SU612143A1 - Теплообменник - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к рекуперативным теплообменникам матричного типа, в частности к двух- и многопоточным теплообменным аппаратам дл  жидкостей и газов, и может быть применено в машиностроении и энергетических установках широкого диапазона произвоцительностей, давлений и тем пературных уровней. Известны теплообменники, содержащие пакет из проставок с окнами, образующими при сборке каналы дл  теплообменивающихс  сред, и чередующихс  с проставками теплопроводных перфорированных пластин, общих дл  всех каналов, и с рассекател ми потоков 1 . Недостаток известного теплообменника заключаетс  в малой жесткости пластин и проставок, неизбежной при изготовлении неравномерности их толщин и большой площад соединительных поверхностей, что приводит к недостаточной герметичности, ограниченным размерам из-за высокой сложности и трудоемкости изготовлени  и недостаточной производительности. Цель изобретени  - повышение герметичности , увеличение производительности и улучшение технологичности сборки. Это достигаетс  тем, что проставки по кра м и периметру окон имеют наклонные отбортовки, а на пластинах в местах их контакта с отбортовками вьшопнены выступы, направленные в ту же сторЪну, что и отбортовки . На фиг. 1 изображен теплообменник, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - соединительна  доска, теплопроводна  перфорированна  пластина с рассекател ми потоков и проставка, расположенные в пор дке их сборки в пакет. Теплообменник содержит пакет 1 из проставок 2 с окнами 3, образующими при сборке канаг1ы 4, S дл  теплообменивающихс  сред, и чередующихс  с проставками 2 теплопроводных перфорированных пластин 6| общих дл  всех каналов, с рассекател ми 7 потоков. Проставки 2 по кра м и периметру окон 3 имеют наклонные отбортовки 8, 9, а на пластинах 6 в местах их контакте с отбортовками 8, 9 вьтолнены

Выступы 10, 11, ыаправдениыо в ту же сторону, что и отбортовки 8, 9.

Отбортовки 8, 9 и выступы 10, 11 последовательно вход т один в другие с образованием герметичных стенок 12 и 13 каналов 4, 5.

Дл  обеспечени  объемной прочности пакета 1 нерабочих участках 14 каналов 4 одной из сред и периферийной части 15 пластин 6 выполнены отверсти  ал  размещени  ст жных болтов 36 и стержней 17.

По торцам пакета 1 расположены соеаинительные лоски 18, 19, в которых выполнены присоединительные поверхности 20 21, 22, 23, контактирующие с боковьтми поверхност ми выступов 10, 11 пластин 6 и отбортовок 8, 9 проставок 2, отверсти  24, 25 ал  сообщени  каналов 4, 5 в пакете 1 с соответсхеующими полост ми коллекторов 26, фаски 27 дл  присоединени  кожуха 28 с патрубками 29, 30, трубной доской 31 и труб 32 дл  одного из потоко

Теплообменник работает сл дуюишм образом.

Одна из теплообменивающихс  сред поступает в патрубок ЗО верхнего коллектора 26, распредел етс  по трубам 32, проходит по каналам 5, затем поступает в трубы 32 нижнего коллектора 26 и его патрубок 30, соедин етс  в общий поток.

Друга  среда через патрубки 29 поступает в межтрубное пространство нижнего коллектора 26 и в каналы 4, пройд  которые она соедин етс  в общий поток в межтрубном пространстве верхнего коллектора 26 и поступает в патрубки 29.

Тепло от движущихс  вдоль стенок, например каналов 5, потоков сред передаетс  теплоотдачей теплопроводным перфорированным пластинам 6 и за счет теплопроводности последних распростран етс  вдоль НИХ, нагрева  расположенные в соседних каналах 4 участки этих же пластин 6, от котюрьгх тепло теплоотдачей передаетс  наг рева ем ьгм потокам, движущимс  вдоль стенок каналов 4.

Количество каналов в теплообменнике и их KOMnotioBKa определ ютс  производительностью аппарата.

Путем перераспределени  труб 32 в коллекторе 26 по двум патрубкам 29 в теплообменнике можно обеспечить теплообмен

между трем  средами, то есть выполнить

его трехпоточным.

Конструкци  теплообменника прецусматривает возможность создани  и иных форм

сечени  каналов 4 и 5 - квадратной, треугольной , а также каналов различного сечени , из которых, например канал 5 - круглого . Возможна различна  компоновка и суммарна  площадь каналов 4 и 5 потоков.

Снабжение пластин выступами, а проставок отбортовками дает возможность повььсить их общую жесткость, а в пакете надежно герметизиргзать стенки каналов за счет снижени  общей величины контактных поверхностей и создани  высоких и равномерных усилий их взаимного сжати , а также упрощает процесс сборки пакета и присоединение к его торцам коллекторов посредством соединительных аосок.

Идентичность условий теплообмена в каналах и движени  отдельных (разветвленных ) в них потоков, а также возможность размещени  неограниченного количества каналов по площади поперечного сечени  пакета дает возможность значительно расширить производительность одного аппар,1та без снижени  качественных и теплообменных характеристик устройства.

Claims (1)

1. Авторское свидетильство по за вке 2153712, кл. F 28 D 9/00, 1975.

n 1} f 5 / /