SU929281A1 - Apparatus for producing articles by spinning - Google Patents

Apparatus for producing articles by spinning Download PDF

Info

Publication number
SU929281A1
SU929281A1 SU802909790A SU2909790A SU929281A1 SU 929281 A1 SU929281 A1 SU 929281A1 SU 802909790 A SU802909790 A SU 802909790A SU 2909790 A SU2909790 A SU 2909790A SU 929281 A1 SU929281 A1 SU 929281A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shafts
eccentrics
bearings
spherical
eccentric shafts
Prior art date
Application number
SU802909790A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Александрович Корякин
Эрнест Гареевич Халиков
Вадим Павлович Глухов
Original Assignee
Ижевский механический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ижевский механический институт filed Critical Ижевский механический институт
Priority to SU802909790A priority Critical patent/SU929281A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU929281A1 publication Critical patent/SU929281A1/en

Links

Landscapes

  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)

Description

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ОБКАТЫВАНИЕМ(5) DEVICE FOR MANUFACTURING PRODUCTS BY WRINKING

II

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, конкретнее к устройствам дл  изготовлени  изделий обкатыванием.The invention relates to the field of metal forming, more specifically to devices for making products by rolling.

Известно устройство дл  изготовлени  изделий обкатыванием, содержащее расположенный на основании привода колебательного движени  инструментодержатель с шаровой опорной поверхностью, соединенный с эксцентриковыми валами tl.It is known a device for making articles by rolling containing a tool holder with a spherical bearing surface located on the basis of an oscillatory motion drive connected to an eccentric shaft tl.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  устройство, содержащее инструментодержатель в виде смонтированного в опорах основани  диска с кольцевой . проточкой на боковой наружной поверхности с размещенными вней на сферических подшипниках консольными эксцентриковыми валами 2.The closest in technical essence to the invention is a device comprising a tool holder in the form of a disk with an annular disk mounted in supports. groove on the lateral outer surface with cantilever eccentric shafts placed on spherical bearings 2.

Недостатками этого устройства  вл ютс  значительные размеры его в плане из-за радиального расположени  закрепленных на корпусе электродвигателеи , что затрудн ет размещение устройства на прессах с малым рабочим пространством, ненадежна  работа устройства из-за возможного рассогласовани  работы эксцентриковых валов как а момент пуска, так и в процессе работы устройства, а также из-за быстрого износа наружных колец сферических подшипников и кольцевой проточки инструментодержател  вследствие линейного контакта между ними.The disadvantages of this device are its considerable size in terms of the radial arrangement of the electric motor mounted on the housing, which makes it difficult to place the device on presses with a small working space, the device does not work reliably due to the possible misalignment of the eccentric shafts operation as well as the starting time and during operation of the device, as well as due to the rapid wear of the outer rings of spherical bearings and the annular groove of the tool holder due to the linear contact between them.

Цель изобретени  - Новышение надежности и уменьшение габаритных размеров устройства.The purpose of the invention is an increase in reliability and a reduction in the overall dimensions of the device.

Claims (1)

Эта цепъ достигаетс  тем, что в устройстве, содержащем инструментодержатель в виде смонтированного в сферических опорах основани  диска с кольцевой проточкой на боковой наружной поверхности с размещенными в ней на сферических подшипниках эксцентриковыми валами, посл ние расположены параллельно и 39 кинематически св заны, при этом эксцентрики валов, расположенные по диагонали, развернуты друг относительно друга на 180. На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит корпус 1, на сферических опорных подшипниках 2 и 3 скольжени  которого установлен инструментодержатель, выполненный в виде диска с наружной коль цевой проточкой, в которой размеще ны ползушки 5. В ползушках установлены двур дные сферические шарикоподшипники 6, посаженные на эксцент рики валов 7. Валы имеют по два экс центрика, развернутые друг относительно друга на 90°. Эксцентриковые валы установлены в подшипниках 8 и св заны друг с другом механическо передачей 9 (например цепной), закрытой защитным кожухом 10. При этом кинематическа  св зь между валами выполнена таким образом, что эксцен рики валов, расположенные по диагонали , развернуты друг относительно друга на 180. В крышке 11 корпуса размещена сменна  направл юща  атул ка 12, котора  служит дл  направлени  заготовки 13 перед проталкиванием ее пуансоном 14 через матрицу Ч 15, а также дл  поджати  шаровой опорной поверхности сферическим под шипником 3 скольжени . Дл  приведени в движение эксцентриковых валов слу жит электродвигатель 16 (один или два). Устройство работает следующим образом. При включении электродвигател  1 эксцентриковым валам 7 при участии механической передачи 9 сообщаетс  вращательное движение. Эксцентрики валовJразвернутые друг относительно друга на 90°, через подшипники 6 воздействуют на ползушки 5, которые поочередно перемещаютс  вверх - вни и воздействуют на инструментодержатель k. Поскольку эксцентрики валов , расположенные по диагонали, вследствие кинематической св зи меж ду валами, развернуты на 180°, то совместное воздействие всех эксцентриков на ползушки, а последних на инструментодержатель, происходит в строго определенной последователь ности. В результате этого инструмен тодержатель , и следовательно, матрица 15 получают движение кругового обкатывани . Угол наклона инструмента в определ етс  размерами эксцентриков . Пуансон k, перемеща сь вниз, воздействует на заготовку 13, наход щуюс  в направл ющей втулке 12, и прот гивает ее через матрицу, совершающую движение кругового обкатывани  . Таким образом, поскольку в предлагаемом устройстве воздействие на кольцевую проточку дискового инструментодержател  осуществл етс  эксцентриками с насаженными сферическими шарикоподшипниками через ползушки , то контакт трущихс  пар линейного становитс  по плоскости. При этом удельные нагрузки на контактных поверхност х снижаютс . Вследствие этого при работе износ наружных колец шарикоподшипников и инструментодержател  уменьшаетс . Таким образом, эксцентрики валов работают в строго определенной последовательности , котора  не нарушаетс  как в момент пуска, так и в процессе работы установки, что приводит к повышению надежности устройства. Одновременно в предлагаемой схеме устройства по вл етс  возможность обойтись одним или двум  электродвигател ми, которые могут быть закреплены на корпусе устройства на стороне, противоположной месту размещени  рабочего. Спереди и с боков устройства электродвигатели отсутствуют. В итоге это приводит к уменьшению габаритных размеров устройства в плане, что облегчает размещение его в рабочем пространстве пресса. Формула изобретени  Устройство дл  изготовлени  изделий обкатыванием, содержащее инструментодержатель в виде смонтированного в сферических опорах основани  диска с кольцевой проточкой на боковой наружной поверхности, в которой размещены на сферических подшипниках эксцентриковые валы, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности и уменьшени  габаритных размеров устройства эксцентриковые валы расположены параллельно и кинематически св заны, при этом эксцентрики валов , расположенные по диагонали. 5 развернуты один относительно друтого на 180°, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 929281« 1. Авторскоесвидетельство СССР №310719, .кл. В21 D 37/12,2 . Авторскоесвидетельство СССР №502б 8, кл, В21. О 32/12.This chain is achieved by the fact that in a device containing a tool holder in the form of a disk base mounted with spherical supports with an annular groove on the lateral outer surface with eccentric shafts placed in it on spherical bearings, the sequence is parallel and 39 are kinematically connected, while the eccentric shafts located diagonally, rotated relative to each other by 180. FIG. 1 shows a diagram of the proposed device, a longitudinal section; FIG. 2 is a section A-A in FIG. 1. The device includes a housing 1, on spherical support bearings 2 and 3 of which the instrumental holder is installed, made in the form of a disk with an outer ring groove in which the sliders are placed 5. In the sliders there are two spherical ball bearings 6 mounted on the eccentric shafts 7. The shafts have two eccentrics, each turned 90 ° relative to each other. The eccentric shafts are mounted in bearings 8 and are connected to each other by a mechanical gear 9 (for example, a chain), closed by a protective casing 10. At the same time, the kinematic connection between the shafts is made in such a way that the eccentric shafts located diagonally are turned relative to each other on 180. A replaceable guide bar 12 is placed in the housing cover 11, which serves to guide the workpiece 13 before pushing it by the punch 14 through the H-15 matrix, and also to press the ball bearing surface spherical under the bore pin 3 stress. An electric motor 16 (one or two) is used to drive the eccentric shafts. The device works as follows. When the motor 1 is turned on, the eccentric shafts 7, with the participation of the mechanical transmission 9, are rotated. The eccentrics of the shafts J are turned 90 ° relative to each other, through the bearings 6 they act on the sliders 5, which alternately move upwards - inward and act on the toolholder k. Since the eccentrics of the shafts located diagonally, due to the kinematic connection between the shafts, are rotated 180 °, the joint influence of all eccentrics on the sliders, and the latter on the tool holder, occurs in a strictly defined sequence. As a result of this, the tool holder, and therefore the die 15, receives a circular running motion. The angle of inclination of the tool in is determined by the dimensions of the eccentrics. The punch k, moving downwards, acts on the workpiece 13, which is located in the guide sleeve 12, and draws it through the die, which performs a circular run-in movement. Thus, since in the proposed device the action on the annular groove of the disk tool holder is carried out by eccentrics with fitted spherical ball bearings through the sliders, the contact of the linear linear pairs becomes flat. In this case, the specific loads on the contact surfaces are reduced. As a result, when operating, the wear of the outer rings of the ball bearings and the tool holder is reduced. Thus, the eccentrics of the shafts operate in a strictly defined sequence, which is not disturbed both at the time of start-up and during installation operation, which leads to an increase in the reliability of the device. At the same time, in the proposed scheme of the device, it is possible to get by with one or two electric motors, which can be mounted on the device case on the side opposite to the location of the worker. There are no electric motors on the front and side of the device. In the end, this leads to a decrease in the overall dimensions of the device in the plan, which facilitates its placement in the working space of the press. Claiming device for producing articles by rolling containing a tool holder in the form of a disk mounted in spherical bearings with an annular groove on a lateral outer surface in which eccentric shafts are placed on spherical bearings, in order to increase reliability and reduce the overall dimensions of the device eccentric shafts the shafts are parallel and kinematically connected, with the eccentrics of the shafts located diagonally. 5 deployed one relative to the other by 180 °. Sources of information taken into account during the examination 929281 “1. USSR author's certificate No. 310719, .kl. B21 D 37 / 12.2. USSR authorship certificate No. 502b 8, class, B21. About 32/12. -.1 f. -.1 f. Фиг. 2 FIG. 2
SU802909790A 1980-04-18 1980-04-18 Apparatus for producing articles by spinning SU929281A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802909790A SU929281A1 (en) 1980-04-18 1980-04-18 Apparatus for producing articles by spinning

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802909790A SU929281A1 (en) 1980-04-18 1980-04-18 Apparatus for producing articles by spinning

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU929281A1 true SU929281A1 (en) 1982-05-23

Family

ID=20889590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802909790A SU929281A1 (en) 1980-04-18 1980-04-18 Apparatus for producing articles by spinning

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU929281A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU929281A1 (en) Apparatus for producing articles by spinning
US3494161A (en) Device for stamping metal blanks
EP0342172A1 (en) Bearing arrangement in rotary machines
FR2409098A1 (en) LAMINATOR CAGE
US20080184756A1 (en) Unknown
KR20220113721A (en) sheet cutting device
US3812699A (en) Working head of a rotary swaging machine
SU700258A1 (en) Radial forging machine
SU1391789A2 (en) Forging rollers
SU614860A1 (en) Apparatus for making articles by rolling
SU950467A2 (en) Press for sphere moving forming
SU1228956A1 (en) Hydraulic screw press for forming by rolling
JPS61172640A (en) Rotary swaging machine
SU1013007A1 (en) Apparatus for radial moving of rolls of die rolling stand
EP0162851A1 (en) Antifriction bearing assembly for a die set or the like.
RU2094158C1 (en) Apparatus for expanding parts
SU804519A1 (en) Working rotor of rotary machines
SU899368A1 (en) Press drive
SU844907A1 (en) Apparatus for feeding parts
SU671995A1 (en) Working rotor
SU440187A1 (en) Metal Stamping Machine
SU589087A1 (en) Spindle head
SU1344491A1 (en) Die for radial stamping
SU1031589A1 (en) Apparatus for forming metallic blanks
SU958731A1 (en) Sliding-contact bearing assembly