SU733803A2 - Apparatus for producing articles by rolling-out - Google Patents

Apparatus for producing articles by rolling-out Download PDF

Info

Publication number
SU733803A2
SU733803A2 SU772558688A SU2558688A SU733803A2 SU 733803 A2 SU733803 A2 SU 733803A2 SU 772558688 A SU772558688 A SU 772558688A SU 2558688 A SU2558688 A SU 2558688A SU 733803 A2 SU733803 A2 SU 733803A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thread
spherical
tool holder
sleeve
loading
Prior art date
Application number
SU772558688A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иванович Макаров
Владимир Александрович Макаров
Илья Борисович Покрас
Владимир Федорович Степанов
Original Assignee
Ижевский механический институт
Предприятие П/Я Г-4086
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ижевский механический институт, Предприятие П/Я Г-4086 filed Critical Ижевский механический институт
Priority to SU772558688A priority Critical patent/SU733803A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU733803A2 publication Critical patent/SU733803A2/en

Links

Landscapes

  • Support Of The Bearing (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением.This invention relates to the field of metal forming.

Известно устройство дл  изготовлени  изделий обкатыванием, содержащее установленные на основании обойivty , верхнюю и нижнюю сферические опоры с инструментодержателем, а также привод колебательного движени It is known a device for the manufacture of articles by rolling, containing upper and lower spherical supports with a tool holder, as well as an oscillatory motion drive, installed on the base of the substrate.

Недостатком известного устройства  вл етс  малый срок службы подшипниковых УЗЛОВоA disadvantage of the known device is the short service life of the bearing NODE.

Целью изобретени   вл етс  увеличение срока службы подшипниковых узлов.The aim of the invention is to increase the service life of the bearing assemblies.

.Цель достигаетс  за счет того, что устройство дл  изготовлени  изделий обкатыванием снабжено механиз «эм предварительного силового нагружени , выполненным в виде втулки , установленной на резьбе в обойме и взаимодействующей с нижней сферической опорой, при этом последн   установлена с возможностью осевого перемещени  относнгсльно обоймыThe purpose is achieved due to the fact that the device for making articles by rolling is equipped with a mechanism of preliminary force loading, made in the form of a sleeve mounted on the thread in the cage and interacting with the lower spherical support, the latter being installed with the possibility of axial movement relative to the cage.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий впд,The drawing shows the proposed device, the total front,

Устройство содержи- установленные ка основании 1 верхнюю 2 и нижнюю 3 сферические опоры с установленнЕлм в них инструмектодержателем 4.The device contains installed on the base 1 the top 2 and bottom 3 spherical supports with the tool holder 4 installed in them.

Радиально-упорные подшипники 5 качени  установлены на хвостовиках приводных эксцентриковых валов 6 и зафиксированы от осевого смещени The angular contact bearings 5 are mounted on the shanks of the eccentric drive shafts 6 and are fixed against axial displacement

5 стопорными кольцами 7. Валы установлены на подшипниках 8 в боковые стаканы 9 со сквозными цилиндрическими гнездами, в которых на шпонках 10 вход т валы 11 электродвигателей диФ10 ференциально-группового привода (на чертеже не показаны).5 locking rings 7. The shafts are mounted on bearings 8 in side cups 9 with through cylindrical slots in which the shafts 10 include shafts 11 of the electric motor DF10 of the electric group drive (not shown).

Основание снабжено крышкой 12, верхним стаканом 13 и торцовой гайкой 14. В верхнем стакане 13 разме15 Щен корпус 15 со сменной направл ющей гильзой 16.The base is provided with a lid 12, an upper cup 13 and an end nut 14. In the upper cup 13 size 15 a housing 15 with a replaceable guide sleeve 16.

В стенке корпуса 15 выполнен канал принудительной родами смазки в зону очага деформации, соединенныйIn the wall of the housing 15, a channel is made by forced delivery of lubricant to the zone of the deformation zone, connected

20 с магистральным трубопроводом переходным штуцером 17. Подшипники 5 хвостовиком приводных эксцентриковых валов 6 установлены в кольцевой проточке инструментодержател  4 че25 рез промежуточные шарнирные опоры скольжени  18, 19.20 with a trunk pipeline with a transition nipple 17. The bearings 5 by the shank of the eccentric drive shafts 6 are installed in the annular bore of the tool holder 4 through intermediate sliding articulated bearings 18, 19.

В данной части основани  размещен ведомый зубчатый сателлит 20, который Входит в зац-епление с зубчатымиIn this part of the base is placed the driven gear satellite 20, which is included in the clamping with gear.

Claims (1)

30 венцами приводных эксцентриковых валов 6. Нижн   с Ьерическа  опора 3 установлена в обойме 21 с возможностью осевого перемещени  по посадке с гарантированным зазором (класса С-Д) и снабжена втулкой 22 предварительного силового нагружени  установленной на резьбе в обойме 21 Поскольку в данном конкретном слу чае соединение относитс  к числу от ветственных, резьба вз та с крупным шагом, а само соединение имеет зазор по ГОСТу 16093-70, что уменьшает оп ность заедани  в резьбе. Кроме того изготовленную методом резани  резьб обкатывают роликом. После обкатки резьбы термообработку производить нецелесообразно, так как св занный с термообработкой нагрев уничтожает полезные остаточные напр жени . Возможно оформление элемента нагружени  также и в виде двусторонних (с ответными поверхност ми) клиньев, устанавливаемых в профилированные пазы стыка сопр жени .Одна ко этот вариант конструктивно сложнее . Могут быть представлены и другие варианты, например, такие как гидравлические домкраты и т.п. Устройство работает следующим образом. В исходном положении инструменто держатель 4 вывешен на хвостовиках приводных эксцентриковых вапов 6. На этой позиции нижн   сферическа  опора 3 отведена от шаровой поверхности инструментодержател  4, а верхн   сферическа  опора 2 находит с  в неподжатом торцовой гайкой 14 состо нии. Выборка зазора производитс  одно временным сближением сферических опор 2 и 3 во стречном направлении до .момента их плотного пождати  к шаровой поверхности инструментодертел  4.После проведени  стадии юсти ровки втулку 22 обоймы 21 дополните но доворачивают в пределах 0,,75 оборота (в зависимости от степени притира и износа контактных поверхносте .й) , создава  в шаро-сферическом соединении предварительное силовое нагружение и повыша  тем самым жесткость системы в 1,5-4 раза.Закручивание втулки 22 осуществл ют приспособлением, используемым дл  зат жки гаек колонн гидравлических прессов малого тоннажа. В результате создани  предварительного силового нагружени  фиксируетс  стабильное, положение центра радиуса шаровой поверхности инструментодержател  4 в широком диапазоне практикуемых технологических усилий, что обеспечивает воспри тие всей нагрузки сферической опорой 3. Это, в свою очередь, исключает передачу усилий пластического деформировани  пЬдш1-1пниковой группе эксцентриковых валов и повышает их долговечность. На установке мэжно выполн ть различные операции обработки металлов давлением: волочение, прессование, выт жку с утонением обжима и т.д. Кроме того, при предварительном силовом нагружении, превышающем максимальное усилие деформировани , значительно расшир ютс  технологические возможности установки путем обработки из.дёлий, требующих приложени  больших усилий. Формула изобретени  1. Устройство дл  изготовлени  изделий обкатыванием по авт.св. №592490, о тл и ч а ю щ е е с   тем, что, с целью увеличени  срока службы подшипниковых узлов, оно снабжено механизмом предварительного силового нагружени , выполненным в виде втулки,.установленной на резьбе в обойме и взаимодействующей с нижней сферической опорой, при этом последн   установлена с возможностью осевого перемещени  относительно обоймы.30 crowns of eccentric drive shafts 6. The lower bearing 3 is mounted in the casing 21 with the possibility of axial displacement along the landing with a guaranteed clearance (class C-D) and is equipped with a pre-force loading sleeve 22 installed on the thread in the cage 21 Since in this particular case the connection is related to the number of threads, the thread is taken with a large pitch, and the connection itself has a gap according to GOST 16093-70, which reduces the possibility of jamming in the thread. In addition, the thread-cutting method is rolled around with a roller. It is impractical to perform heat treatment after running in the thread, since the heat associated with the heat treatment destroys the useful residual stresses. It is also possible to design the loading element in the form of two-sided (with mating surfaces) wedges installed in the profiled grooves of the butt joint. One option is structurally more complex. Other options may be presented, such as hydraulic jacks, etc. The device works as follows. In the initial position of the tool holder 4 is hung on the shanks of the eccentric drive wagons 6. At this position, the lower spherical support 3 is retracted from the spherical surface of the tool holder 4, and the upper spherical support 2 is in the unstressed end nut 14. The gap is sampled by simultaneously bringing together the spherical supports 2 and 3 in the direction of the streamer to the moment of their dense pressing to the spherical surface of the tool holder 4. After the alignment step has been completed, the sleeve 22 of the sleeve 21 is complemented within 0, 75 turns (depending on pritira and wear contact surfaces. I), creating a pre-force loading in a spherical-spherical connection and thereby increasing the rigidity of the system by 1.5–4 times. The twisting of the sleeve 22 is carried out by means of Tightening nuts of columns of hydraulic presses of small tonnage. As a result of creating pre-force loading, a stable, fixed position of the center of the ball surface of the tool holder 4 is fixed in a wide range of practiced technological efforts, which ensures the perception of the entire load by the spherical support 3. This, in turn, prevents the transfer of plastic deformation forces to the eccentric shafts and increases their durability. At the facility, it is possible to perform various metal forming operations: drawing, pressing, drawing with thinning, crimping, etc. In addition, when the pre-force loading exceeds the maximum deforming force, the technological capabilities of the installation are significantly enhanced by processing of parts requiring large efforts. Claims 1. Device for making rolling products according to avt.S. No. 592490, about t and ch and so that, for the purpose of increase in service life of bearing knots, it is supplied with the mechanism of the preliminary power loading executed in the form of the plug. Established on a thread in a holder and interacting with the lower spherical support, the latter is installed with the possibility of axial movement relative to the yoke.
SU772558688A 1977-12-21 1977-12-21 Apparatus for producing articles by rolling-out SU733803A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772558688A SU733803A2 (en) 1977-12-21 1977-12-21 Apparatus for producing articles by rolling-out

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772558688A SU733803A2 (en) 1977-12-21 1977-12-21 Apparatus for producing articles by rolling-out

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU592490 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU733803A2 true SU733803A2 (en) 1980-05-15

Family

ID=20739601

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772558688A SU733803A2 (en) 1977-12-21 1977-12-21 Apparatus for producing articles by rolling-out

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU733803A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4648727A (en) Antifriction bearing assembly for a die set or the like
US5173015A (en) In-die tapping tool
CA1172878A (en) Method and tool for the cold forging of internally profiled tubes
US6227024B1 (en) Flow forming method and device
SU733803A2 (en) Apparatus for producing articles by rolling-out
US5794475A (en) Apparatus and process for manufacturing profiled bodies
CA1333974C (en) Apparatus for altering the cross-sectional shape of can bodies
CN114101572A (en) VL-shaped ball cage cylindrical shell radial constant-speed multidirectional die forging forming device and method
CA1229363A (en) Antifriction bearing assembly for a die set or the like
RU2082591C1 (en) Tool for machining cylindrical holes by method of surface plastic deformation
SU1228953A1 (en) Apparatus for roll forming of toothed profiles of kinematic pair
SU1722795A1 (en) Combination burnishing tool
SU1443990A1 (en) Separator of stationary roll for working stand provided with one drive roll
SU1496888A1 (en) Thread-cutting device
US5134874A (en) Method for performing work
SU1225659A1 (en) Arrangement for knurling gear wheels
SU1750841A1 (en) Arrangement for expanding rivet heads
SU1759518A1 (en) Apparatus for extruding inner threads
JPH11169997A (en) Forging die device
SU614860A1 (en) Apparatus for making articles by rolling
RU12545U1 (en) SUPPORT
US3036319A (en) Releasable tool holder and operating means therefor
US5983690A (en) Machine having antifriction support for forming racks for rolling power transmission formations
US5046374A (en) Apparatus for preforming work
SU1156779A1 (en) Arrangement for movable carrier stamping