работки цилиндрическое гнездо с опорными вкладышами 11 и 12, сферические пг верхности которых неподвижно зажимаюг в сборе винтами 13 шаровую головку инструментодержател 14 с деформирующим элементом 15, Дл изменени угла наклона инструмента к оси обработки шарова гоповка инструментодержател снабжена фиксатором углового поворота, вь1полненным в виде размещенной в верхнеЧИСТИ каретки стопорной шайбы 16 с фигурным , папьцем 17, вход щим в окно стопорной щайбы н выполненные на образующей оперного вкладыша 12 пазы 18. Стопорна шайба зафиксирована от ут-лсивого провор ота подпружиненным штифтом 19axial force of backing from a pulling machine or hydraulic press; In the carriage a cylindrical nest eccentric with respect to the machining axis is drilled with supporting inserts 11 and 12, the spherical surface of which is fixed with screws 13, the ball head of the tool holder 14 with the deforming element 15, For changing the angle the tool to the machining axis of the ball hopper of the tool holder is provided with a lock of angular rotation, filled in the form of a lock washer 16 with a figured, d There are 17 slots entering the window of the locking washer and the slots 18 made on the generator of the operatic insert. The locking washer is secured by a spring-loaded pin 19 from the loose insert.

Сферические опорные поверхности вкладышей изгоговпеиы коаксиальными относительно своей оси. При извлечении фигур- ного пальца из пазов и повороте вкладышей в гнезде каретки устанавливают угол наклона инструментодержател на необходимую величину, опредеЛ екЛую из условий обработки. Обойма 2О с дорнуемой втулкой 21 установлена в нижней части шпиндел с возможностью знакопеременного вращательного движени путем сборки в радиальных подшипниках 22, воспринимакущих усилие обкагки, и установки на опорном подшипнике 23, воспринимающем общее усилие дорновани .Spherical bearing surfaces of the cores are coaxial about their axis. When removing the figured finger from the grooves and turning the inserts in the carriage nest, set the tilt angle of the tool holder to the required value, determined by the processing conditions. A clip 2O with a retractable sleeve 21 is installed in the lower part of the spindle with the possibility of alternating rotational movement by assembling in radial bearings 22, which perceive the force of the roll and install it on the support bearing 23, which perceives the total force of the dorne.

Claims

The machine works as follows. When the spindle 4 rotates, the tool holder 14 performs a single-bobbin motion, and its axis describes, in space, a planetary trajectory forming a closed conical .axoid. The forces of plastic friction arising at the same time on the contour surface of the contact of the deforming element with the bushing of the sleeve are aligned with the reverse angular movement of the latter, as a result of which the running-in-running work is spent mainly on the deformation force. Unlike spinning with rotating tool, where the position of the contact and its character remain unchanged (the axes of the sod and sleeves lie in the same plane),; processing tool running in the proposed machine proceeds in conditions; a more rigidly stressed-deformed state of the deformation stress loading circuit. In addition, three degrees of mobility of the contact deforming. lubricants to the treatment area and its work in the process of flooring with a casing, which, in turn, shields the working surface of the tool with a Hydrodynamic lubricating foam. The processing of the parts in this machine noi impresses with large stumps, rust-proofing marks of austenitic cpass and aakapennye elements, changing the angle of inclination of the tool to the machining axis, and deforming the large-sized dimensions. Claims Machine for cold metal processing, containing a hollow spindle mounted in a housing fce on a bearing jjpynne, associated with a drive, and a spherical support with a holder installed at an angle to the machining axis, as well as a holder for mounting the workpiece, that, in order to expand the technological possibilities by realizing the possibility of renovation of the deforming element with different angles of the pone, it is provided with a spindle installed in the upper part of the cavity the translational movement from the plunger by the carriage with an eccentrically made and in it a cylindrical nest and supporting inserts located in it with spherical surfaces and a diametrical plane of the plug, as well as angular rotation fixators, made in the form of lock washers placed in the carriage with a figured father’s entrance, , made on the generatrix of the upper bearing, and the yoke is installed in the lower part of the cavity of the spindle with the possibility of rotational movement. Sources of information taken into account in the examination: 1. Menshikov V. M, et al. Strengthening and calibrating the processing of holes with aore orifices of various designs — in assembly: Issues of improving the technological processes of mechanical engineering. Issue 3. Izhevsk, 1971, p. 64-66.